本发明涉及净化机领域，具体涉及一种聚酯瓶片净化机和方法。
背景技术：
我国瓶级聚酯树脂用量，大部分专家认为今后五年将以20％~30％的年增长率增长。如此巨大数量的聚酯树脂投入市场，进入消费必然提出聚酯瓶的回收问题。由于食品领域不允许使用物理回收的一次性废旧聚酯瓶、聚酯薄膜，所以几乎全部聚酯瓶、聚酯薄膜都是一次性包装物。废旧的聚酯瓶进入环境，不能自发降解，将造成严重的环境污染和资源浪费，所以废旧聚酯瓶等聚酯包装物必须回收。目前世界废旧聚酯瓶的回收量每年在60万吨，回收率达18％，而国内的回收率在6％~10％，为此必须加大回收力度，提高废旧聚酯瓶回收率。废旧聚酯瓶回收过程中先加工成聚酯瓶片然后必须经过净化处理，现有的净化设备净化率低，无机、有机、微生物等污染物残留量高，因此严重影响后续熔融造粒出的产品的透明度、色泽等。
因此，如何解决该问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种净化率高且灭菌效果好的聚酯瓶片净化机和方法，解决了上述的技术问题。
本发明的目的之一提供了如下技术方案：一种聚酯瓶片净化机，包括净化机本体、过滤网、搅拌器、支架、电机、紫外灯管和气缸；所述净化机本体由过滤网分隔成上方的空心圆柱体和下方的空心圆锥台，空心圆柱体上方为开口结构，空心圆锥台下方设置废液排放口；所述搅拌器包括搅拌杆、螺旋搅拌叶和网罩，所述搅拌杆上端与电机的输出轴连接，螺旋搅拌叶设置在搅拌杆的底端，网罩设置在搅拌杆的中部；所述支架设置在净化机本体外周，包括支架横杆和两侧的支架竖板；所述电机与支架横杆固定连接，所述紫外灯管设置在电机两侧，所述气缸设置在支架竖板底部。
作为本发明的进一步改进，所述网罩中间为向上凸起的曲面板，网罩外周设置V型凸块；作为本发明的更进一步改进，所述曲面板上均匀设置菱形孔眼，孔眼边长为5-10mm；所述网罩可以避免质轻且孔径比菱形孔眼大的聚酯瓶片上浮堆积，其它尺寸比菱形孔眼小且质轻的污染物在搅拌器的搅动下随着清洗液聚集到V型凸块上方并被收集统一除去；同时网罩起到搅拌清洗液，增加湍流程度和剪切力的作用，提高净化效果。
作为本发明的进一步改进，所述过滤网的过滤孔为圆形，直径为0.5-1.0mm，可以过滤掉颗粒度小且比重大的淤泥、细沙污染物。
上述中紫外灯管可以起到杀菌作用。
本发明的目的之二提供了一种聚酯瓶片净化方法，采用上述的聚酯瓶片净化机，其具体步骤或工作原理如下所示：
（1）将聚酯瓶片加入至净化机本体的三分之一高度；（2）加入清洗液直至比网罩顶部高10cm，所述清洗液由质量分数为5-15%的十二烷基氨基丙酸钠碱性水溶液组成；（3）加料完成后，通过气缸控制搅拌器由净化机本体的上方降至净化机本体内部，打开紫外灯管；（4）开启电机带动搅拌器转动，其中颗粒度小且比重大的淤泥、细沙污染物通过过滤网被去除，颗粒度大且比重轻的污染物通过网罩漂浮在清洗液表面，聚酯瓶片截留在网罩和过滤网之间，搅拌清洗2-3h；（5）沉降15-30min，升起搅拌器通过网罩外周的V型凸块截留轻污染物，然后打开废液排放口，过滤掉底部的淤泥、细沙；（6）下降搅拌器，用浓盐酸调节上述的清洗液至pH为4-6，继续搅拌2-3h；（7）放掉清洗液后，继续清水搅拌洗涤2次。
上述中十二烷基氨基丙酸钠碱性水溶液作为阴离子表面活性剂，去污力强，特别是油状有机物质，且能消除泡沫；调节pH至酸性后配合紫外灯管进一步加强了对微生物的灭菌效果。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过在净化机本体内设置包括网罩的搅拌器、过滤网和紫外灯管，净化效果高，能同时去除无机、有机、微生物等污染物，灭菌效果好；该设备结构简单、操作方便、设计合理、自动化程度高，该方法简单方便，适用范围广，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为该发明的结构图。
