一种焦形进胶自动顶出结构的制作方法

文档序号:11966022阅读:488来源:国知局
一种焦形进胶自动顶出结构的制作方法与工艺

本实用新型属于模具制造技术领域,尤其涉及一种焦形进胶自动顶出结构。



背景技术:

焦形进胶,顾名思义即进胶水口料呈香蕉形结构,如图1和图2所示,为焦形进胶a的立体示意图,图中的焦形进胶a具有呈香蕉形状的焦形部a1,图3为该焦形进胶a的正视图,由于焦形部a1为弯曲形结构,故在脱模时较难脱模。

在传统的行位焦形进胶中,往往需要采用增加钩针等专门机构实行人工水口脱模,但是,这样不仅会增加模具工艺的复杂性,且还会耗费大量人力及物力资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焦形进胶自动顶出结构,旨在解决现有技术的焦形进胶难脱模及脱模较复杂、耗费大量人力及物力资源的问题。

本实用新型是这样实现的:一种焦形进胶自动顶出结构,其包括设于后模上的行位,设于所述行位上且用于与焦形进胶紧贴的水口逼紧块,所述水口逼紧块具有倾斜延伸部,所述倾斜延伸部的倾斜方向与所述行位的运动方向相反,所述倾斜延伸部插设于前模中,且所述倾斜延伸部的侧壁与所述焦形进胶的侧壁相贴合,所述前模中还设置有供所述倾斜延伸部滑行的水口逼紧块轨道,所述焦形进胶的焦形部嵌设于所述行位中。

具体地,所述水口逼紧块还包括基座,所述倾斜延伸部为自所述基座上斜向上延伸。

进一步地,所述行位上设有与所述水口逼紧块的基座相适配的凹槽,所述水口逼紧块的基座嵌设于该所述凹槽中。

进一步地,所述基座位于与所述焦形进胶的弯曲方向相背的另一侧。

具体地,所述行位为嵌设于所述后模中。

进一步地,所述后模上开设有供所述行位安置的安装槽。

进一步地,所述安装槽的底部设置有凸起部,所述行位的底部设置有与该所述凸起部相适配的定位槽。

本实用新型提供的焦形进胶自动顶出结构,其通过在行位上设置具有倾斜延伸部的水口逼紧块,该水口逼紧块的倾斜延伸部与焦形进胶的侧壁相紧贴,而焦形进胶的焦形部嵌设于行位中,故当行位运动时,会逼迫焦形进胶的焦形部与模具中的注塑成品相分离而使其自动顶出,从而使焦形进胶的自动脱模得以实现机械自动化,而无需人工采取钩针脱模,节省了大量的人力及物力资源,使生产效率大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的焦形进胶的一立体示意图;

图2是本实用新型提供的焦形进胶的另一立体示意图;

图3是本实用新型提供的焦形进胶的正视示意图;

图4是本实用新型实施例提供的包含有焦形进胶自动顶出结构的模具的正视图;

图5是图4的A-A向剖视图;

图6是图4的模具开模2mm时的示意图;

图7是图4的模具开模10mm时(焦形进胶已完全脱离后模)的另一示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。

如图4及图7所示,一种焦形进胶自动顶出结构,其包括设于后模C1上的行位1,设于行位1上且用于与焦形进胶a紧贴的水口逼紧块2,这样,当行位1运动时可带动水口逼紧块2一起运动,水口逼紧块2上具有倾斜延伸部21,该倾斜延伸部21插设于前模C2中,前模C2中还设置有供水口逼紧块2的倾斜延伸部21滑行的水口逼紧块轨道d,且倾斜延伸部21的倾斜方向与行位1的运动方向相反为宜,这样,才能使得行位1在运动时,水口逼紧块2的倾斜延伸部21可在水口逼紧块轨道d中滑行而不被前模C2所卡住,倾斜延伸部21的侧壁与焦形进胶a的侧壁相贴合,焦形进胶a的焦形部a1嵌设于行位1中,从而当行位1运动时,将带动焦形进胶a一起运动。

脱模时,参见图6和图7,前模C2在竖直方向上移动与后模C1脱离,行位1同时向左运动,由于水口逼紧块2随行位1一起运动,水口逼紧块2的倾斜延伸部21与焦形进胶a的侧壁紧贴,故焦形进胶a的焦形部a1将在行位1和水口逼紧块2的作用下被迫与模具中的注塑成品b分离,从而焦形进胶a被自动顶出,即完成焦形进胶a的脱模。本实用新型提供的焦形进胶自动顶出结构,其通过在行位1上设置具有倾斜延伸部21的水口逼紧块2,该水口逼紧块2的倾斜延伸部21与焦形进胶a的侧壁相紧贴,而焦形进胶a的焦形部a1嵌设于行位1中,故当行位1运动时,会逼迫焦形进胶a的焦形部a1与模具中的 注塑成品b相分离而使其自动顶出,从而使焦形进胶a的自动脱模得以实现机械自动化,而无需人工采取钩针脱模,节省了大量的人力及物力资源,使生产效率大幅提高。

作为一具体实施方式,水口逼紧块2还包括基座22,倾斜延伸部21为自该基座22上斜向上延伸。

行位1上设有与水口逼紧块2的基座22相适配的凹槽11,水口逼紧块2的基座22嵌设于该凹槽11中,再通过螺栓等锁紧件将水口逼紧块2与行位1固定,从而即可实现水口逼紧块2与行位1的固定连接。

作为一具体实施方式,基座22位于与焦形进胶a的焦形部a1弯曲方向相背的另一侧,且与焦形进胶a的焦形部a1相邻近为宜,此种布置方式可最小地占用模具的空间。

本实施例中,行位1为嵌设于后模C1中,具体地,可于后模C1中开设安置行位1的安装槽e,行位1嵌设于该安装槽e中,从而可使行位1稳固地安置于后模C1中。

进一步地,还可于后模C1的安装槽e中设置凸起部e1,行位1的底部相应设置有与该凸起部e1相适配的定位槽(图未示出),从而通过相互嵌设的方式,使得行位1更加稳固地安装于后模C1中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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