一种塑料生产线快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产领域，具体为一种塑料生产线快速冷却装置。

背景技术：

塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。现有的塑料生产线上，塑料挤出后需要进行冷却，现有的冷却装置，冷却效率低，需要人工进行冷却，人工成本高，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产线快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产线快速冷却装置,包括冷却水槽，所述冷却水槽内设有塑料条传送辊，所述冷却水槽底部设有冷却机构；所述塑料条传送辊下端设置冷却区；

所述冷却机构包括换热器、冷却风机、冷水机以及制冷箱，所述冷水机的第一出水管与换热器的进水口连通，所述冷水机的第一进水管与换热器的出水口连通，所述冷水机的第二出水管与换热器的进水口连通，所述冷水机的第二进水管与换热器的出水口连通，所述第一出水管和第一进水管上分别设有第一电磁阀，所述第二出水管和第二进水管上分别设有第二电磁阀，所述第二出水管上设有制冷箱，所述第二出水管和第二进水管之间还设置第三电磁阀，所述冷却风机一端连接换热器，另一端连接冷却区。

优选的，所述塑料条传送辊上均匀设置有多个塑料条导向槽。

优选的，所述冷却水槽外壁上设有控制器，所述控制器分别电性连接换热器、冷却风机、冷水机和制冷箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构原理简单，操作方便，自动化程度高，能够对塑料条进行快速冷却，冷却效率高，防止塑料条产生变形，提高了塑料后续加工质量；本实用新型的冷却机构中通过控制换热器的冷却水进行强制制冷，从而提高换热效果，加快塑料条冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产线快速冷却装置,包括冷却水槽1，所述冷却水槽1内设有塑料条传送辊2，塑料条传送辊2上均匀设置有多个塑料条导向槽，便于塑料条的传送；所述冷却水槽1底部设有冷却机构3；所述塑料条传送辊2下端设置冷却区4；所述冷却机构3包括换热器5、冷却风机6、冷水机7以及制冷箱8，所述冷水机7的第一出水管9与换热器5的进水口连通，所述冷水机7的第一进水管10与换热器5的出水口连通，所述冷水机7的第二出水管11与换热器5的进水口连通，所述冷水机7的第二进水管12与换热器5的出水口连通，所述第一出水管9和第一进水管10上分别设有第一电磁阀13，所述第二出水管11和第二进水管12上分别设有第二电磁阀14，所述第二出水管11上设有制冷箱8，所述第二出水管11和第二进水管12之间还设置第三电磁阀15，所述冷却风机6一端连接换热器5，另一端连接冷却区4；所述冷却水槽1外壁上设有控制器16，所述控制器16分别电性连接换热器5、冷却风机6、冷水机7和制冷箱8。第一电磁阀13、第二电磁阀14和第三电磁阀15中的任一个开启时，另外两个均关闭。在不同管路上设置不同的电磁阀，使得第一电磁阀13控制第一出水管9和第一进水管10与换热器5的连通，第二电磁阀,14控制冷水机7与换热器5的连通，第三电磁阀15控制制冷箱8与换热器5的流通，三个电磁阀择一开启，其余关闭，以实现根据操作需要达到换热的有序性和高效性，本实用新型结构原理简单，操作方便，自动化程度高，能够对塑料条进行快速冷却，冷却效率高，防止塑料条产生变形，提高了塑料后续加工质量；本实用新型的冷却机构中通过控制换热器的冷却水进行强制制冷，从而提高换热效果，加快塑料条冷却速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。