一种引线框架塑封模的凹模板的制作方法

本实用新型涉及一种引线框架塑封模，尤其涉及一种引线框架塑封模的凹模板。

背景技术：

目前，引线框架在塑封时，需要先将引线框架置于引线框架塑封模凹模板上的凹槽中，现有市场上引线框架塑封模的凹模板，其开设的凹槽正好与引线框架相匹配，进而增大入料难度，引线框架在入料过程中，极易出现损坏，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种引线框架塑封模的凹模板，以解决现有引线框架塑封模入料困难的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种引线框架塑封模的凹模板，包括凹模板本体，所述凹模板本体上开有多个用于容置引线框架的凹槽，所述凹槽由下部的定位槽口及上部的导向槽口构成，所述定位槽口的截面为矩形结构，且定位槽口与导向槽口相连通，所述导向槽口的内壁向外倾斜，且导向槽口的内壁与水平面的夹角为75～85°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向槽口的内壁与水平面的夹角为80°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凹模板本体由钢材料制成。

本实用新型的有益效果为，所述一种引线框架塑封模的凹模板结构简单、易于实现，其上开设的凹槽由定位槽口及导向槽口构成，使得引线框架入料方便，入料时不会出现损坏，大大提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种引线框架塑封模的凹模板的结构示意图；

图2是图1所示的一种引线框架塑封模的凹模板在A处的放大图。

图中:

1、凹模板本体；2、凹槽；21、定位槽口；22、导向槽口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种引线框架塑封模的凹模板的结构示意图；图2是图1所示的一种引线框架塑封模的凹模板在A处的放大图。

于本实施例中，一种引线框架塑封模的凹模板，包括由钢材料制成的凹模板本体1，所述凹模板本体1上开有多个用于容置引线框架的凹槽2，所述凹槽2由下部的定位槽口21及上部的导向槽口22构成，所述定位槽口21的截面为矩形结构，且定位槽口21与导向槽口22相连通，所述导向槽口22的内壁向外倾斜，且导向槽口22的内壁与水平面的夹角为80°。

值得一提的是，虽然本实施例中，导向槽口22的内壁与水平面的夹角为80°，但是本实用新型不限于此，导向槽口22的内壁与水平面的夹角亦可为75°或85°或位于两者之间的任一数值，例如76°、78°、82°、83°，上述80°的选择为本实用新型的优选方案，其效果最优。

上述一种引线框架塑封模的凹模板通过设置导向槽口22，使得引线框架入料方便，入料时不会出现损坏，大大提高了产品的合格率，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。