一种吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备的制作方法

本发明涉及一种石膏浆配制设备，尤其涉及一种吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备。

背景技术：

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。

石膏模为吸塑业的模具名称，吸塑在做产品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，不耐用。

制作石膏模首先需要调配石膏浆，石膏浆调配即石膏粉和水按一定比例进行搅拌混合，搅拌过后，石膏浆表面会有一层气泡，气泡不出去的话会导致石膏模成型后表面凹凸不平，而现有的石膏浆配制设备存在搅拌不均匀、多气泡的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀且能除气泡的吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石膏浆配制设备存在搅拌不均匀、多气泡的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀且能除气泡的吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备，包括有底板、右架、顶板、第一支杆、第二支杆、搅拌框、出料管、阀门、固定杆、第一收集框、电动推杆、轴承座、推板、第二收集框、滑轨、滑块、固定板、旋转电机、蜗杆、搅拌器、第一安装座、第一轴承座、第一转轴、蜗轮、小皮带轮、平皮带、第二安装座、第二轴承座、第二转轴、大皮带轮、转盘、摆动杆、固定块和铰接部件，底板顶部右端通过焊接的方式连接有右架，底板顶部中间通过焊接的方式连接有第一支杆和第二支杆，第二支杆位于第一支杆右侧，第一支杆和第二支杆顶端通过焊接的方式连接有搅拌框，搅拌框左壁底部设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌框左壁上部开有出水孔，搅拌框外壁左侧中间通过焊接的方式连接有第一收集框，第一收集框位于出水孔左侧下方，第一收集框底部与搅拌框外壁左侧下部之间通过焊接的方式连接有固定杆，第一支杆和第二支杆中间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆位于第一支杆和第二支杆中间，搅拌框底部中心开有圆形通孔，电动推杆穿过圆形通孔，并且电动推杆连接有推板，底板顶部左侧放置有第二收集框，第二收集框位于出料管下方，右架顶端焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨底部通过滑动式连接有滑块，滑块底部通过焊接的方式连接有固定板，固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接的方式连接有蜗杆，蜗杆底端通过焊接的方式连接有搅拌器，固定板底部中间通过焊接的方式连接有第一安装座，第一安装座上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有小皮带轮和蜗轮，蜗轮位于小皮带轮后侧，蜗轮与蜗杆啮合，固定板底部右侧通过焊接的方式连接有第二安装座，第二安装座上通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮和转盘，大皮带轮位于转盘后侧，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，转盘偏心位置处通过铰接部件连接有摆动杆，右架左侧上部通过焊接的方式连接有固定块，固定块上通过铰接部件与摆动杆右端连接。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块上开有通孔，摆动杆右端也开有通孔，旋转轴穿过固定块和摆动杆右端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接，转盘偏心位置处开有通孔，摆动杆左端也开有通孔，旋转轴穿过转盘偏心位置处和摆动杆左端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部与右架之间焊接有加强筋，加强筋左端焊接在顶板底部右侧，加强筋位于滑轨右侧，加强筋右端焊接在右架左侧上部，加强筋位于固定块上方。

优选地，还包括有密封圈，搅拌框内底部中心胶接有密封圈。

优选地，搅拌框的材质为不锈钢。

优选地，推板的上端面与水平方向呈10°夹角。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要配制石膏浆时，工作人员先倒入一定量的水在搅拌框内，再按比例将一定量的石膏粉倒入搅拌框内。然后工作人员控制旋转电机旋转，旋转电机带动蜗杆旋转，一方面，蜗杆带动搅拌器旋转，搅拌器搅动石膏粉和水，另一方面，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动第一转轴旋转，第一转轴带动小皮带轮旋转，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮旋转，大皮带轮旋转带动第二转轴旋转，第二转轴带动转盘旋转，因为转盘与固定块之间铰接连接有摆动杆，所以当转盘偏心位置处的铰接部件从右侧转动至左侧时，通过摆动杆带动转盘向右运动，进而带动固定板及其上装置向右运动，使得搅拌器向右运动，当转盘偏心位置处的铰接部件从左侧转动至右侧时，通过摆动杆带动转盘向左运动，进而带动固定板及其上装置左运动，使得搅拌器向左运动。如此反复，搅拌器不断旋转搅拌石膏粉和水，以及搅拌器不断左右运动，达到了快速、均匀配制石膏浆的效果。当石膏浆配制完成后，工作人员控制旋转电机停止旋转，接着控制电动推杆伸长，带动推板向上运动，将石膏浆推起，使石膏浆表面上的气泡从出水孔流入第一收集框，当气泡全部流出后，控制电动推杆收缩，带动推板向下运动回到初始位置后，控制电动推杆停止收缩，接着将阀门打开，石膏浆通过出料管流出，工作人员将其收集起来，当石膏浆全部流出后，工作人员将阀门关闭。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块上开有通孔，摆动杆右端也开有通孔，旋转轴穿过固定块和摆动杆右端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接，转盘偏心位置处开有通孔，摆动杆左端也开有通孔，旋转轴穿过转盘偏心位置处和摆动杆左端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋，顶板底部与右架之间焊接有加强筋，加强筋左端焊接在顶板底部右侧，加强筋位于滑轨右侧，加强筋右端焊接在右架左侧上部，加强筋位于固定块上方，使设备的结构更加稳固。