图中：1、净化机本体；2、过滤网；3、搅拌器；3.1、搅拌杆；3.2、螺旋搅拌叶；3.3、网罩；3.3.1、曲面板；3.3.2、V型凸块；4、支架；4.1、支架横杆；4.2、支架竖板；5、电机；6、紫外灯管；7、气缸；8、废液排放口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围；此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图中的方向。
如图1所示，一种聚酯瓶片净化机，包括净化机本体1、过滤网2、搅拌器3、支架4、电机5、紫外灯管6和气缸7；所述净化机本体1由过滤网2分隔成上方的空心圆柱体和下方的空心圆锥台，空心圆柱体上方为开口结构，空心圆锥台下方设置废液排放口8；所述搅拌器3包括搅拌杆3.1、螺旋搅拌叶3.2和网罩3.3，所述搅拌杆3.1上端与电机5的输出轴连接，螺旋搅拌叶3.2设置在搅拌杆3.1的底端，网罩3.3设置在搅拌杆3.1的中部；所述支架4设置在净化机本体1外周，包括支架横杆4.1和两侧的支架竖板4.2；所述电机5与支架横杆4.1固定连接，所述紫外灯管6设置在电机5两侧，所述气缸7设置在支架竖板4.2底部。
所述网罩3.3中间为向上凸起的曲面板3.3.1，网罩外周设置V型凸块3.3.2。
所述曲面板3.3.1上均匀设置菱形孔眼，孔眼边长为5-10mm。
所述过滤网2的过滤孔为圆形，直径为0.5-1.0mm。
方法实施例1：一种聚酯瓶片净化方法，采用上述的聚酯瓶片净化机，包括如下的具体步骤：
（1）将聚酯瓶片加入至净化机本体的三分之一高度；（2）加入清洗液直至比网罩顶部高10cm，所述清洗液由质量分数为5%的十二烷基氨基丙酸钠碱性水溶液组成；（3）加料完成后，通过气缸控制搅拌器由净化机本体的上方降至净化机本体内部，打开紫外灯管；（4）开启电机带动搅拌器转动，其中颗粒度小且比重大的淤泥、细沙污染物通过过滤网被去除，颗粒度大且比重轻的污染物通过网罩漂浮在清洗液表面，聚酯瓶片截留在网罩和过滤网之间，搅拌清洗3h；（5）沉降30min，升起搅拌器通过网罩外周的V型凸块截留轻污染物，然后打开废液排放口，过滤掉底部的淤泥、细沙；（6）下降搅拌器，用浓盐酸调节上述的清洗液至pH为4，继续搅拌2h；（7）放掉清洗液后，继续清水搅拌洗涤2次。
方法实施例2：一种聚酯瓶片净化方法，采用上述的聚酯瓶片净化机，包括如下的具体步骤：
（1）将聚酯瓶片加入至净化机本体的三分之一高度；（2）加入清洗液直至比网罩顶部高10cm，所述清洗液由质量分数为10%的十二烷基氨基丙酸钠碱性水溶液组成；（3）加料完成后，通过气缸控制搅拌器由净化机本体的上方降至净化机本体内部，打开紫外灯管；（4）开启电机带动搅拌器转动，其中颗粒度小且比重大的淤泥、细沙污染物通过过滤网被去除，颗粒度大且比重轻的污染物通过网罩漂浮在清洗液表面，聚酯瓶片截留在网罩和过滤网之间，搅拌清洗2.5h；（5）沉降22min，升起搅拌器通过网罩外周的V型凸块截留轻污染物，然后打开废液排放口，过滤掉底部的淤泥、细沙；（6）下降搅拌器，用浓盐酸调节上述的清洗液至pH为5，继续搅拌2.5h；（7）放掉清洗液后，继续清水搅拌洗涤2次。
方法实施例3：一种聚酯瓶片净化方法，采用上述的聚酯瓶片净化机，包括如下的具体步骤：
（1）将聚酯瓶片加入至净化机本体的三分之一高度；（2）加入清洗液直至比网罩顶部高10cm，所述清洗液由质量分数为15%的十二烷基氨基丙酸钠碱性水溶液组成；（3）加料完成后，通过气缸控制搅拌器由净化机本体的上方降至净化机本体内部，打开紫外灯管；（4）开启电机带动搅拌器转动，其中颗粒度小且比重大的淤泥、细沙污染物通过过滤网被去除，颗粒度大且比重轻的污染物通过网罩漂浮在清洗液表面，聚酯瓶片截留在网罩和过滤网之间，搅拌清洗2h；（5）沉降15min，升起搅拌器通过网罩外周的V型凸块截留轻污染物，然后打开废液排放口，过滤掉底部的淤泥、细沙；（6）下降搅拌器，用浓盐酸调节上述的清洗液至pH为6，继续搅拌3h；（7）放掉清洗液后，继续清水搅拌洗涤2次。