本实用新型涉及一种搪塑模具的遮挡装置。
背景技术:
中控表皮区域没有发泡层,该处的表皮是对于后道浇注工序没有任何影响的非必要工艺补充部分,所以此处的表皮没有作用,完全可以取消。在搪塑料箱里增加遮挡装置,难度在于不能与搪塑生产线信号串联前提下,实现独立的操控系统,并且遮挡部分适应不同间隙量的模具,密封结构既要抗高温达到使用寿命,还有达到最终的密封效果。在国内乃至世界均未有在搪塑料箱里增加遮挡机构节约表皮的尝试,为搪塑表皮生产节约成本提供另外一个全新的方法。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种搪塑模具的遮挡装置。该装置不形成工艺补充部分,节约了生产成本。
本实用新型包括有搪塑料箱和遮挡机构,遮挡机构设置在搪塑料箱中,遮挡机构是由底座、支撑杆、电缸、电池、挡板和密封条构成,支撑杆固定在底座上,底座固定在搪塑料箱底部,支撑杆能在X、Y、Z向调节;电缸固定在支撑杆顶部,电池带动电缸工作,挡板固定在电缸的伸缩杆前部,挡板的前端面周缘具有密封条。
所述电缸的伸缩杆前部具有连接板,连接板的四角开设有通孔,四个导向柱穿过四个通孔与挡板的背面固定在一起,每个导向柱套设有弹簧,弹 簧位于连接板与挡板之间。弹簧起到缓冲作用,防止挡板撞击模具表面,避免损坏模具表面。
本实用新型的工作过程和原理:
当模具和料箱合模后,给电缸信号,电缸带动挡板向前运动,挡板将不需要上料的表皮位置全部遮挡。搪塑上料成型后,电缸带动挡板退回原位。
本实用新型的有益效果:不形成工艺补充部分,减少了表皮原料的使用量,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的遮挡机构立体示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括有搪塑料箱1和遮挡机构2,遮挡机构2设置在搪塑料箱1中,遮挡机构2是由底座21、支撑杆22、电缸23、电池24、挡板25和密封条26构成,支撑杆22固定在底座21上,底座21固定在搪塑料箱1底部,支撑杆22能在X、Y、Z向调节;电缸23固定在支撑杆22顶部,电池24带动电缸23工作,挡板25固定在电缸23的伸缩杆前部,挡板25的前端面周缘具有密封条26。
所述电缸23的伸缩杆前部具有连接板231,连接板231的四角开设有通孔232,四个导向柱233穿过四个通孔232与挡板25的背面固定在一起,每个导向柱233套设有弹簧234,弹簧234位于连接板231与挡板25之间。弹簧234起到缓冲作用,防止挡板25撞击模具表面,避免损坏模具表面。
本实施例的工作过程和原理:
当模具和料箱合模后,给电缸23一信号,电缸23带动挡板25向前运 动,挡板25将不需要上料的表皮位置全部遮挡。搪塑上料成型后,电缸23带动挡板25退回原位。