一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头。

背景技术：

3D打印又称三维打印是快速成形技术的一种。3D打印以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过层层打印来制造三维的物体。3D打印机无需机械加工或模具，就能直接以计算机图形数据生成任何形状的物体，使得企业在生产的时候不需要考虑生产工艺问题，极大地缩短了产品的生产周期，有利于生产效率的提高。因此，3D打印机市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。

目前，3D打印机在进行产品的打印时存在较为严重的喷头堵塞问题，这很大程度上是由于喷头的结构不合理导致的。常用3D打印机的喷头主要由单一的进料通道组成，一旦进料通道堵塞那么喷头将堵塞，并且单一通道的喷头输送物料的效率较低，造成了生产效率较低，为此，我们提出一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头，包括进料管，所述进料管的下端设有相连通的分离腔，所述分离腔的下端设有相连通的导料腔，所述导料腔的下端通过连接管和喷头连接，所述喷头的下端开设有喷嘴，所述分离腔的顶部表面设有主入口和辅助入口，所述辅助入口的下端设有相连通的辅助通道，所述辅助通道的下端延伸至导料腔的内部，辅助通道出口对应的导料腔的侧面均匀的倾斜设置有分离片，所述主入口的下端设有相连通的主通道，所述主通道贯穿导料腔和连接管，并且主通道贯穿喷头内的分离台。

优选的，所述进料管的内腔设有第一滤网。

优选的，所述连接管内腔的主通道表面套接有第二滤网，且第二滤网的边沿和连接管的内腔侧壁间隙配合。

优选的，所述分离台呈锥形且锥形的较小端远离喷嘴设置，在分离台的下部边沿和喷头内腔侧壁之间的通道均设有单向阀。

优选的，所述分离腔和导料腔均为锥形，且分离腔的锥形大端和导料腔的锥形大端连接。

优选的，所述主入口设在分离腔的顶部表面中心，所述辅助入口以主入口为中心呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多通道高效防堵塞3D打印机喷头，采用锥形的分离腔和导料腔相互扣合的结构，在输送物料的时候物料可以短暂的集聚在分离腔和导料腔之间的空腔内，起到局部的缓冲作用，防止因短时间物料集聚而造成喷头堵塞，设有主通道和辅助通道，通过多通道输送物料。既避免了单一通道输送物料较慢，又避免了单个通道堵塞造成喷头堵塞的现象，该多通道高效防堵塞3D打印机喷头，输送物料效率较高，防止堵塞，提高了生产效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型喷头的结构示意图。

图中：1进料管、2分离腔、3导料腔、4连接管、5喷头、6喷嘴、7第一滤网、8主入口、9辅助入口、10辅助通道、11主通道、12分离片、13第二滤网、14分离台、15单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道高效防堵塞3D打印机喷头，包括进料管1，进料管1的内腔设有第一滤网7，第一滤网7对物料进行初次过滤，防止因为物料颗粒较大造成喷头5堵塞的现象，进料管1的下端设有相连通的分离腔2，分离腔2的下端设有相连通的导料腔3，分离腔2和导料腔3均为锥形，且分离腔2的锥形大端和导料腔3的锥形大端连接，采用锥形的分离腔2和导料腔3相互扣合的结构，在输送物料的时候物料可以短暂的集聚在分离腔2和导料腔3之间的空腔内，起到局部的缓冲作用，防止因短时间物料集聚而造成喷头5堵塞，导料腔3的下端通过连接管4和喷头5连接，喷头5的下端开设有喷嘴6，分离腔2的顶部表面设有主入口8和辅助入口9，主入口8设在分离腔2的顶部表面中心，辅助入口9以主入口8为中心呈环形分布，辅助入口9的下端设有相连通的辅助通道10，辅助通道10的下端延伸至导料腔3的内部，设有主通道11和辅助通道10，通过多通道输送物料。既避免了单一通道输送物料较慢，又避免了单个通道堵塞造成喷头5堵塞的现象，辅助通道10出口对应的导料腔3的侧面均匀的倾斜设置有分离片12，分离片12对物料进行导流，主入口8的下端设有相连通的主通道11，主通道11贯穿导料腔3和连接管4，连接管4内腔的主通道11表面套接有第二滤网13，第二滤网13对物料进行二次过滤，进一步防止因为物料颗粒较大造成喷头5堵塞的现象，且第二滤网13的边沿和连接管4的内腔侧壁间隙配合，并且主通道11贯穿喷头5内的分离台14，分离台14呈锥形且锥形的较小端远离喷嘴6设置，在分离台14的下部边沿和喷头5内腔侧壁之间的通道均设有单向阀15，单向阀15防止物料倒流堵塞喷头。

工作原理：物料经过进料管1内的第一滤网过滤进入分离腔2，锥形的分离腔2和导料腔3相互扣合，在输送物料的时候物料可以短暂的集聚在分离腔2和导料腔3之间的空腔内，起到局部的缓冲作用，物料经过主通道11和辅助通道10，通过多通道输送物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。