主动式定位机构的制作方法

本实用新型涉及注塑成型模具领域，尤其涉及一种模具内的主动式定位机构。

背景技术：

生产企业中普遍利用注塑模具进行生产，工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑胶件。在金属端子上注塑成型塑胶件过程中，需要利用定位机构对金属端子进行定位，阻止金属端子发生位移，保存各产品品质的一致性，改善良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种改善定位效果的主动式定位机构。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种主动式定位机构，其包括一基座及一滑块，所述基座设有前后贯通的一收容孔，所述滑块沿前后方向滑动设置于收容孔内，所述主动式定位机构还包括固定于滑块上的若干金属弹片，所述金属弹片具有向上凸出的弹性抵压部，所述滑块具有相对的上表面与下表面，所述上表面凹设有收容抵压部的第一收容槽，所述第一收容槽与收容孔贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块设有位于第一收容槽前方的挡块，所述挡块顶部具有向后凸出的凸边，所述金属弹片具有位于前端的头部，所述头部向上抵压在凸边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动式定位机构还包括固定于滑块上用以限制金属端子插入过深的镶针，所述抵压部向前凸伸出镶针。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属弹片还包括自抵压部向后延伸的尾部，所述尾部被夹持固定在镶针与滑块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述上表面还凹设有自第一收容槽向后延伸的第二收容槽，所述镶针固定于第二收容槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二收容槽底壁前端设有一前凹槽，所述尾部向后插接于前凹槽，被夹持在前凹槽底壁与镶针之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二收容槽底壁后端设有一后凹槽，所述镶针具有固定于后凹槽内用以限制镶针前后移动的凸部。

作为本实用新型的进一步改进，所述镶针的顶面与滑块的上表面趋于平齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动式定位机构还包括定位销，所述定位销包括位于上端的扩大部及自扩大部向下延伸的缩小部，所述基座顶部设有上定位孔，底部设有与上定位孔相对齐的下定位孔，上定位孔的直径大于下定位孔的直径，所述上定位孔及下定位孔分别与收容孔贯通，所述滑块设有上下贯穿的通孔，所述扩大部收容于上定位孔，缩小部穿过滑块的通孔与基座的下定位孔后，向下凸出于基座。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动式定位机构还包括固定于基座顶部的一手柄。

本实用新型主动式定位机构还包括固定于滑块上的若干金属弹片，所述金属弹片具有向上凸出的弹性抵压部，所述滑块具有相对的上表面与下表面，所述上表面凹设有收容抵压部的第一收容槽，所述第一收容槽与收容孔贯通，当金属端子插入收容孔时，金属弹片的抵压部向上弹性抵压在金属端子上，使得金属端子被弹性夹持在收容孔的内顶壁与金属弹片之间，依靠摩擦力，实现对金属端子的主动式定位，限制了金属端子的位移，防止在注塑时将金属端子冲偏移，保证注塑成型产品的品质，另外，本实用新型主动式定位机构结构简单，使用简便，有利于降低成本。

附图说明

图1为本实用新型主动式定位机构与金属端子配合的立体示意图。

图2为本实用新型主动式定位机构与金属端子分离开后的立体示意图。

图3为图1侧向的剖面图。

图4为本实用新型主动式定位机构的立体分解图。

图5为本实用新型主动式定位机构另一角度的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型主动式定位机构100，是用来定位金属端子200，避免金属端子200在注塑过程中发生位移。主动式定位机构100包括一基座10、一滑块20、若干镶针30、若干金属弹片40、一手柄50及一对定位销60。

基座10设有前后贯穿的一扁平收容孔11，用来收容滑块20。基座10顶部设有固定手柄50的固定孔12及一对上定位孔14，基座10底部设有与上定位孔14相对齐的一对下定位孔16，上定位孔14的直径大于下定位孔16，上定位孔14及下定位孔16分别与收容孔11贯通。

滑块20向前组装于基座10收容孔11，滑块20设有相对的上表面21、下表面22及上下贯穿滑块20的一对通孔23，上表面21凹设有若干第一收容槽24、自第一收容槽24向后延伸的若干第二收容槽25，第一收容槽24向前贯穿滑块20，第一收容槽24的深度大于第二收容槽25，第二收容槽25底壁前端设有一前凹槽251，后端设有一后凹槽252。滑块20还设有遮挡于第一收容槽24前方的挡块26，挡块26顶部具有向后凸出的凸边262。

若干镶针30一一固定于第二收容25，镶针30的顶面与滑块20的上表面21趋于平齐。镶针30前端遮盖于滑块20前凹槽251上方，后端设有向下凸出的凸部32，凸部32固定于后凹槽252，限制了镶针30前后移动。

每一金属弹片40包括位于前端的头部41、向上凸出的弧形抵压部42及位于后端的尾部43，抵压部42连接头部41与尾部43，头部41与抵压部42收容于滑块20第一收容槽24，第一收容槽24提供抵压部42上下弹性浮动的空间，头部41还向上抵压在凸边262上，避免金属端子200接触，顶跨金属弹片40，尾部43固定于前凹槽251，被镶针30与滑块20夹持固定。

手柄50底端固定于基座10固定孔12，定位销60向下插接于基座10与滑块20上，定位销60包括位于上端的扩大部61及自扩大部61向下延伸的缩小部62，扩大部61收容于基座10上定位孔14内，缩小部62向下穿过滑块20的通孔23与基座10的下定位孔16后，向下凸出于基座10，限制了滑块20前后移动。

本实用新型主动式定位机构100使用时，金属端子200向后插入基座10收容孔11与第一收容槽24内，顶在镶针40上，被阻止向后过度移动，金属弹片40的抵压部42向上弹性抵压在金属端子200上，使得金属端子200被弹性夹持在收容孔11的内顶壁与金属弹片40之间，依靠摩擦力，实现对金属端子200的主动式定位，限制了金属端子200的位移，防止在注塑时将金属端子200冲偏移，保证注塑成型产品的品质，另外，本实用新型主动式定位机构100结构简单，使用简便，有利于降低成本。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。