用于塑化缸的保护罩、塑化单元以及成型机的制作方法

文档序号:11033946阅读:726来源:国知局
用于塑化缸的保护罩、塑化单元以及成型机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种用于成型机的塑化缸的保护罩、一种包括这种保护罩的塑化单元和一种包括这种塑化单元的成型机。



背景技术:

DE3742403C1公开了一种保护罩,在该保护罩中,插头板条在塑化缸下方区域中覆盖保护罩端面。

已知这样的保护罩,在这些保护罩中,接线盒在外部连接到所述保护罩上。



技术实现要素:

本实用新型的任务在于,提供一种具有更紧凑结构方式的保护罩,在该保护罩中,可简单且快速地更换塑化单元,以及提供一种包括这种保护罩的塑化单元和一种包括这种塑化单元的成型机。

所述任务通过具有如下特征的保护罩、包括这种保护罩的塑化单元和包括这种塑化单元的成型机来解决,该保护罩包括被至少一个壁包围的细长的内部空间,在所述内部空间中可设有塑化缸,其特征在于,用于设置在塑化缸上的加热带的接线盒插入内部空间中,并且保护罩的所述壁之一具有被可打开的盖封闭的开口,所述开口在打开状态中允许够到接线盒或接线盒内部。

所述至少一个壁可以按不同方式构造(单独地或以任意组合的方式),如:

-作为一个唯一的、包围至少约90°至约200°内部空间的弯曲形式的壁;

-作为L形结构的两个直壁;

-作为U形结构的三个直壁。

所述成型机例如可以是注塑机。

本实用新型具有一系列优点:

-具有非常紧凑的结构方式;

-在维修工作时可简单地从外部够到接线盒;

-在整个塑化单元上不再有自由悬挂的电线,由此大大简化了更换塑化单元时的操作;

-加热带至接线盒的接线可固定构造。因此在更换塑化单元时无需在加热带与接线盒之间进行分离;

-通过将多个加热带电线或加热带组合到接线盒中的一个插头上减少了接线盒中的插头数量;

-由于接线盒的集成,在不同的螺杆直径和塑化单元长度/直径比值的情况下只需一个接口。这允许简单且快速地更换塑化单元,并且相同的电线可用于不同的塑化单元中,这能实现电线长度标准化;

-接线盒在塑化单元上的集成能实现在成型机主开关柜与塑化单元之间的接口的标准化。

特别优选规定,接线盒具有在安装状态中朝向塑化缸的侧面,该侧面沿内部空间的纵向方向延伸并且构造成凹形。因此可以说接线盒紧贴在塑化缸的圆柱轮廓上。

根据本实用新型,每个塑化单元具有至少一个接线盒,但也可设置多个接线盒。优选设置在保护罩的一个侧壁上或设置在所述至少一个壁的侧面区段上,但也可设置在塑化单元的上侧或下侧上。

在从塑化缸的中轴线到保护罩侧壁的距离与塑化缸外半径的比值介于约3至约1.1、优选约2.5至约1.4的范围内并且优选小于等于1.6。

也可规定,在保护罩的内部空间中、优选在接线盒中设有用于加热带的控制和/或功率电子装置。这能实现用于控制加热带的非中心控制和/或能量供应。通过该非中心化在成型机的主开关柜中产生了更多空间。

特别优选规定,所述可打开的盖构造为接线盒的盖,优选接线盒的盖齐平地连接于具有开口的壁,从而接线盒除盖之外完全设置在内部空间中。在该实施方式中,接线盒最佳地插入塑化单元的保护罩中。因为接线盒不伸出保护罩,所以在喷嘴保护装置和接线盒之间不存在挤压部位。由此喷出保护装置可紧贴地构造,这进一步改善了操作安全性。

优选规定,所述开口设置在保护罩的一个侧壁上或者设置在所述至少一个壁的侧面区段上。

优选规定,设有用于接线盒的冷却装置。

可规定,这样设置接线盒的接口插头,使得插接方向平行于保护罩的具有开口的壁延伸。

优选的是,接口插头构造成可插接的。

由于接线盒集成在加热的塑化缸上,尤其是在紧贴的结构方式中,接线盒可能需要与加热带热去耦。这可以按如下不同方式(单独地或以任意组合的方式)进行:

-通过下述方式减少通过辐射进行的热传递:

在接线盒和塑化缸之间设置辐射保护板;

在接线盒上使用辐射保护膜;

在接线盒上使用绝热垫;

将塑化缸绝热。

-在接线盒与塑化缸机械连接时通过使用热隔离元件减少通过传导进行的热传递。

-通过在塑化缸和接线盒之间设置限定的空气空隙来减少通过传导进行的热传递。

-使用冷却装置:

