一种塑胶注塑件切水口装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切机构技术领域，尤其是指一种塑胶注塑件切水口装置。

背景技术：

生活中常见的塑胶产品，在加工塑胶产品时会产生水口，所谓的水口是指注塑成型是塑胶产品上多余的物料，为了产品的完整性和良好的外形，都会把水口切除掉。

目前，生产中切除水口的方式多数采用简单的切除治具或者用手动切除，这样的方式速度慢，效率低，由于手工操作粗糙，导致水口切割不整齐，且切割出来的废料会堆积在切割处，容易造成塑胶产品的水口卡在定位底模上，行业上成为卡水口现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑胶注塑件切水口装置，其能有效的解决现有之切水口方式存在效率低并且容易出现卡水口现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塑胶注塑件切水口装置，包括有支撑架、活动治具以及裁切机构；该活动治具可前后来回活动地设置于支撑架上，活动治具包括有装料板和拉柄，该装料板上设置有落料槽，该拉柄与装料板固定连接；该裁切机构设置于支撑架上，该裁切机构包括有移动板、刀具和气缸，该移动板可上下活动地设置于支撑架上，该刀具固定在移动板的底部随移动板上下活动，刀具位于落料槽的上方，该气缸设置于支撑架上，气缸带动移动板上下活动。

作为一种优选方案：所述支撑架包括有底板、导向支撑柱和固定板；该导向支撑柱的下端通过锁块与底板固定在一起，导向支撑柱的上端同样通过锁块与固定板固定在一起，前述活动治具可前后来回活动地设置于底板的表面，前述移动板安装在导向支撑柱上沿导向支撑柱上下活动，前述气缸固定在固定板上。

作为一种优选方案：所述支撑架还包括有四个支撑脚，该四个支撑脚分别安装于底板底部的四个边角处。

作为一种优选方案：所述底板上设置有两导轨，两导轨之间形成有导槽，导槽前后延伸，活动治具设置于导槽中沿导槽前后来回活动。

作为一种优选方案：所述挡块安装在底板的后侧面，该挡块位于导槽的后方。

作为一种优选方案：所述装料板上设置有两导引块，两导引块之间形成前述落料槽，每一导引块的内侧均安装有卡块，每一卡块的顶部均凹设有卡槽，刀具的刀口朝下并位于卡块的正上方。

作为一种优选方案：所述刀具通过固定块安装在移动板的底部，刀具为左右设置的两个。

作为一种优选方案：所述移动板上设置有带动块，该气缸伸出有一活塞杆，该活塞杆的下端与带动块卡接。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：

通过气缸带动移动板向下活动，移动板带动刀具往下运动，刀具下压将放在活动治具上带有料带的成品从水口处切断，从而将料带和成品分离，在拉出活动治具把废料进行清理；本实用新型提高了生产效率，降低了人工成本以及解决了卡水口的现象。

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的剖面视图。

附图标识说明：

10、支撑架 11、底板

12、导向支撑轴 13、固定板

14、挡块 15、导轨

16、支撑脚 20、活动治具

201、落料槽 202、卡槽

21、装料板 22、拉柄

23、导引块 24、卡块

30、裁切机构 31、移动板

32、带动块 33、固定块

34、刀具 35、气缸。

36、活塞杆

具体实施方式：

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支撑架10、活动治具20以及裁切机构30。

该支撑架10包括有底板11、导向支撑柱12、固定板13、挡块14、两导轨15以及支撑脚16；该导向支撑柱12的下端通过锁块40与底板11固定在一起，导向支撑柱12的上端同样通过锁块40与固定板13固定在一起，形成一个整体支撑架；底板11的底部安装有四个支撑脚16，四个支撑脚16分别安装于底板11的四个边角处；挡块14安装在底板11的后侧面，两导轨15间隔安装在底板11上的表面，两导轨15之间形成有导槽101，导槽101前后延伸，该挡块14位于导槽101的后方。

该活动治具20设置于前述底板11上并位于导槽101中，活动治具20沿导槽101前后来回活动，活动治具20包括有装料板21、拉柄22、两导引块23和卡块24；该装料板21置于前述导槽101内，装料板21的外侧缘卡入导槽101的两侧缘并与导轨15滑动配合，拉柄22安装在装料板21的前端，两引导块23固定于装料板21上，两导引块23之间形成一落料槽201；每一导引块23内侧安装有卡块24，卡块24的顶部凹设有卡槽202。

该裁切机构30设置在支撑架10上，裁切机构30位于导槽101的正上方，裁切机构30包括有移动板31、带动块32、固定块33、刀具34、气缸35以及活塞杆36；该移动板31可上下活动地安装于导向支撑柱12上，带动块32安装在移动板31的上表面，固定块33安装在移动板31下表面，刀具34安装在固定块33内侧，刀具34的刀口朝下并位于前述卡块24的正上方，该气缸35安装在前述固定板13上面，气缸35伸出有一活塞杆36，该活塞杆36的下端与带动块32卡接。

使用时，首先，将活动治具20拉出，然后，将完成注塑的工件置于活动治具20上，工件的水口位于落料槽201中，成品位于卡槽202的外侧，连接成品和水口之间的料带卡于卡槽202中，接着，将活动治具20推至裁切机构30的正下方，气缸35通气开始工作，气缸35带动移动板31向下活动，使得刀具34下压将料带切断，从而将水口和成品分离，水口余料掉入活动治具上，然后把气缸35复位，将活动治具20拉出，并取出所需的成品，将水口余料倒掉，重复上述动作，不断地完成对注塑工件的切水口作业。

本实用新型的重点在于: 通过气缸带动移动板向下活动，移动板带动刀具往下运动，刀具下压将放在活动治具上带有料带的成品从水口处切断，从而将料带和成品分离，在拉出活动治具把废料进行清理；本实用新型提高了生产效率，降低了人工成本以及解决了卡水口的现象。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。