一种塑料制品加工用晃动式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用晃动式搅拌机。

背景技术：

塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能。工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是市面上的搅拌机只能固定搅拌，且搅拌的不均匀，影响到生产作业的效率，质量差，费时费力，劳动力大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用晃动式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用晃动式搅拌机，包括外箱体，所述外箱体的顶部镶嵌有上盖板，所述外箱体的内部设置有内箱体且内箱体位于上盖板的正下方，所述上盖板的顶部以上盖板的中轴线对称设置有两个第一转动电机，所述第一转动电机的输出端贯穿上盖板且延伸至内箱体的内部与转动柱固定连接，所述转动柱的表面设置有叶板，所述内箱体的底部以内箱体的中轴线对称设置有两个支柱，所述支柱通过滚动轴与滚轮活动连接，所述外箱体内壁的底部设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有与滚轮相适配的滚动槽，所述外箱体内壁的两侧均对称有限位块，所述外箱体左侧的外表面设置有第二转动电机，所述第二转动电机的两侧均设置有支脚，所述支脚通过固定螺柱与外箱体固定连接，所述第二转动电机的输出端与第一活动销轴固定连接，所述第一活动销轴远离第二转动电机输出端的一端贯穿转盘且延伸至转盘的外部与第一支杆的一端活动连接，所述第一支杆的另一端通过第二活动销轴与第二支杆活动连接，所述外箱体左侧的外表面开设有通孔且通孔位于转盘的右侧，所述第二支杆远离第二活动销轴的一端穿过通孔且延伸至外箱体的内部，延伸至外箱体内部的第二支杆通过活动轴与第二固定块活动连接，所述第二固定块远离第二支杆的一侧与内箱体外壁的左侧固定连接，所述上盖板的顶部设置有进料管且进料管位于第一转动电机的前侧，所述进料管靠近上盖板的一端贯穿上盖板且延伸至上盖板的底部，所述内箱体的正表面设置有出料管，所述出料管靠近内箱体的一端贯穿内箱体且延伸至内箱体的内部，所述出料管上设置有出料阀，所述上盖板的顶部设置有控制器且控制器位于两个第一转动电机之间，所述控制器分别与第一转动电机、第二转动电机和出料阀电性连接。

优选的，所述外箱体的底部设置有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述进料管的顶部与外设的进料箱连通，所述限位块的数量为四个，且四个限位块等分为两组，两组限位块分别位于外箱体内壁的两侧。

