本实用新型涉及一种熔体片材塑胶成型机机架。
背景技术：
熔体片材塑胶成型机是一种常见的塑胶片材成型加工设备，应用十分广泛，现有的熔体片材塑胶成型机的机架一般是整体式，制造较为繁杂，成本较高，且制造完后不易扩展，不利于回收利用。为此本实用新型提供一种全新结构的熔体片材塑胶成型机机架用于解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种熔体片材塑胶成型机机架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种熔体片材塑胶成型机机架，包括第一侧板、第二侧板及若干第一连接杆，每根第一连接杆的两端分别与第一侧板及第二侧板固定连接，所述第一侧板和第二侧板还共同连接有一第一竖板。
所述第一竖板上设置有轨道，所述轨道上可滑动地安装有一第二竖板。
本实用新型还包括第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板通过若干第二连接杆固定连接，部分第二连接杆穿插第一侧板和第二侧板，并于穿插处与第一侧板、第二侧板连接。
所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的下部皆固定安装在一底架上。
所述第一连接杆的数量设置为两根。
所述第二连接杆的设置为六根，其中穿插第一侧板和第二侧板的第二连接杆的数量为三根。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一侧板、第二侧板及若干第一连接杆，通过第一连接杆将第一侧板及第二侧板固定连接在一起，结构简单，加工及组装精度保证，进而使得机架的精度得以提升，同时，本实用新型还非常便于在结构上进行扩展，有利于后期的升级及回收利用。本实用新型结构简单巧妙，实用性非常强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型是一种熔体片材塑胶成型机机架，包括第一侧板1、第二侧板2及若干第一连接杆3，每根第一连接杆3的两端分别与第一侧板1及第二侧板2固定连接，第一侧板1和第二侧板2还共同连接有一第一竖板4。本实用新型通过设置第一侧板1、第二侧板2及若干第一连接杆3，通过第一连接杆3将第一侧板1及第二侧板2固定连接在一起，结构简单，加工及组装精度保证，进而使得机架的精度得以提升，同时，本实用新型还非常便于在结构上进行扩展，有利于后期的升级及回收利用。本实用新型结构简单巧妙，实用性非常强。
如图1所示，第一竖板4上设置有轨道5，轨道5上可滑动地安装有一第二竖板6。第二竖板6上用来安装片材成型机构10，第二竖板6沿着轨道5进行横向滑动，带动片材成型机构对片材进行成型处理。
如图1所示，本实用新型还包括第三侧板7和第四侧板8，第三侧板7和第四侧板8通过若干第二连接杆9固定连接，部分第二连接杆9穿插第一侧板1和第二侧板2，并于穿插处与第一侧板1、第二侧板2连接，第二连接杆9可同时起到固定第一侧板1、第二侧板2、第三侧板7、第四侧板8的作用，利于四者之间的精度校对。第三侧板7和第四侧板8用于支撑拉片机构11，为了增加本实用新型的机构强度，将第一侧板1、第二侧板2、第三侧板7、第四侧板8的下部皆固定安装在一底架上。
如图1所示，在本实施方式中第一侧板1、第二侧板2、第三侧板7、第四侧板相互平行设置，第一连接杆3的数量设置为两根；第二连接杆9的设置为六根，其中穿插第一侧板1和第二侧板2的第二连接杆9的数量为三根，此三根第二连接杆9既可与两个第一连接杆3配合完成对第一侧板1和第二侧板2的连接固定，又可与另外三根第二连接杆9完成对第三侧板7和第四侧板8的连接固定，结构巧妙，当然第一连接杆3和第二连接杆9的数量还可以根据实际情况进行调节，例如，第一连接杆3还可以是三根或以上，第二连接杆9还可以是四根或五根或七根以上等等。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。