一种注塑模顶出机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模技术领域，特别是涉及一种注塑模顶出机构。

背景技术：

一般情况下，从模具中取出产品，无论是采用单一或是多组件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成，但是对于特殊形状的产品例如具有较深加强筋位的产品，或者是产品量产时要求脱模力较大时，如果在一次顶出后，产品仍不能够完全脱离模具或者产品未能与顶出机构(如顶针，斜顶，推块等)脱离，这时需要手工脱模，或者需要增加顶出机构的顶出行程，或者将顶出系统改为二次顶出，这就使模具不能更好的实现自动化和增加了模具整体结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑模顶出机构，包括

底板，底板连接定模板和模具动模板，定模板的内侧形成一个内腔滑轨，内腔滑轨里设有第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板，第一顶针板和第二顶针板固定，第三顶针板和第四顶针板固定，固定好的第一顶针板和第二顶针板设置在第三顶针板的上部，在第二顶针板和第三顶针板连接端的右侧设置有加速顶装置，加速顶装置处设置有限位板；

第一顶针导向筒和第二顶针导向筒，其内分别设置有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针导向筒固定在第二顶针板上，并由第一顶针板穿出，所述第二顶针导向筒固定在第三顶针板上，并由第二顶针板和第一顶针板穿出，所述第一顶针导向筒和第二顶针导向筒均由模具动模板贯穿并延伸至与模具动模板连接的动模仁内。

所述动模仁设置在模具动模板上部，动模仁上设置有四个入子，所述第一顶针导向筒和第二顶针导向筒与其中两个入子一一对应。

所述第一顶针导向筒在第二顶针板固定端处设置有定位珠。

所述加速顶装置包括翘板、第一固定块和第二固定块，所述翘板通过销钉固定在第一固定板和第二固定板之间。

所述第一固定板和第二固定板固定在第三顶针板上。

本实用新型的有益效果为：结构简单，易于加工、装配，工件可以方便可靠地顶出。设置有加速顶装置，有利于在顶出之后迅速脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加速顶装置的爆炸式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图2，本实用新型的目的是提供一种注塑模顶出机构，包括

底板1，底板1连接定模板和模具动模板9，定模板的内侧形成一个内腔滑轨，内腔滑轨里设有第一顶针板6、第二顶针板5、第三顶针板4和第四顶针板3，第一顶针板6和第二顶针板5固定，第三顶针板4和第四顶针板3固定，固定好的第一顶针板6和第二顶针板5设置在第三顶针板4的上部，在第二顶针板5和第三顶针板4连接端的右侧设置有加速顶装置2，加速顶装置2处设置有限位板11；

第一顶针导向筒7和第二顶针导向筒8，其内分别设置有第一顶针71和第二顶针81，所述第一顶针导向筒7固定在第二顶针板5上，并由第一顶针板6穿出，所述第二顶针导向筒8固定在第三顶针板4上，并由第二顶针板5和第一顶针板6穿出，所述第一顶针导向筒7和第二顶针导向筒8均由模具动模板9贯穿并延伸至与模具动模板9连接的动模仁10内。

所述动模仁10设置在模具动模板9上部，动模仁10上设置有四个入子12，所述第一顶针导向筒7和第二顶针导向筒8与其中两个入子12一一对应。

所述第一顶针导向筒7在第二顶针板5固定端处设置有定位珠13。

所述加速顶装置2包括翘板16、第一固定块14和第二固定块15，所述翘板16通过销钉固定在第一固定板14和第二固定板15之间。

所述第一固定板14和第二固定板15固定在第三顶针板4上。

具体工作时，有底板1中心处螺杆进行推动，螺杆连接电机，在顶出时第一顶针板6、第二顶针板5、第三顶针板4和第四顶针板3同时运动，当顶出的距离大于限位板11时，产品被完全顶出，加速顶装置2接触到方铁预先固定好的位置，在顶出力的作用下翘板16会把第一顶针板6和第二顶针板5翘起，此时第一顶针导向筒7内第一顶针71的顶出速度大于第二顶针导向筒8内第二顶针81的速度，第二顶针81会脱离产品，这样，产品与顶针之间的达到最小，容易脱落。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。