本实用新型涉及PVC地板技术领域， 具体涉及一种用于生产PVC复合地板用的回火装置。
背景技术：
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。 其生产工艺主要包括：首先将PVC地板原料进行充分混合，混合完成后，需进行密练、压延、冷却、裁片等工序形成PVC基层板，最后将彩膜和耐磨膜通过热压机热压贴附在PVC基层板上，最终形成多层PVC覆膜地板。其工艺复杂、稳定性不高，直接影响了产品质量和生产效率的提高。目前的PVC复合地板经过UV处理之后就基本成型，进入裁切机进行裁切，但往往发现出现PVC膜出现翘曲，脱落等现象，产品的合格率降低，质量得不到保证。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于生产PVC复合地板用的回火装置，可以提高产品的质量和使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于生产PVC复合地板用的回火装置，它包括相互连通的烘箱和冷却箱，在所述烘箱和冷却箱的底部开设有供PVC复合地板输送的走膜通道，在所述烘箱和冷却箱的顶部均设置有风扇，在所述烘箱内部的风扇下方设置有加热管，在所述烘箱和冷却箱的底部分别设置有带动PVC复合地板向前移动的网袋，所述网袋通过烘箱和冷却箱内两端的传动辊带动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过将UV处理后的PVC复合地板经过烘箱再次回火加热，使各层之间结合更加牢固，然后经过冷却箱降温冷却定型，大大提高了产品的质量和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1所示，本实施例中的一种用于生产PVC复合地板用的回火装置，它包括相互连通的烘箱1和冷却箱2，在所述烘箱1和冷却箱2的底部开设有供PVC复合地板输送的走膜通道3，在所述烘箱1和冷却箱2的顶部均设置有风扇4，在所述烘箱1内部的风扇4下方设置有加热管5，加热管5位于走膜通道3内的PVC复合地板上方，在所述烘箱1和冷却箱2的底部分别设置有带动PVC复合地板向前移动的网袋6，所述网袋6通过烘箱1和冷却箱2内两端的传动辊7带动，位于烘箱1中的风扇4将加热管5产生的热量吹至PVC复合地板表面，经过烘箱1后的PVC复合地板温度升高，然后经过冷却箱2的风扇4冷却，这样可以减少PVC复合地板膜的拉伸，起到消除内在应力的作用。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。