本实用新型属于薄膜边料处理技术领域，特别是涉及一种薄膜边料回收装置。
背景技术：
薄膜大膜卷在分切工段需按照客户要求分切成不同的产品规格，因此在大膜卷两侧随之产生边膜，边膜比例占大膜卷的0.02～0.04％。上述边膜如果按照废膜处理，对于企业制造成本损失极大，故需要将分切剩下的边膜进行回收处理。目前，对边膜进行回收的处理方式是通过人工利用壁纸刀剌碎后，再一片一片的送入粉碎机内粉碎，这样不仅要增加很大的工作量，生产效率低；同时利用小分切机改裁也会产生大批边料，造成材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可节省大量人力和物力、降低生产成本的薄膜边料回收装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
薄膜边料回收装置，其特征在于：包括支架、负压吸料斗、负压管和送料风机，所述支架一端上通过负压吸料斗托架装有负压吸料斗，所述负压吸料斗一端连通负压管，所述负压管连接送料风机，在支架与负压吸料斗对应的一侧上通过导向轮支架装有至少两个边料导向轮。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述负压吸料斗采用锥形斗结构，所述负压吸料斗大口直径与小口直径的比为1.5:1。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，不仅可节省了大量人力物力，减轻操作人员的工作强度，大幅度提高了生产效率，而且还可降低生产成本，节能降耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架；2、边料导向轮；3、负压吸料斗；4、负压管；5、 送料风机；6、负压吸料斗托架；7、导向轮支架；8、边料卷。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，薄膜边料回收装置，包括支架1、负压吸料斗3、负压管4和送料风机5。所述支架一端上通过负压吸料斗托架6装有负压吸料斗，所述负压吸料斗一端连通负压管4，所述负压管连接送料风机5，在支架与负压吸料斗对应的一侧上通过导向轮支架7装有至少两个边料导向轮2。
本实施例中，所述负压吸料斗采用锥形斗结构，所述负压吸料斗大口直径与小口直径的比为1.5:1。
本实施例中，所述边料导向轮2可起到边料导向和支撑的作用，所述导向轮的个数还可根据使用现场工况增加。
本实用新型的工作原理为：
将边料卷放置在支架1旁，操作人员打开边料卷8的头部，将呈条状的边料通过支架上的两个边料导向轮2接到负压吸料斗3内，通过负压吸料斗使其进入负压管，边料在负压的吸引下被吸入粉碎机进行粉碎。
本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。