所属技术领域本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机。
背景技术：
塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔带等，亦可用于熔融造粒，其工作原理为：螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出，完成塑料的成型加工。塑料挤出机在加料的过程中，原料中掺杂着一定的杂质和灰尘颗粒，如果随着原料一起熔化，会导致输出物料的质量较差，另外塑料挤出机工作时温度较高，会产生大量的有害气体，如果直接排入空气中，不仅会对周围环境造成影响，还会影响操作人员的健康，同时塑料挤出机在工作过程中温度较高，加工完成后如果不能进行及时地降温，会影响设备的使用寿命，现有技术的塑料挤塑机还存在着诸多技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料挤出机，该塑料挤出机生产的物料质量好，加工过程清洁环保，使用完成后设备能够及时降温，设备使用寿命长。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料挤出机，包括进料斗、机筒、吸尘罩、吸风管道、吸风机和挤出模头，所述进料斗设在机筒一侧的上方，所述吸尘罩设在进料斗的上方，所述吸尘罩的上端连通吸风管道，所述吸风管道的另一端设有吸风机，所述机筒远离进料斗的一侧设有挤出模头；所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承连接减速机，所述减速机连接电机，所述机筒的内壁上沿着轴向方向均匀设有若干电加热器，所述机筒的外壁周围设有保温层，所述机筒上部设有排气口，所述排气口通过管道连通吸风管道；所述螺杆的周围设有第一冷却装置，所述机筒外壁和保温层之间设有第二冷却装置，所述保温层外侧设有第三冷却装置。进一步的，所述吸尘罩的底端设有第一滤网，顶端设有第二滤网，所述第一滤网上方设有推拉挡板，所述推拉挡板连接推拉气缸。进一步的，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。进一步的，所述第二滤网的底端设有振动器。进一步的，所述排气口设有气体净化装置。进一步的，所述机筒和挤出模头之间设有滤板。进一步的，所述第一冷却装置和第二冷却装置为水冷盘管，所述第三冷却装置为风冷装置。与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：该塑料挤塑机进料斗的上方设有吸尘罩，加料过程中，吸尘罩底端的推拉挡板处于打开状态，附着在原料表面的杂质和灰尘颗粒可以在吸风机的作用下通过第一滤网后吸入吸尘罩内，同时吸风机还可以将塑料熔化过程中产生的有害气体通过排气口抽出，经过气体净化装置的净化作用，排至空气中，实现清洁生产的目的；加工过程完成后，推拉挡板在推拉气缸的作用下闭合，启动振动器，将附着在第二滤网上的杂质和尘土振落至推拉挡板上，并通过将推拉挡板拉出进行灰尘的排出；加工完成后，第一冷却装置对螺杆进行降温，同时第二冷却装置和第三冷却装置对机筒进行降温，其中第二冷却装置在保温层内部，可以保证降温过程中不向外传递冷量，提高降温效率，该塑料挤出机生产的物料质量好，加工过程清洁环保，使用完成后设备能够及时降温，设备使用寿命长，对于塑料加工有着十分重要的意义。附图说明下面结合附图对本实用新型进一步说明：图1为本实用新型的整体结构示意图。其中：1.进料斗，2.机筒，3.吸尘罩，4.吸风管道，5.吸风机，6.减速机，7.电机，8.挤出模头，21.螺杆，22.第一冷却装置，23.电加热器，24.保温层，25.第二冷却装置，26.第三冷却装置，27.排气口，28.滤板，271.气体净化装置，31.第一滤网，32.第二滤网，33.推拉挡板，321.振动器，331.推拉气缸。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：如图1所示，本实用新型提供的一种塑料挤出机，包括进料斗1、机筒2、吸尘罩3、吸风管道4、吸风机5和挤出模头8，所述进料斗1设在机筒2一侧的上方，所述吸尘罩3设在进料斗1的上方，所述吸尘罩3的上端连通吸风管道4，所述吸风管道4的另一端设有吸风机5，所述机筒2远离进料斗1的一侧设有挤出模头8；所述机筒2内部设有螺杆21，所述螺杆21的一端通过轴承连接减速机6，所述减速机6连接电机7，所述机筒2的内壁上沿着轴向方向均匀设有若干电加热器23，所述机筒2的外壁周围设有保温层24，所述机筒2上部设有排气口27，所述排气口27通过管道连通吸风管道4；所述螺杆21的周围设有第一冷却装置22，所述机筒2外壁和保温层24之间设有第二冷却装置25，所述保温层24外侧设有第三冷却装置26。所述吸尘罩3的底端设有第一滤网31，顶端设有第二滤网32，所述第一滤网31上方设有推拉挡板33，所述推拉挡板33连接推拉气缸331，所述第一滤网31的孔径大于第二滤网32的孔径。所述第二滤网32的底端设有振动器321，便于清除附着在第二滤网32底部的灰尘颗粒，避免堵塞。所述排气口27设有气体净化装置271，可以对排出的有害气体进行净化。所述机筒2和挤出模头8之间设有滤板28，可以对挤出的物料进行过滤，保证挤出物料的质量。所述第一冷却装置22和第二冷却装置25为水冷盘管，所述第三冷却装置26为风冷装置，采用水冷盘管对螺杆21进行冷却，采用水冷盘管和风冷装置同时对机筒2进行冷却，可以提高设备的冷却效率。该塑料挤塑机进料斗1的上方设有吸尘罩3，加料过程中，吸尘罩3底端的推拉挡板33处于打开状态，附着在原料表面的杂质和灰尘颗粒可以在吸风机5的作用下通过第一滤网31后吸入吸尘罩3内，同时吸风机5还可以将塑料熔化过程中产生的有害气体通过排气口27抽出，经过气体净化装置271的净化作用，排至空气中，实现清洁生产的目的；加工过程完成后，推拉挡板33在推拉气缸331的作用下闭合，启动振动器321，将附着在第二滤网32上的杂质和尘土振落至推拉挡板33上，并通过将推拉挡板33拉出进行灰尘的排出；加工完成后，第一冷却装置22对螺杆21进行降温，同时第二冷却装置25和第三冷却装置26对机筒2进行降温，其中第二冷却装置25在保温层24内部，可以保证降温过程中不向外传递冷量，提高降温效率，该塑料挤出机生产的物料质量好，加工过程清洁环保，使用完成后设备能够及时降温，设备使用寿命长，对于塑料加工有着十分重要的意义。以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。