本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶加工冷却槽。
背景技术：
橡胶混炼后温度较高，不利于后续作业及保存，因此需要将其冷却。现有技术中，需要操作人员手工将混炼后的橡胶放入冷却槽内，劳动强大且高温的橡胶容易烫伤作业人员；此外，现有技术中冷却槽中需要添加隔离剂，在长时间工作后，冷却槽中的冷却水和隔离剂都会减少，需要不断地补充，人工补充劳动量大且偶尔会出现补充不及时的情况，对于橡胶的生产质量控制造成不利的影响。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种橡胶加工冷却槽，能够解决现有技术的不足。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种橡胶加工冷却槽，包括底座、驱动轮、定位轮组和降温装置，所述底座包括回转部和冷却部，所述回转部设置在冷却部左右两侧，所述驱动轮设置在回转部侧壁，所述定位轮组设置在冷却部内，所述驱动轮组包括定滑轮、竖直连接杆和水平连接杆，所述定滑轮分别通过竖直连接杆和水平连接杆依次连接成“口”字形，所述降温装置包括喷头和主管道，所述喷头设置在主管道底部两侧。
优选的，所述驱动轮设置有两个。
优选的，所述定滑轮设置有四个。
优选的，所述竖直连接杆和水平连接杆均设置有两个。
优选的，所述冷却部底部具有冷却水回收腔。
本实用新型公开一种橡胶加工冷却槽，结构巧妙使用方便，能够实现自动化冷却，并且由连通的密闭腔体组成有效保护了厂房内工作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中1、底座，2、驱动轮，3、定位轮组，4、降温装置，301、定滑轮，302、竖直连接杆，303、水平连接杆，401、喷头，402、主管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述一种橡胶加工冷却槽，包括底座、驱动轮、定位轮组和降温装置，所述底座包括回转部和冷却部，所述回转部设置在冷却部左右两侧，所述驱动轮有两个分别设置在回转部侧壁，回转部侧壁具有水平方向的通孔，所述通孔内穿过转轴，转轴一端通过联轴器与电机输出轴连接，所述驱动轮穿在转轴上，与转轴通过键想定周向位置，所述定位轮组设置在冷却部内，所述驱动轮组包括定滑轮、竖直连接杆和水平连接杆，冷却部侧壁具有水平方向的通孔，所述通孔内穿过转轴，定滑轮穿在转轴上，与转轴通过键想定周向位置，所述定滑轮分别通过竖直连接杆和水平连接杆依次连接成“口”字形，四个定滑轮穿过的四个转轴同样穿过竖直连接杆和水平连接杆两端的通孔，所述降温装置包括喷头和主管道，所述喷头设置在主管道底部两侧，主管道顶部连接水管，底部与喷头连通。
使用时，橡胶通过驱动轮一侧，再环绕在定滑轮上，最后通过驱动轮另一侧传出，位于定滑轮上的橡胶在冷水的冲刷下温度得到降低，完成冷却。
综上所述本实用新型公开一种橡胶加工冷却槽，结构巧妙使用方便，能够实现自动化冷却，并且由连通的密闭腔体组成有效保护了厂房内工作人员的安全。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。