用于升降扶梯的固定压块机械去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别涉及用于升降扶梯的固定压块机械去毛刺装置。

背景技术：

固定压块为升降扶梯中的一个零件，所述固定压块包括固定压块本体，固定压块本体上设置有5个通孔，目前在制造固定压块时为注塑成型，但注塑完成后，各个通孔的内壁会产生很多毛刺，但通孔有毛刺的情况下，很难将固定压块和升降扶梯的其他机构进行连接，因此在制造时需要将通孔内的毛刺去除，目前使用的去除方法为人工去除，如拔除、打磨等方法，但此种方法去除效率低，孔内靠手工去除有遗漏现象。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种快速去除毛刺的用于升降扶梯的固定压块机械去毛刺装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于升降扶梯的固定压块机械去毛刺装置，包括底板，底板上设置有产品放置工装，所述产品放置工装上方设置有冲切板，冲切板上方连接有固定板，所述冲切板下方设置有五根与待加工产品通孔位置对应的冲压柱，所述五根冲压柱分别位于冲切板的中部和四角，所述固定板上方设置有驱动固定板上下运动的驱动装置，所述产品放置工装上设置有产品放置台，产品放置台三个侧面设置有对产品起固定作用的阻挡块，所述产品放置台上设置有与冲压柱一一对应能使冲压柱伸入的冲孔。

进一步的是：所述底板上设置有第一通槽，产品放置工装两侧设置有与第一通槽对应的第二通槽，所述底板两侧分别设置有压块，压块上设置有螺栓孔，还包括贯穿螺栓孔、第一通槽和第二通槽的螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的去毛刺装置在对固定压块进行去毛刺时，可进行准确定位，且在去除毛刺时，通过冲压柱的冲压，可同时实现对固定柱的五个通孔的同时冲压，将通孔内的毛刺去除，且冲压柱贯穿整个通孔，使得一次冲压可将整个通孔内壁的毛刺均去除干净，防止毛刺的遗留，且三侧阻挡块的设置，使得当产品的三个侧面均抵住三侧的阻挡块时，即实现了定位，此定位方式，操作简单，定位精准，且由于各固定压块的大小不同，产品放置工装和底板通过螺栓固定，固定板和冲切板通过螺栓固定，因此可以实现产品放置工装和冲切板的快速更换，实现一机多用。

附图说明

图1为去毛刺装置示意图。

图2为产品放置工装俯视图。

图中标记为：底板1、冲切板2、固定板3、冲压柱4、驱动装置5、阻挡块6、冲孔7、第二通槽8、压块9、螺栓10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的用于升降扶梯的固定压块9机械去毛刺装置，包括底板1，底板1上设置有产品放置工装，所述产品放置工装上方设置有冲切板2，冲切板2上方连接有固定板3，所述冲切板2下方设置有五根与待加工产品通孔位置对应的冲压柱4，所述五根冲压柱分别位于冲切板的中部和四角，所述固定板3上方设置有驱动固定板3上下运动的驱动装置5，所述驱动装置5可为气缸、扳手等，所述产品放置工装上设置有产品放置台，产品放置台三个侧面设置有对产品起固定作用的阻挡块6，所述产品放置台上设置有与冲压柱4一一对应能使冲压柱4伸入的冲孔7，使用时，将需要去毛刺的固定压块9从相对应的两块阻挡块6之间向内推，使得另一块阻挡块6将其抵住，此时三块阻挡块6分别从三个侧面将固定压块9抵住，实现对定位压块9的精确定位，定位后的固定压块9中的每一个通孔均和冲孔7、冲压柱4一一对应，且冲压柱4和通孔的大小相同，接着驱动装置5驱动固定板3向下运动，从而使得冲压柱4贯穿产品的整个通孔伸入冲孔7内，将固定压块9的通孔内壁上的毛刺冲压去除，使得产品的通孔内壁呈现平滑状态，实现五个通孔同时进行去毛刺操作，方便快捷，且冲压柱4贯穿整个通孔，使得一次冲压可将整个通孔内壁的毛刺均去除干净，防止毛刺的遗留，且三侧阻挡块6的设置，使得当产品的三个侧面均抵住三侧的阻挡块6时，即实现了定位，此定位方式，操作简单，定位精准。

在上述基础上，所述底板1上设置有第一通槽，产品放置工装两侧设置有与第一通槽对应的第二通槽8，所述底板1两侧分别设置有压块9，压块9上设置有螺栓孔，还包括贯穿螺栓孔、第一通槽和第二通槽8的螺栓，所述固定板3和冲切板2通过螺栓固定，由于各固定压块9的大小不同，产品放置工装和底板1通过螺栓固定，固定板3和冲切板2通过螺栓固定，因此可以实现产品放置工装和冲切板2的快速更换，实现一机多用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。