本实用新型涉及液态硅胶送料机领域,具体涉及一种液态硅胶送料机的动态混合器。
背景技术:
在硅胶模压成型行业中,按硅胶的形态来分,硅胶分为液体硅胶和固态硅胶,液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性,且硫化后不含有害物质等优点,所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。液态硅胶送料机,是一种专业应用在注塑机、平板硫化机和合模机上的液态硅胶的送料设备,现行的液体硅胶一般由A/B两种胶以1:1的比例混合而成,A/B胶同时进入静态混合器中进行混合,但现在市场上的静态混合器有如下缺点:一是混合速度慢,A/B胶需在混合器内部混合较长时间后,才能达到要求;二是A/B胶不能完全混合,以致造成所生产的产品有较大的产品缺陷。
技术实现要素:
为了解决现有混合器混合效率低、混合效果不佳等技术问题,本实用新型提高了一种液态硅胶送料机的动态混合器,具体技术方案如下:
一种液态硅胶送料机的动态混合器,包括油马达、混合轴、轴承、混合器外套和冷水套,混合器外套设有胶料进口、胶料出口、混合腔室,胶料进口、胶料出口与混合腔室相通,混合轴通过轴承活动安装于混合腔室内,油马达输出轴驱动混合轴转动,冷水套套装在混合器外套的外周侧,冷水套与混合器外套之间形成水冷腔室,水进入水冷腔室冷却混合器外套。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述冷水套设有出水口和进水口。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述混合轴外周侧等分设有便于混合胶料的凸条。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述胶料进口设在混合器外套的底部且有1个,2个胶料出口对称设在混合器外套的外周侧。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述油马达与混合器外套之间安装有端盖。
本实用新型的有益效果:采用本实用新型的动态混合器混合胶料时,胶料从胶料进口进入混合器外套的混合腔室内,油马达驱动混合轴转动从而动态混合胶料,充分混合后的胶料从胶料出口排出,混合速度快,胶料可充分混合,不会出现分层现象,提高产品的出模合格率,另外,水可从进水口进入水冷腔室,及时冷却混合器外套,保证动态混合器可长时间工作。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的分解图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是图3中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种液态硅胶送料机的动态混合器,包括油马达1、混合轴2、轴承3、混合器外套4和冷水套5,混合器外套4设有胶料进口41、胶料出口42、混合腔室43,胶料进口41、胶料出口42与混合腔室43相通,混合轴2通过轴承3活动安装于混合腔室43内,油马达输出轴连接混合轴2,冷水套5套装在混合器外套4的外周侧,冷水套5与混合器外套4之间形成水冷腔室7,水进入水冷腔室7冷却混合器外套4。
具体地,冷水套5设有出水口51和进水口52,水从进水口52进入水冷腔室7内,与混合器外套4外周侧接触,冷却因混合轴2高速混合胶料而产生的高温,水从出水口51向外部排出。另外,为了使胶料混合更充分,混合轴2外周侧等分设有凸条21,凸条21可充分搅动胶料,使胶料快速混合,得到很好的混合效果。
具体地,胶料进口41设在混合器外套4的底部且有1个,2个胶料出口42对称设在混合器外套4的外周侧,胶料从底部胶料进口41进入混合腔室43内,经混合轴2高速动态混合后,从两个胶料出口42排出进入下一个工位。
具体地,为了便于安装油马达1,油马达1与混合器外套4之间安装有端盖8,油马达1安装于端盖8,端盖8通过螺栓固定安装于混合器外套4。
本实用新型的工作原理:胶料从胶料进口41进入混合器外套4的混合腔室43内,油马达1驱动混合轴2转动从而动态混合胶料,混合胶料过程中水从进水口52进入水冷腔室7冷却混合器外套4,充分混合后的胶料从胶料出口42排出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。