通过水或空气冷却(优选可控地)主动冷却接线盒;

在接线盒上设置冷却片;

使用通过在塑化缸和接线盒之间的间隙所产生的烟囱效应(通过自然对流的冷却效应)。

要求保护一种用于成型机的塑化单元,其包括根据根据本实用新型的保护罩和设置在保护罩内部空间中的塑化缸。

可规定,塑化单元具有用于操作者的接口和/或可视化装置,例如:

-在显示器上显示状态信息(如损坏的加热带、当前温度和温度分布、当前开关状态、所安装加热带的剩余寿命)

-集成在塑化单元上的用户界面(如可以直接在塑化单元上预设温度)

-集成在塑化单元上的、用于外部用户界面的接口(如用于移动或固定设备的无线或有线接口)。

优选规定,将接线盒与加热带连接的电线束被设置在塑化缸上方。当使用耐温电线时,电线束可无需附加电线保护地设置在塑化缸保护罩下方。将电线束设置在塑化缸上方能在安装时或在更换损坏的加热带时的可够到性方面是有利的。作为替代方案,电线束也可设置在塑化缸侧面或设置在塑化缸斜上方。

优选规定,喷嘴加热带和相配的温度传感器与接线盒通过插接连接来连接。由此可极为迅速地更换喷嘴加热带。

接线盒可具有至少一个用于连接(插接)传感器或数据总线的信息接口。

优选规定,所述接线盒与加热带和塑化缸热隔离或热去耦。

理想的是,最靠近塑化缸注入口的插头在相同的塑化缸外径和给定的塑化单元结构尺寸时具有限定的距离A。但距离A的大小可自由选择。

优选规定,所述塑化单元包括塑化缸支撑装置和另外的支撑装置。

优选的是,插头受保护地设置,以便可以在借助塑化单元的放置脚和借助塑化缸支撑装置来架设塑化单元时避免损坏插头。

要求保护一种成型机、尤其是注塑机,其包括根据本实用新型的塑化单元。

附图说明

参考附图详细说明本实用新型的实施例。附图如下:

图1为根据本实用新型的塑化单元的等轴视图;

图2为塑化单元端面的视图;

图3为塑化单元端面的另一视图;

图4为塑化单元的侧视图;

图5为根据本实用新型的保护罩,其中,盖被打开;

图6a至6c为从下方看保护罩的等轴视图。

具体实施方式

图1示出根据本实用新型的成型机的塑化单元的局部图,该成型机在其它方面相应于现有技术。可以看到包括两个侧壁3a、3b和一个上壁3c的U形结构的保护罩1。保护罩1构造成向下敞开。可以看到设置在保护罩1内部空间4中的塑化缸2,在该塑化缸2上设有加热带6。保护罩1具有开口8(参见图5),该开口在图1中借助盖7封闭。盖7在所示实施例中构造为接线盒5的盖并且齐平地连接于保护罩的壁3a。在移除可见的螺钉后(在此是六个)可从外部够到接线盒5所含之物,且无需卸载保护罩1的其它部件。盖7的可打开性当然可以按任何方式构造。塑化缸2在运行中通过塑化缸支撑装置10支撑在基座上。在拆卸塑化单元之后,可通过塑化缸支撑装置10和另外的支撑装置11(例如具有至少两个支撑点)优选至少以三点支撑方式来支撑该塑化单元。

图2示出在本实施例中接线盒5具有朝向塑化缸2的侧面9,该侧面沿内部空间4的纵向方向延伸并且构造成凹形。在从塑化缸2的中轴线到保护罩1侧壁3a、3b的距离Y与塑化缸2外半径R之间的比值介于Y/R约3至约1.1、优选Y/R约2.5至约1.4的范围内并且优选小于等于1.6(参见图3)。

图4示出前图所示塑化单元的侧视图,在此标出距离A。在此是指在塑化缸2的注入口与最靠近该塑化缸2注入口的插头之间的距离A。理想的是,该插头在相同的塑化缸2外径和给定的塑化单元结构尺寸时具有限定的距离A。但距离A的大小可自由选择。

图6a至6c示出空保护罩1的视图,即在内部空间中未设置塑化缸2,但可看到接线盒5。

附图标记列表

1 保护罩

2 塑化缸

3a、3b、3c 保护罩的壁

4 保护罩的内部空间

5 接线盒

6 加热带

7 保护罩的盖

8 保护罩中的开口

9 接线盒的朝向塑化缸的侧面

10 塑化缸支撑装置

11 另外的支撑装置

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