本实用新型涉及废弃塑料回收处理设备技术领域，具体涉及一种废弃塑料粉碎机。
背景技术：
如今，随着社会的发展，产生了大量的生活和生产废弃品，尤其是废旧塑料成为一种难题，因此如何处理废旧塑料成为亟待解决的问题，而处理废旧塑料的第一步就是将其粉碎。
现有的塑料粉碎机可以粉碎各种塑性塑料如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。但此类设备一般结构复杂、功能单一，生产效率低下，一般都只能够粉碎较小体积的塑料制品，且粉碎的效果也不尽理想，尤其是针对大口径中空桶类塑料制品，由于切削的入刀点低，导致制品会弹跳起来，这样就会出现大块的碎片，粉碎不彻底，这些大块粉碎物容易堵塞机器，降低粉碎机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种可以解以上所述问题的废弃塑料粉碎机，能有效提高粉碎效率，也能进行造粒处理，功能多样。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种废弃塑料粉碎机，包括进料口和粉碎腔体，所述进料口下方设置有进料管道，所述进料管道与粉碎腔体对接，所述粉碎腔体包括第一腔体和第二腔体，所述粉碎腔体下方设置有出料口，所述出料口下方连接有物料收集袋，所述进料管道内设置有鼓风机，所述第一腔体和第二腔体之间设置有筛选板，所述筛选板与控制器相连，所述第一腔体内设置有粉碎装置，所述第二腔体内设置有造粒装置，所述粉碎装置通过螺栓连接在支撑座上，所述造粒装置上一端连接在驱动装置上。
作为优选，所述粉碎装置由粉碎主轴和设置在粉碎主轴上的粉碎切刀组成，所述造粒装置由造粒主轴和设置在造粒主轴上的造粒滚刀组成，所述粉碎切刀为全钢刀片和镶钢刀片中一种。
作为优选，所述进料口和出料口均为倒斗形。
作为优选，所述第一腔体内两侧对称设置有鼓风机，所述鼓风机的风口和粉碎主轴在同一水平线上。
作为优选，所述支撑座设立在筛选板上，所述支撑座的长度不超过筛选板长度的三分之一。
本实用新型的有益效果为：这种废弃塑料粉碎机增加了第二腔体，其内的造粒装置可以根据用户要求选择是否需要造粒处理，通过在第一腔体内加设的鼓风机，一方面提高了粉碎切刀的切削效率，另一方面也防止有太大的塑料块无法粉碎的情况，结构简单，功能齐全。
附图说明
图1为本实用新型一种废弃塑料粉碎机的结构示意图。
附图各部件的标记如下：1、进料口；2、进料管道；3、粉碎切刀；4、鼓风机；5、筛选板6、造粒滚刀；7、出料口；8、物料收集袋；9、粉碎主轴；10、支撑座；11、驱动装置；12、造粒滚刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1所示，一种废弃塑料粉碎机，包括进料口1和粉碎腔体，所述进料口1下方设置有进料管道2，所述进料管道2与粉碎腔体对接，所述粉碎腔体包括第一腔体和第二腔体，所述粉碎腔体下方设置有出料口7，所述出料口7下方连接有物料收集袋8，便于将粉碎后的塑料颗粒进行包装运输，所述进料管道2内设置有鼓风机4，防止废弃塑料面积大导致进料管道2堵塞，所述第一腔体和第二腔体之间设置有筛选板5，所述筛选板5与控制器相连，可以根据用户需求来调节筛选板5上筛孔的大小，从而得到合格尺寸的塑料颗粒，所述第一腔体内设置有粉碎装置，所述第二腔体内设置有造粒装置，所述粉碎装置通过螺栓连接在支撑座10上，所述造粒装置上一端连接在驱动装置11上，所述驱动装置11一般为电机。
所述粉碎装置由粉碎主轴9和设置在粉碎主轴9上的粉碎切刀3组成，所述造粒装置由造粒主轴12和设置在造粒主轴12上的造粒滚刀6组成，所述粉碎切刀3为全钢刀片和镶钢刀片中一种，所述进料口1和出料口7均为倒斗形，方便物料快速进料和出料，所述第一腔体内两侧对称设置有鼓风机4，所述鼓风机4的风口和粉碎主轴9在同一水平线上，所述支撑座10设立在筛选板5上，所述支撑座10的长度不超过筛选板5长度的三分之一，防止支撑座10太长影响粉碎的塑料颗粒的落料速度。
根据以上所述的一种废弃塑料粉碎机，其工作原理是：先将废弃塑料从进料口1通过进料管道2进入到第一腔体内，粉碎切刀3开始运转，通过程序控制将废弃塑料切割到所需颗粒状，然后通过控制器来选择筛的颗粒大小，不符合的可以继续切割，进入第二腔体后若需要进一步造粒则启动造粒滚刀6，若不需要则直接通过出料口7将粉碎后的塑料进入到物料收集袋8内。
这种废弃塑料粉碎机增加了第二腔体，其内的造粒装置可以根据用户要求选择是否需要造粒处理，通过在第一腔体内加设的鼓风机，一方面提高了粉碎切刀的切削效率，另一方面也防止有太大的塑料块无法粉碎的情况，结构简单，功能齐全。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。