本实用新型属于注塑模具领域,具体的是指一种恒温注塑模具。
背景技术:
现在许多注塑产品为了达到外观条件,在成型时,需要模具温度比较高,且要保持稳定跟发热均匀,现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现,但这种方法问题不是很稳定,发热也不均匀,且升的温度有限,达不到有些产品的成型要求,这样就需要做一种可以升高温且发热均匀稳定的结构。
技术实现要素:
本实用新型为了克服现有技术之不足,提出了一种恒温注塑模具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种恒温注塑模具,包括上模、上模仁、下模和下模仁,上模仁固定于上模底部,下模仁固定于下模顶部,上模和下模合模配合,上模仁与上模底部之间设置有安装至上模仁顶部的发热机构,所述发热机构包括从下至上依次设置在上模仁顶部的发热丝组、发热板和隔热板,所述发热板下表面和上表面分别设置有容纳发热丝组和隔热板的安装空间。
作为本实用新型恒温注塑模具的一种改进,所述隔热板为石绵板材质构件。
作为本实用新型恒温注塑模具的一种改进,发热丝组包括两组发热丝,分别为第一发热丝和第二发热丝,所述第一发热丝和第二发热丝呈环形设置且两者位于同一平面内,第一发热丝等间距设置在第二发热丝内部。
本实用新型的有益效果在于,采用这种方法后,模具在注塑调试时,模具的温度可以达到成型要求,且发热均匀,可以使模具温度达到普通水温达不到的温度,且可以保持温度的稳定,同时设置有隔热板,避免热量向上传递到上模,减少了热量的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上模仁结构示意图。
图3为本实用新型的上模仁分解后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3,一种恒温注塑模具的实施例,包括上模1、上模仁21、下模2和下模仁22,上模仁21固定于上模底部1,下模仁22固定于下模2顶部,上模1和下模2合模配合,上模仁21与上模1底部之间设置有安装至上模仁21顶部的发热机构,所述发热机构包括从下至上依次设置在上模仁21顶部的发热丝组22、发热板23和隔热板24,所述发热板23下表面和上表面分别设置有容纳发热丝22和隔热板24的安装空间,发热丝组22包括两组发热丝,分别为第一发热丝221和第二发热丝220,所述第一发热丝221和第二发热丝220均位于同一平面,第一发热丝221位于第二发热丝220内部。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。