技术领域本实用新型涉及一种热塑压花装置，特别是涉及一种箱包表面的热塑压花装置。
背景技术：
现有技术中，生产箱包的过程中经常会需要在箱包的表面进行热塑压花。传统的做法是先将带有压花花纹的压辊制作好，然后再进行压花工艺。而在之前的工艺中，一般是每压印一种花纹就需要单独做一个压辊，这样为生产过程增加了很多成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种箱包表面的热塑压花装置，解决上述存在的问题。本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种箱包表面的热塑压花装置，包括用于对箱包表面进行压印的压印辊和用于对箱包起辅助引导作用的导向辊，所述压印辊设置于导向辊的上方，其特征在于，所述压印辊包括辊体和设置于辊体外可拆卸的压印卷，所述辊体外设置有凸起，压印卷内表面设置有与凸起相对应的凹槽，所述凸起设置于凹槽内。上述的一种箱包表面的热塑压花装置，其特征在于，所述辊体的外表面直径与压印卷的内表面直径相同。上述的一种箱包表面的热塑压花装置，其特征在于，所述辊体内设置有加热器。上述的一种箱包表面的热塑压花装置，其特征在于，还包括带动压印辊上下移动的传动机构，所述传动机构连接压印辊。本实用新型的有益效果为：能够任意的更换压印辊的压印卷，从而压印出不同花纹，极大的降低了成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例，对本实用新型做进一步说明。参看图1，一种箱包表面的热塑压花装置，包括用于对箱包表面进行压印的压印辊100和用于对箱包起辅助引导作用的导向辊200，压印辊100设置于导向辊200的上方，压印辊100包括辊体110和设置于辊体110外可拆卸的压印卷120，辊体110的外表面直径与压印卷120的内表面直径相同，辊体110内设置有加热器150，辊体110外设置有凸起130，压印卷120内表面设置有与凸起130相对应的凹槽140，凸起130设置于凹槽140内。通过凸起130和凹槽140固定住辊体110和压印卷120之间的位置，使得辊体110转动时能够带动压印卷120转动，同时可以随时更换不同花纹的压印卷120。为了适应不同厚度的工件，本实用新型还包括带动压印辊100上下移动的传动机构300，传动机构300连接压印辊100。本实用新型的有益效果为：能够任意的更换压印辊的压印卷，从而压印出不同花纹，极大的降低了成本。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。