一种全自动布帘的制作方法

本实用新型涉及一种全自动布帘。

背景技术：

薄膜在生产过程中，从最初的熔融物料从机头口模被挤出后形成，到后期的被横向拉伸，同时在牵引辊的作用下被纵向拉伸，其中生产设备中都包括有传输段，薄膜在传输段传输的过程中，薄膜都是直接裸露在车间内的，然而车间一般都较大，内部的环境很难保证没有杂质，一旦有杂质掉落在薄膜上，是很难实现清除的，然而如果要为保证薄膜的质量而在设备的传输段设置上防护罩的话，一来大大增加了设备的成本，二来防护罩的设置不利于操作人员实时对薄膜进行观察，以便快速发现生产过程中出现的问题。

其中上述的问题在现有技术中，除了尽量保证车间内部的相对整洁，并未提出相对应的解决方案。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的设计目的在于设计一种当薄膜在传输段传输是能提供保护作用的一种全自动布帘。为实现上述目的，一种全自动布帘，包括分别设置在设备传输段两端的转轮组和定轮组、传动带以及布帘，其中转轮组和定轮组通过传送带实现传动，布帘的一端固定连接于传送带上，另一端固定于设备传输段的一端，且在所述的转轮组上设置有转动杆，并连接有电机，以及于电机通过导线相连的电源和开关，其中电机的输出端与转动杆相连接。

通过上述的技术方案：转动组和定轮组分别设置在设备传输段的两端，并且可以通过转动实现相对应的传动，也就是说转动转动组的时候，传动带会带动定轮组发生相对应的转动，实现整个机制的联动，而其中布帘一端是固定在设备传输段的一端的，这一端是与设备保持静止不动的，而另一端是固定连接于传送带，这一端是会随着传动带的位移发生相对应的位移的，借此实现布帘的张开和收起，其中在实际使用的过程中，由于转动杆是连接电机的输出端的，因此只要启动开关，电机就会带动转动杆转动，转动组随即发生转动，而转动组就会使得传动带发生移动，并联动定轮组发生相对的转动，在此过程中，布帘就会随之传动带，产生相对的位移，由此展开，借以保护正在传输过程中的薄膜，避免有异物落在薄膜上。

上述技术方案不仅很好的实现了本实用新型所需要达到的技术效果，且其结构相对简单，易于实际的加工实施和实际的使用。

本技术方案进一步设置为：所述的转轮组包括有两个通过连接杆实现联动的转轮，定轮组包括通过连接杆实现联动的定轮，传动带包括两条，分别传动连接相对应的转轮和定轮，布帘一端的两顶角分别固定连接于两传动带上。

通过上述的技术方案：布帘需要保证其能对薄膜实现相对应的保护，就要确保其遮盖面积能符合薄膜范围，而这就对布帘的宽度提出了一定的要求，且需要满足的是布帘的两顶角的固定位置具有必要的间距，这就要求了传动带要包括两条供布帘用来固定，同样转轮组也相应需要两个转轮，定轮组同是。而其中两个转轮以及两个定轮都分别是通过连接杆进行连接的，也就确保了其之间所必须就有的联动性，进一步完善了本实用新型的技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述开关设置于生产设备上，且罩设有防护盖。

通过上述的技术方案：工作人员在工作过程中很有可能会无意碰触到开关，使之发生不必要的运作，而设置上防护盖则可以很好的避免这一技术问题，进一步优化本实用新型的效果。

本技术方案进一步设置为：所述布帘上间隔设置有若干连接通孔，传输带分别一一穿设过连接通孔。

通过上述的技术方案：直接通过两端的固定实现布帘的固定，在布帘被收起时，布帘的垂下长度会过长，妨碍实际的生产，而通过上述的技术方案则很好的避免了这一技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述布帘上设置有防水层。

通过上述的技术方案：如果车间的顶部漏水，单单靠布帘无法阻隔，而设置上防水层，则能很好得达到防水渍的技术效果，进一步优化了本实用新型。

本技术方案进一步设置为：所述防水层为涂设在布帘外表面的丙烯酸防水涂料。

通过上述的技术方案：丙烯酸防水涂料能很好的实现本实用新型所提出要达到的技术效果。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型布帘的结构示意图。

图中：1、转轮组；2、定轮组；3、传动带；4、布帘；5、转动杆；6、连接杆；7、转轮；8、定轮；9、电机；10、电源；11、连接通孔；12、防水层；13、导线；14、开关；15、防护盖。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种全自动布帘4，包括分别设置在设备传输段两端的转轮7组1和定轮8组2、传动带3以及布帘4，其中转轮7组1和定轮8组2通过传送带实现传动，布帘4的一端固定连接于传送带上，另一端固定于设备传输段的一端，且在所述的转轮7组1上设置有转动杆5，并连接有电机9，以及于电机9通过导线13相连的电源10和开关，其中电机9的输出端与转动杆5相连接。

转动组和定轮8组2分别设置在设备传输段的两端，并且可以通过转动实现相对应的传动，也就是说转动转动组的时候，传动带3会带动定轮8组2发生相对应的转动，实现整个机制的联动，而其中布帘4一端是固定在设备传输段的一端的，这一端是与设备保持静止不动的，而另一端是固定连接于传送带，这一端是会随着传动带3的位移发生相对应的位移的，借此实现布帘4的张开和收起，其中在实际使用的过程中，由于转动杆5是连接电机9的输出端的，因此只要启动开关，电机9就会带动转动杆5转动，转动组随即发生转动，而转动组就会使得传动带3发生移动，并联动定轮8组2发生相对的转动，在此过程中，布帘4就会随之传动带3，产生相对的位移，由此展开，借以保护正在传输过程中的薄膜，避免有异物落在薄膜上。上述技术方案不仅很好的实现了本实用新型所需要达到的技术效果，且其结构相对简单，易于实际的加工实施和实际的使用。

所述的转轮7组1包括有两个通过连接杆6实现联动的转轮7，定轮8组2包括通过连接杆6实现联动的定轮8，传动带3包括两条，分别传动连接相对应的转轮7和定轮8，布帘4一端的两顶角分别固定连接于两传动带3上，布帘4需要保证其能对薄膜实现相对应的保护，就要确保其遮盖面积能符合薄膜范围，而这就对布帘4的宽度提出了一定的要求，且需要满足的是布帘4的两顶角的固定位置具有必要的间距，这就要求了传动带3要包括两条供布帘4用来固定，同样转轮7组1也相应需要两个转轮7，定轮8组2同是。而其中两个转轮7以及两个定轮8都分别是通过连接杆6进行连接的，也就确保了其之间所必须就有的联动性，进一步完善了本实用新型的技术方案。

所述开关设置于生产设备上，且罩设有防护盖，工作人员在工作过程中很有可能会无意碰触到开关，使之发生不必要的运作，而设置上防护盖则可以很好的避免这一技术问题，进一步优化本实用新型的效果。

所述布帘4上间隔设置有若干连接通孔11，传输带分别一一穿设过连接通孔11，直接通过两端的固定实现布帘4的固定，在布帘4被收起时，布帘4的垂下长度会过长，妨碍实际的生产，而通过上述的技术方案则很好的避免了这一技术问题。

所述布帘4上设置有防水层12，如果车间的顶部漏水，单单靠布帘4无法阻隔，而设置上防水层12，则能很好得达到防水渍的技术效果，进一步优化了本实用新型。

所述防水层12为涂设在布帘4外表面的丙烯酸防水涂料，丙烯酸防水涂料能很好的实现本实用新型所提出要达到的技术效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。