因为还包括有密封圈，搅拌框内底部中心胶接有密封圈，防止石膏浆从圆形通孔流出，导致电动推杆损坏。

因为搅拌框的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，有效的延长了设备的使用寿命。

因为推板的上端面与水平方向呈10°夹角，加快了石膏浆从出料管流出的速度，提高了工作效率。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，方便调整搅拌速度，使设备运行更为平稳。

(3)有益效果

本发明通过控制旋转电机旋转，带动搅拌器不断旋转搅拌石膏粉和水，以及搅拌器不断左右运动，快速、均匀的配制石膏浆，并且通过控制电动推杆伸长，带动推板向上运动，使得石膏浆表面的气泡通过出水孔流出，达到了搅拌均匀且能除气泡的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明铰接部件的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-右架，3-顶板，4-第一支杆，5-第二支杆，6-搅拌框，7-出料管，8-阀门，9-出水孔，10-固定杆，11-第一收集框，12-电动推杆，13-圆形通孔，14-推板，15-第二收集框，16-滑轨，17-滑块，18-固定板，19-旋转电机，20-蜗杆，21-搅拌器，22-第一安装座，23-第一轴承座，24-第一转轴，25-蜗轮，26-小皮带轮，27-平皮带，28-第二安装座，29-第二轴承座，30-第二转轴，31-大皮带轮，32-转盘，33-摆动杆，34-固定块，35-铰接部件，351-旋转轴，352-紧固盖，36-加强筋，37-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种吸塑包装石膏模制作用石膏浆配制设备，如图1-4所示，包括有底板1、右架2、顶板3、第一支杆4、第二支杆5、搅拌框6、出料管7、阀门8、固定杆10、第一收集框11、电动推杆12、轴承座、推板14、第二收集框15、滑轨16、滑块17、固定板18、旋转电机19、蜗杆20、搅拌器21、第一安装座22、第一轴承座23、第一转轴24、蜗轮25、小皮带轮26、平皮带27、第二安装座28、第二轴承座29、第二转轴30、大皮带轮31、转盘32、摆动杆33、固定块34和铰接部件35，底板1顶部右端通过焊接的方式连接有右架2，底板1顶部中间通过焊接的方式连接有第一支杆4和第二支杆5，第二支杆5位于第一支杆4右侧，第一支杆4和第二支杆5顶端通过焊接的方式连接有搅拌框6，搅拌框6左壁底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8，搅拌框6左壁上部开有出水孔9，搅拌框6外壁左侧中间通过焊接的方式连接有第一收集框11，第一收集框11位于出水孔9左侧下方，第一收集框11底部与搅拌框6外壁左侧下部之间通过焊接的方式连接有固定杆10，第一支杆4和第二支杆5中间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆12，电动推杆12位于第一支杆4和第二支杆5中间，搅拌框6底部中心开有圆形通孔13，电动推杆12穿过圆形通孔13，并且电动推杆12连接有推板14，底板1顶部左侧放置有第二收集框15，第二收集框15位于出料管7下方，右架2顶端焊接有顶板3，顶板3底部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16底部通过滑动式连接有滑块17，滑块17底部通过焊接的方式连接有固定板18，固定板18底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机19，旋转电机19的输出轴通过联轴器连接的方式连接有蜗杆20，蜗杆20底端通过焊接的方式连接有搅拌器21，固定板18底部中间通过焊接的方式连接有第一安装座22，第一安装座22上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座23，第一轴承座23内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴24，第一转轴24上通过键连接的方式连接有小皮带轮26和蜗轮25，蜗轮25位于小皮带轮26后侧，蜗轮25与蜗杆20啮合，固定板18底部右侧通过焊接的方式连接有第二安装座28，第二安装座28上通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座29，第二轴承座29内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴30，第二转轴30上通过键连接的方式连接有大皮带轮31和转盘32，大皮带轮31位于转盘32后侧，大皮带轮31与小皮带轮26之间绕有平皮带27，转盘32偏心位置处通过铰接部件35连接有摆动杆33，右架2左侧上部通过焊接的方式连接有固定块34，固定块34上通过铰接部件35与摆动杆33右端连接。