优选的，所述出料管远离内箱体的一端与外设的盛料箱连通，所述出料管的内壁设置有润滑膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品加工用晃动式搅拌机，通过第一转动电机带动连接柱旋转，连接柱带动叶板旋转，形成搅拌，再由第二转动电机经过第一活动销轴带动第一支杆在转盘上做圆周运动，在经过第一支杆与第二支杆的活动连接，第二支杆与第二固定块的活动连接，使第二转动电机转动时可以带动内箱体底部的滚轮左右移动，从而内箱体达到晃动，再搅拌的过程中并产生晃动，达到搅拌均匀，生产效率高，质量高，省时省力，劳动力小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1外箱体、2上盖板、3内箱体、4第一转动电机、5转动柱、6叶板、7支柱、8滚动轴、9滚轮、10第一固定块、11滚动槽、12限位块、13第二转动电机、14支脚、15固定螺柱、16第一活动销轴、17转盘、18第一支杆、19第二活动销轴、20第二支杆、21通孔、22活动轴、23第二固定块、24进料管、25出料管、26出料阀、27控制器、28防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用晃动式搅拌机，包括外箱体1，外箱体1的底部设置有防滑块28，防滑块28的底部设置有防滑纹，设置防滑块28和防滑纹使搅拌机在运作时不会产生移动，外箱体1的顶部镶嵌有上盖板2，设置上盖板2使第一转动电机4、控制器27和进料管24有支撑物，从而方便运作，从而外箱体1的内部设置有内箱体3且内箱体3位于上盖板2的正下方，设置内箱体3方便搅拌机的维修与更换，上盖板2的顶部以上盖板2的中轴线对称设置有两个第一转动电机4，两个第一转动电机4呈对称放置，使两个第一转动电机4在旋转时不会互相碰到，第一转动电机4的输出端贯穿上盖板2且延伸至内箱体3的内部与转动柱5固定连接，设置转动柱5，使第一转动电机4在输出端在旋转时可以带动转动柱5进行旋转，转动柱5的表面设置有叶板6，设置叶板6方便在搅拌中的受力面积，从而达到搅拌效率高，内箱体3的底部以内箱体3的中轴线对称设置有两个支柱7，设置两个支柱7防止内箱体3的倾斜，支柱7通过滚动轴8与滚轮9活动连接，设置滚轮9方便内箱体3可以进行移动，外箱体1内壁的底部设置有第一固定块10，设置第一固定块10方便开设滚动槽11，第一固定块10的顶部开设有与滚轮9相适配的滚动槽11，开设滚动槽11使移动的范围固定，从而防止内箱体3脱离外箱体1，滚轮9外箱体1内壁的两侧均对称有限位块12，设置限位块12使内箱体3在移动到最大距离时停止，防止内箱体3脱离外箱体1，限位块12的数量为四个，且四个限位块12等分为两组，两组限位块12分别位于外箱体1内壁的两侧，设置四个限位块12，且呈对称放置在外箱体1的内壁，使限位块12受力的均匀，防止内箱体3倾斜，外箱体1左侧的外表面设置有第二转动电机13，设置第二转动电机13，达到自动化，第二转动电机13的两侧均设置有支脚14，设置支脚14，使第二转动电机13在转动时不会与外箱体1碰撞，支脚14通过固定螺柱15与外箱体1固定连接，通过固定螺柱15使支脚14与外箱体1达到固定，防止第二转动电机13的脱落，第二转动电机13的输出端与第一活动销轴16固定连接，设置第一活动销轴16方便旋转时第二转动电机13的输出端可以连接第一支杆18，第一活动销轴16远离第二转动电机13输出端的一端贯穿转盘17且延伸至转盘17的外部与第一支杆18的一端活动连接，设置第一支杆18使第一支杆18可以再转盘17的表面做圆周旋转，第一支杆18的另一端通过第二活动销轴19与第二支杆20活动连接，通过第一支杆18和第二支杆20之间第二活动销轴19，使第一支杆18旋转时可以带动第二支杆20进行移动，外箱体1左侧的外表面开设有通孔21且通孔21位于转盘17的右侧，设置通孔21方便第二支杆20有活动的空间，第二支杆20远离第二活动销轴19的一端穿过通孔21且延伸至外箱体1的内部，延伸至外箱体1内部的第二支杆20通过活动轴22与第二固定块23活动连接，通过第二支杆20与第二固定块23的活动连接，使第二支杆20可以带动内箱体3进行左右移动，第二固定块23远离第二支杆20的一侧与内箱体3外壁的左侧固定连接，通过第二固定块23与内箱体3的固定连接，防止第二支杆20脱离，上盖板2的顶部设置有进料管24且进料管24位于第一转动电机4的前侧，设置进料管24方便倒料，进料管24靠近上盖板2的一端贯穿上盖板2且延伸至上盖板2的底部，通过进料管24的一端贯穿上盖板3到上盖板3的底部，使倒料时可以直接流入内箱体3，内箱体3的正表面设置有出料管25，设置出料管25方便搅拌后可以自动出料，出料管25靠近内箱体3的一端贯穿内箱体3且延伸至内箱体3的内部，出料管25远离内箱体3的一端与外设的盛料箱连通，通过外部设置有盛料箱，防止出料时会流入地上，造成不必要的损失，出料管25的内壁设置有润滑膜，通过出料管25内壁的润滑膜，使出料时不会卡在出料管25，出料管25上设置有出料阀26，通过设置出料阀26，使搅拌完毕后可以自动出料，上盖板2的顶部设置有控制器27且控制器27位于两个第一转动电机4之间，控制器27分别与第一转动电机4、第二转动电机13和出料阀26电性连接，通过控制器27与第一转动电机4、第二转动电机13和出料阀26电性连接，使搅拌机达到自动化，通过第一转动电机4带动连接柱5旋转，连接柱5带动叶板6旋转，形成搅拌，再由第二转动电机13经过第一活动销轴16带动第一支杆18在转盘17上做圆周运动，在经过第一支杆18与第二支杆20的活动连接，第二支杆20与第二固定块23的活动连接，使第二转动电机13转动时可以带动内箱体3底部的滚轮9左右移动，从而内箱体3达到晃动，再搅拌的过程中并产生晃动，达到搅拌均匀，生产效率高，质量高，省时省力，劳动力小的效果。

工作原理：使用时把物料从进料管24倒入内箱体3，打开控制器27，使第一转动电机4带动连接柱5和叶板6进行旋转，达到搅拌，再由第二转动电机13经过第一活动销轴16带动第一支杆18在转盘17上做圆周运动，在经过第一支杆18与第二支杆20的活动连接，第二支杆20与第二固定块23的活动连接，使第二转动电机13转动时可以带动内箱体3底部的滚轮9左右移动，从而使内箱体3达到晃动，搅拌完后，物料经过出料阀26从出料管25流入外设的盛料箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。