一种精加工螺杆的制作方法

本实用新型涉及一种精加工螺杆，属于挤出机配件技术领域。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经100 多年的发展，已同原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等务种塑料成型辅机匹配，组成务种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

目前螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。现有技术的螺杆都是单一螺杆结构，主螺杆内部没有辅助螺杆，使得螺杆混炼不均匀。为了解决上述困难，需要开发一款主螺杆内部具有辅助螺杆的精加工螺杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精加工螺杆。

本实用新型要解决的问题是现有技术的螺杆都是单一螺杆结构的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种精加工螺杆，包括滑轨、第二螺纹、第二螺杆、轴承、电机、第一螺杆、控制器、气缸、第二滑块、第一滑块、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第一螺纹，所述第一螺杆内安装气缸，第一螺杆外设有第一螺纹，第一螺杆外安装不止一个第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，气缸的活塞杆上安装电机，电机左右两侧各安装第二滑块，第二滑块安装在滑轨上，滑轨安装在第一螺杆内侧壁上，电机的输出轴是安装第二螺杆，第二螺杆安装在轴承上，轴承安装两侧各安装第一滑块，第一滑块安装在滑轨上，第二螺杆左端伸出第一螺杆外，第二螺杆外设有第二螺纹，控制器安装在第一螺杆内，控制器通过导线与电机相连。

所述气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。

所述第二滑块采用钛合金材料制成。

本实用新型的优点是：控制器控制气缸做伸缩运动，使第二螺杆向前移出；控制器控制电机启动，使第二螺杆旋转；塑料原料从第一凹槽进入，再通过第二凹槽流入第三凹槽，再流入到第一螺杆表面，这样能使塑料原料得到挤压；第一螺杆随着外部驱动部件转动时，使第二螺杆与第一螺杆相反方向转动。

附图说明

图1是本实用新型一种精加工螺杆整体结构图；

图2是本实用新型一种精加工螺杆整体结构的内部结构示意图；

图中：1、滑轨 2、第二螺纹 3、第二螺杆 4、轴承 5、电机 6、第一螺杆 7、控制器 8、气缸 9、第二滑块 10、第一滑块 11、第一凹槽 12、第二凹槽 13、第三凹槽 14、第一螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种精加工螺杆，包括滑轨1、第二螺纹2、第二螺杆3、轴承4、电机5、第一螺杆6、控制器7、气缸8、第二滑块9、第一滑块10、第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13和第一螺纹14，所述第一螺杆6内安装气缸8，气缸8内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器7相连，控制器7控制气缸8做伸缩运动，使第二螺杆3向前移出；第一螺杆6外设有第一螺纹14，第一螺杆6外安装不止一个第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13，塑料原料从第一凹槽11进入，再通过第二凹槽12流入第三凹槽13，再流入到第一螺杆6表面，这样能使塑料原料得到挤压；气缸8的活塞杆上安装电机5，控制器7控制电机5启动，使第二螺杆3旋转；电机5左右两侧各安装第二滑块9，第二滑块9安装在滑轨1上，第二滑块9采用钛合金材料制成，滑轨1安装在第一螺杆6内侧壁上，电机5的输出轴是安装第二螺杆3，第二螺杆3安装在轴承4上，轴承4安装两侧各安装第一滑块10，第一滑块10安装在滑轨1上，第二螺杆3左端伸出第一螺杆6外，第二螺杆3外设有第二螺纹2，第一螺杆6随着外部驱动部件转动时，使第二螺杆3与第一螺杆6相反方向转动，控制器7安装在第一螺杆6内，控制器7通过导线与电机5相连。

本实用新型使用方法：控制器7控制气缸8做伸缩运动，使第二螺杆3向前移出；控制器7控制电机5启动，使第二螺杆3旋转；塑料原料从第一凹槽11进入，再通过第二凹槽12流入第三凹槽13，再流入到第一螺杆6表面，这样能使塑料原料得到挤压；第一螺杆6随着外部驱动部件转动时，使第二螺杆3与第一螺杆6相反方向转动。