铰接部件35包括有旋转轴351和紧固盖352，固定块34上开有通孔，摆动杆33右端也开有通孔，旋转轴351穿过固定块34和摆动杆33右端的通孔，并且旋转轴351后端与紧固盖352过盈连接，转盘32偏心位置处开有通孔，摆动杆33左端也开有通孔，旋转轴351穿过转盘32偏心位置处和摆动杆33左端的通孔，并且旋转轴351后端与紧固盖352过盈连接。

还包括有加强筋36，顶板3底部与右架2之间焊接有加强筋36，加强筋36左端焊接在顶板3底部右侧，加强筋36位于滑轨16右侧，加强筋36右端焊接在右架2左侧上部，加强筋36位于固定块34上方。

还包括有密封圈37，搅拌框6内底部中心胶接有密封圈37。

搅拌框6的材质为不锈钢。

推板14的上端面与水平方向呈10°夹角。

旋转电机19为伺服电机。

工作原理：当需要配制石膏浆时，工作人员先倒入一定量的水在搅拌框6内，再按比例将一定量的石膏粉倒入搅拌框6内。然后工作人员控制旋转电机19旋转，旋转电机19带动蜗杆20旋转，一方面，蜗杆20带动搅拌器21旋转，搅拌器21搅动石膏粉和水，另一方面，蜗杆20带动蜗轮25旋转，蜗轮25带动第一转轴24旋转，第一转轴24带动小皮带轮26旋转，小皮带轮26通过平皮带27带动大皮带轮31旋转，大皮带轮31旋转带动第二转轴30旋转，第二转轴30带动转盘32旋转，因为转盘32与固定块34之间铰接连接有摆动杆33，所以当转盘32偏心位置处的铰接部件35从右侧转动至左侧时，通过摆动杆33带动转盘32向右运动，进而带动固定板18及其上装置向右运动，使得搅拌器21向右运动，当转盘32偏心位置处的铰接部件35从左侧转动至右侧时，通过摆动杆33带动转盘32向左运动，进而带动固定板18及其上装置左运动，使得搅拌器21向左运动。如此反复，搅拌器21不断旋转搅拌石膏粉和水，以及搅拌器21不断左右运动，达到了快速、均匀配制石膏浆的效果。当石膏浆配制完成后，工作人员控制旋转电机19停止旋转，接着控制电动推杆12伸长，带动推板14向上运动，将石膏浆推起，使石膏浆表面上的气泡从出水孔9流入第一收集框11，当气泡全部流出后，控制电动推杆12收缩，带动推板14向下运动回到初始位置后，控制电动推杆12停止收缩，接着将阀门8打开，石膏浆通过出料管7流出，工作人员将其收集起来，当石膏浆全部流出后，工作人员将阀门8关闭。

因为铰接部件35包括有旋转轴351和紧固盖352，固定块34上开有通孔，摆动杆33右端也开有通孔，旋转轴351穿过固定块34和摆动杆33右端的通孔，并且旋转轴351后端与紧固盖352过盈连接，转盘32偏心位置处开有通孔，摆动杆33左端也开有通孔，旋转轴351穿过转盘32偏心位置处和摆动杆33左端的通孔，并且旋转轴351后端与紧固盖352过盈连接，该铰接部件35摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋36，顶板3底部与右架2之间焊接有加强筋36，加强筋36左端焊接在顶板3底部右侧，加强筋36位于滑轨16右侧，加强筋36右端焊接在右架2左侧上部，加强筋36位于固定块34上方，使设备的结构更加稳固。

因为还包括有密封圈37，搅拌框6内底部中心胶接有密封圈37，防止石膏浆从圆形通孔13流出，导致电动推杆12损坏。

因为搅拌框6的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，有效的延长了设备的使用寿命。

因为推板14的上端面与水平方向呈10°夹角，加快了石膏浆从出料管7流出的速度，提高了工作效率。

因为旋转电机19为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，方便调整搅拌速度，使设备运行更为平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。