本发明涉及碾压装置领域，具体涉及一种高效聚酯瓶碾压设备。
背景技术：
PET聚酯材料因为其良好的阻隔性使其成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料。在我国，目前所有的PET塑料瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成，每年高达300万吨的PET塑料瓶产量消耗了超过1800万吨的石油，同时也造成了巨大的环境压力。根据我国国情必须走持续发展道路，采取绿色GDP战略，循环经济战略等等一系列措施，回收利用PET聚酯瓶，有利于保护环境、节约资源。聚酯瓶虽然质量轻，但体积大，给运输增加了成本。现有技术一般是直接将聚酯瓶粉碎，但因其瓶本身的构造特点，质轻且为中空圆筒形，容易在粉粹机的刀片上打滑、跑偏或跳动，粉碎效果不好，另外现有的碾压设备也存在同样的问题，不适合聚酯瓶的压片。
因此，如何解决该问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种高效聚酯瓶碾压装置，解决了上述的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效聚酯瓶碾压装置，包括碾压箱、碾锟、电机、鼓风机、回收箱和抽风机；所述碾锟分上碾锟和下碾锟两组，每组对称水平设置在碾压箱内，碾锟两端的轴贯穿碾压箱前后两侧的箱壁分别与电机的输出轴连接，上碾锟表面均匀设置圆锥形凸刺，下碾锟表面光滑，下碾锟左右两轴之间的距离比上碾锟的小；碾压箱上方中间设置带盖的一号进料斗，进料斗左侧开有进料口，与进料管道右端固定连接，进料管道左端与鼓风机连接，进料管道靠近鼓风机处设置二号进料斗；碾压箱下方中间设置具有外螺纹的出料斗，出料斗与具有内螺纹的回收箱螺纹连接，回收箱右侧设置侧开口，与抽风机连接。
上述中上碾锟表面设置凸刺，通过左右两排的凸刺扎入聚酯瓶瓶壁来固定聚酯瓶，增加摩擦力，使之顺畅地被碾压成片状；上述中下碾锟左右两轴之间的距离比上碾锟的小，经过两道工序的碾压，使聚酯瓶更加扁平、更加薄。
作为本发明的进一步改进，所述一号进料斗底部为方形，两侧固定连接有向上弯曲的弧形挡片，弧形挡片的前后长度与碾锟的前后长度相同；所述方形结构可以避免堵塞，所述弧形挡片可以避免聚酯瓶反弹；弧形挡片的前后长度与碾锟的前后长度相同，可以使单位时间内碾压的聚酯瓶个数更多，碾压效率更高。
作为本发明的进一步改进，所述进料管道为直形，与水平面的夹角为30-45°，能使聚酯瓶在鼓风机的作用下阻力较小地通过直形进料管道到达一号进料斗；当夹角小于30°时，二号进料斗位置偏高，通过人工加料不方便；当夹角大于45°时，需要克服的进料阻力偏大，增加了鼓风机负荷和能耗。
作为本发明的进一步改进，所述二号进料斗上表面水平且为圆形，方便进料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：该设备采用两组左右两轴之间的距离不同碾锟配合鼓风机和抽风机，避免聚酯瓶在碾锟上打滑、跑偏或跳动，大大提高碾压效率，节省空间、节约运输成本；该设备结构简单、操作方便、设计合理，适用范围广，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为该发明的结构图。
图中：1、碾压箱；2、鼓风机；3、回收箱；4、抽风机；5、上碾锟；6、下碾锟；7、凸刺；8、一号进料斗；9、进料管道；10、二号进料斗；11、出料斗；12、侧开口；13、弧形挡片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围；此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种高效聚酯瓶碾压装置，包括碾压箱1、碾锟、电机（图中未显示）、鼓风机2、回收箱3和抽风机4；所述碾锟分上碾锟5和下碾锟6两组，每组对称水平设置在碾压箱1内，碾锟两端的轴贯穿碾压箱1前后两侧的箱壁分别与电机的输出轴连接，上碾锟（5）表面均匀设置圆锥形凸刺7，下碾锟6表面光滑，下碾锟6左右两轴之间的距离比上碾锟5的小；碾压箱1上方中间设置带盖的一号进料斗8，一号进料斗8左侧开有进料口，与进料管道9右端固定连接，进料管道9左端与鼓风机2连接，进料管道9靠近鼓风机2处设置二号进料斗10；碾压箱1下方中间设置具有外螺纹的出料斗11，出料斗11与具有内螺纹的回收箱3螺纹连接，回收箱3右侧设置侧开口12，与抽风机4连接。
所述一号进料斗8底部为方形，两侧固定连接有向上弯曲的弧形挡片13，弧形挡片13的前后长度与碾锟的前后长度相同。
所述进料管道9为直形，与水平面的夹角为30-45°。
所述二号进料斗10上表面水平且为圆形。