本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种用于塑膜生产设备的上料机构。
背景技术：
塑料薄膜，简称塑膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的 薄膜，用于包装 ， 以及用作覆膜层，其广泛应用于食品、医药、化工等领域，目前，塑料薄膜在整个生产过程投料量大是趋势所在，之前的投料模式是采用人工直接投料，劳动强度大、生产效率低，而且，塑料薄膜材料表面积大，粒径较小，颗粒在管道输送过程中很容易沾附在管道内壁，导致管道堵塞，下料不通畅，影响主料的配比。因此，一种防止管道内颗粒堵塞的装置系统就非常必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于塑膜生产设备的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于塑膜生产设备的上料机构，包括上料箱，所述上料箱的底部连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机下端延伸至储料斗的底部，所述螺旋输送机的下端连接有粉碎刀轴，所述粉碎刀轴通过传送带与驱动电机控制连接，所述螺旋输送机中央位置设有不锈钢固定带，所述不锈钢固定带上设有活塞式振动器，所述活塞式振动器下腔通过压缩空气软管与气动阀门一控制连接，所述气动阀门一固定连接于薄膜挤出机的左侧，所述上料箱的底部还设有出料筒，且出料筒位于螺旋输送机的右方，所述出料筒的出料端连接于薄膜挤出机的左侧，所述出料筒的中央位置也设有不锈钢固定带和安装在不锈钢固定带的活塞式振动器，且位于出料筒上端活塞式振动器下腔通过压缩空气软管与气动阀门二控制连接，所述气动阀门二位于薄膜挤出机的顶部，所述上料箱通过支架固定在地面上。
优选的，所述活塞式振动器的冲击频率为15次/秒～160次/秒。
优选的，所述出料筒的出料端位于气动阀门一上方。
优选的，所述储料斗内设有活动挡板，活动挡板铰接在储料斗两侧内壁上，且活动挡板远离螺旋输送机。
优选的，所述上料箱顶部设有箱盖开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于塑膜生产设备的上料机构，在生产过程中，通过驱动电机控制传送带带动粉碎刀轴从而带动螺旋输送机运动，将物料送至上料箱内，同时，打开气动阀门一，活塞式振动器工作将螺旋输送机内壁上沾附的物料振动脱落，防止堵塞和影响物料配合比，物料经出料筒送至薄膜挤出机时，打开气动阀门二，活塞式振动器工作将出料筒内壁上沾附的物料振动脱落，防止堵塞和影响物料配合比。当气动阀门开启时，高压气体通过压缩空气管进入活塞下腔，推动活塞上行，活塞上腔气体被挤压通过排气孔排出；当活塞上行到终点时，气体通过槽和气道自动换向使气体进入活塞上腔，高压气体活塞下行至终端，第一循环结束，第二循环开始，依次不断的往复循环使活塞式振动器产生平动和晃动，从而产生振动。活塞两端是低压区产生被压，故而不撞击，振动力大，寿命长，仅需一根通气管即可，冲击频率从15次/秒～160次/秒可调，振动力度可以设定。该实用新型结构简单，操作方便，可以消除管道堵塞，保证物料运输畅通，节省原材料，保证生产工艺严密性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：上料箱（1）、储料斗（2）、螺旋输送机（3）、粉碎刀轴（31）、驱动电机（4）、传送带（5）、不锈钢固定带（6）、活塞式振动器（7）、压缩空气软管（8）、气动阀门一（9）、出料筒（10）、气动阀门二（11）、薄膜挤出机（12）、支架（13）、箱盖开关（14）。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于塑膜生产设备的上料机构，包括上料箱1，上料箱1顶部设有箱盖开关14，方便观察与检修，上料箱1的底部连接有螺旋输送机3，螺旋输送机3下端延伸至储料斗2的底部，储料斗2内设有活动挡板，活动挡板铰接在储料斗2两侧内壁上，且活动挡板远离螺旋输送机3，可以方便工人堆放物料，节省力气，螺旋输送机3的下端连接有粉碎刀轴31，粉碎刀轴31通过传送带5与驱动电机4控制连接，螺旋输送机3中央位置设有不锈钢固定带6，不锈钢固定带6上设有活塞式振动器7，活塞式振动器的冲击频率为15次/秒～160次/秒。
活塞式振动器7下腔通过压缩空气软管8与气动阀门一9控制连接，气动阀门一9固定连接于薄膜挤出机12的左侧，上料箱1的底部还设有出料筒10，且出料筒10位于螺旋输送机3的右方，出料筒10的出料端连接于薄膜挤出机12的左侧，且出料筒10的出料端位于气动阀门一9上方，出料筒10的中央位置也设有不锈钢固定带6和安装在不锈钢固定带6的活塞式振动器7，且位于出料筒10上端活塞式振动器7下腔通过压缩空气软管8与气动阀门二11控制连接，气动阀门二11位于薄膜挤出机12的顶部，上料箱1通过支架13固定在地面上。
本实用新型工作流程: 在生产过程中，通过驱动电机4控制传送带5带动粉碎刀轴31从而带动螺旋输送机3运动，将物料送至上料箱1内，同时，打开气动阀门一9，活塞式振动器7工作将螺旋输送机3内壁上沾附的物料振动脱落，防止堵塞和影响物料配合比，物料经出料筒10送至薄膜挤出机12时，打开气动阀门二11，活塞式振动器7工作将出料筒10内壁上沾附的物料振动脱落，防止堵塞和影响物料配合比。
当气动阀门开启时，高压气体通过压缩空气管8进入活塞下腔，推动活塞上行，活塞上腔气体被挤压通过排气孔排出；当活塞上行到终点时，气体通过槽和气道自动换向使气体进入活塞上腔，高压气体活塞下行至终端，第一循环结束，第二循环开始，依次不断的往复循环使活塞式振动器7产生平动和晃动，从而产生振动。活塞两端是低压区产生被压，故而不撞击，振动力大，寿命长，仅需一根通气管即可，冲击频率从15次/秒～160次/秒可调，振动力度可以设定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。