本实用新型涉及一种塑料制品的挤出设备，特别是一种用于聚乙烯醇原料制作的双螺杆挤出机。
背景技术：
聚乙烯醇(PVA)作为一种具有良好的使用性能和可降解的高分子材料，由它制备的薄膜具有优异的阻氧性、阻油性、耐磨性、抗撕裂性、透明性、抗静电性、印刷性、耐化学腐蚀性等，在薄膜材料中占有独特的地位，己被广泛应用于维纶原料、粘合剂、纸加工、涂料、薄膜、板材、缩醛物原料等各个领域，市场十分广阔，因此受到世界各发达国家的广泛重视。然而，PVA由于含有大量的羟基，能形成大量的分子内和分子间氢键，其熔融温度与分解温度非常接近，难以实现熔融加工，因此，除了对PVA材料进行改性研究外，还需要开发出一种可应用于熔融挤塑工艺制备PVA原料的设备；而目前市面上常用的挤塑设备是单螺杆挤出机，由于单螺杆挤出机工作时摩擦产生的热量较大，物料所受到的剪切也不均匀，挤出量较低，无法适合聚乙烯醇原料的制作。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于聚乙烯 醇原料制作的，生产效率高、物料质量高的双螺杆挤出机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于聚乙烯醇原料制作的双螺杆挤出机，其包括机架，其特征在于：机架上设置有双螺杆挤出本体，双螺杆挤出本体由电机通过减速箱带动，双螺杆挤出本体的两端分别设置有进料斗以及挤压头，所述进料斗上设置有带加热器的风管，所述双螺杆挤出本体上连接有干燥抽湿机，所述机架上设置有控制电机、风管、干燥抽湿机运作的控制箱；
作为对上述实施方式的改进，所述进料斗与称重式混料机连接；所述称重式混料机与控制箱相连；
作为对上述实施方式的进一步改进，所述双螺杆挤出本体上设置有温度检测装置；所述温度检测装置与控制箱相连；
进一步改进，所述挤压头上设置有控制挤压头挤出孔径的控制器；所述控制器与控制箱相连；
进一步，所述的干燥抽湿机为抽风机；
本实用新型的有益效果是：本产品采用双螺杆挤出结构，由于使用时摩擦产生的热量较少，物料所受到的剪切也较为均匀，所以生产效率高、质量好，另外，双螺杆挤出本体两端连接有带加热器的风管以及干燥抽湿机，从而保证制作物料的干燥性，同时，为了准确控制产品的生产质量,本产品还设置控制箱,控制箱分别自动控制电机、风管和干燥抽湿机的运作,同时为了更好的控制产品质量,本产品还设置有与控制箱相连的称重式混料机、 温度检测装置、挤压头挤出孔径的控制器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种用于聚乙烯醇原料制作的双螺杆挤出机，其包括机架1，机架1上设置有双螺杆挤出本体2，双螺杆挤出本体2由电机5通过减速箱带动，双螺杆挤出本体2的两端分别设置有进料斗3以及挤压头4，所述进料斗3上设置有带加热器的风管31，所述双螺杆挤出本体2上连接有干燥抽湿机21，所述的干燥抽湿机21为抽风机，所述机架1上设置有控制电机5、风管31、干燥抽湿机21运作的控制箱6。
本产品为了在进料斗3准确投入聚乙烯醇粉料以及改性剂的份量，所述进料斗3与称重式混料机连接，为了实现自动控制，所述称重式混料机与控制箱6相连。
本产品为了控制双螺杆挤出本体2在工作时候时摩擦产生的热量，所述双螺杆挤出本体2上设置有温度检测装置，为了实现自动控制，所述称重式混料机与控制箱6相连。
由于需要制作不同孔径的聚乙烯醇原料，所以所述挤压头4上设置有控制挤压头挤出孔径的控制器，所述控制器与控制箱6相连，从而实现自动控制。
本产品采用双螺杆挤出结构，由于使用时摩擦产生的热量较 少，物料所受到的剪切也较为均匀，所以生产效率高、质量好，另外，双螺杆挤出本体2两端连接有带加热器的风管31以及干燥抽湿机21，从而保证制作物料的干燥性，同时，为了准确控制产品的生产质量,本产品还设置控制箱6,控制箱6分别自动控制电机5、风管31和干燥抽湿机21的运作,同时为了更好的控制产品质量,本产品还设置有与控制箱相连的称重式混料机、温度检测装置、挤压头挤出孔径的控制器。