本实用新型是一种熔融沉积型3D打印机送料装置，属于3D打印设备技术领域。
背景技术：
熔融沉积制造技术，FDM工艺的成型过程为：直接由PC机控制挤出头运动，同时控制送料电机旋转带动打印材料前进或后退，打印材料进入高温挤出头中，挤出头挤出熔融状态的熔丝材料沉积出原型的每一薄层，整个三维模型的打印从底座开始，由下向上逐层的生成。
现有技术公开了申请号为201420261626.3的一种熔融沉积型3D打印机送料装置，该实用新型设计了熔融沉积型3D打印机送料装置，主要应用于熔融沉积型3D打印机设备，该装置包括步进电机、送丝轮、步进电机固定装置、可调节送丝轮间距装置、导管、气管接头、圆柱体。在该装置下，步进电机带动打印材料按照指定的速度运动，采用双送丝轮，挤压打印材料效果明显，避免打印材料与单送丝轮之间产生打滑现象，可稳定挤出人造橡胶材料、ABS材料、PLA材料、金属合金细丝或金属细丝，或者类似于上述的熔丝线材打印材料；设计可调节送丝轮间距装置，可方便挤压、更换打印材料；固定步进电机装置中进料口、出料口和导管进料口均采用喇叭状，可减小打印材料与孔之间产生的摩擦力；整体结构紧凑。但该实用新型双送丝轮只有一个能够移动，灵活度不够。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种熔融沉积型3D打印机送料装置，以解决双送丝轮只有一个能够移动，灵活度不够的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 熔融沉积型3D打印机送料装置，其结构包括：基座、导管、螺栓、主动送丝轮装置、从动送丝轮装置、物料，所述基座固定装设有导管，所述基座通过螺栓与主动送丝轮装置固定连接，所述基座通过螺栓与从动送丝轮装置固定连接，所述物料固定装设在导管，所述主动送丝轮装置由第一楔块、轴承、转轴、电机、电机座、送丝轮A、小螺栓组成，所述第一楔块固定装设有轴承，所述轴承与转轴固定连接，所述转轴通过小螺栓与送丝轮固定连接，所述转轴与电机固定连接，所述电机固定装设在电机座，所述电机座与第一楔块固定连接。
进一步地，所述从动送丝轮装置由第二楔块、圆柱体、送丝轮B组成。
进一步地，所述第二楔块固定装设有圆柱体，所述圆柱体与送丝轮固定连接。
进一步地，主动送丝轮装置、从动送丝轮装置以基座的导管由轴对称布置。
进一步地，圆柱体的外直径与送丝轮的内直径一致，且表面足够光滑。
本实用新型的双送丝轮都能移动，灵活性更好，方便挤压，防止打滑，可稳定挤出人造橡胶材料、ABS材料、PLA材料、金属合金细丝或金属细丝，或者类似于上述的熔丝线材打印材料，实用性强，易于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种熔融沉积型3D打印机送料装置的侧面结构示意图；
图2为本实用新型一种熔融沉积型3D打印机送料装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型的基座结构示意图；
图4为本实用新型的楔块结构示意图。
图中：基座-1、导管-2、螺栓-3、主动送丝轮装置-4、从动送丝轮装置-5、物料-6、第一楔块-401、轴承-402、转轴-403、电机-404、电机座-405、送丝轮A-406、小螺栓-407、第二楔块-501、圆柱体-502、送丝轮B-503。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融沉积型3D打印机送料装置，其结构包括：基座1、导管2、螺栓3、主动送丝轮装置4、从动送丝轮装置5、物料6，所述基座1固定装设有导管2，所述基座1通过螺栓3与主动送丝轮装置4固定连接，所述基座1通过螺栓3与从动送丝轮装置5固定连接，所述物料6固定装设在导管2，所述主动送丝轮装置4由第一楔块401、轴承402、转轴403、电机404、电机座405、送丝轮A 406、小螺栓407组成，所述第一楔块401固定装设有轴承402，所述轴承402与转轴403固定连接，所述转轴403通过小螺栓407与送丝轮A 406固定连接，所述转轴403与电机404固定连接，所述电机404固定装设在电机座405，所述电机座405与第一楔块401固定连接，所述从动送丝轮装置5由第二楔块501、圆柱体502、送丝轮B503组成，所述第二楔块501固定装设有圆柱体502，所述圆柱体502与送丝轮B503固定连接，主动送丝轮装置4、从动送丝轮装置5以基座1的导管2由轴对称布置，圆柱体502的外直径与送丝轮B503的内直径一致，且表面足够光滑，本实用新型的双送丝轮都能移动，灵活性更好，方便挤压，防止打滑，可稳定挤出人造橡胶材料、ABS材料、PLA材料、金属合金细丝或金属细丝，或者类似于上述的熔丝线材打印材料，实用性强，易于推广。
在进行使用时，3D打印机导入需要打印的模型，点击打印按钮，等到 打印条件到时，电机404旋转带动送丝轮A406旋转，第一楔块401与第二楔块501的上部安装孔内的螺纹相反，可做相对运动，通过旋钮穿过安装孔的螺栓3来调节送丝轮A406、送丝轮B503与中间的打印材料6的间隙到合适位置，就可以了。需要更换材料时，只要通过旋钮穿过安装孔的螺栓3使第一楔块401与第二楔块501间距拉大，即可取下打印材料6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。