一种塑料改性专用的微量物的添加装置的制作方法

本实用新型涉及塑料添加剂设备技术领域，具体为一种塑料改性专用的微量物的添加装置。

背景技术：

蒙脱土又名胶岭石、微晶高岭石，是一种硅酸盐的天然矿物，为膨润土矿的主要矿物组分。加水后其体积可膨胀数倍，并变成糊状物。受热脱水后体积收缩。经改性的蒙脱土具有很强的吸附能力，良好的分散性能，可以广泛应用高分子材料行业作为纳米聚合物高分子材料的添加剂，提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等。

但是现有蒙脱土添加装置一般都是成股的向熔融的塑料中添加，虽然有搅拌装置对其混合原料进行搅拌，但是机械搅拌方式并不能够使塑料与蒙脱土充分混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料改性专用的微量物的添加装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械搅拌方式不能够使蒙脱土与塑料充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料改性专用的微量物的添加装置，包括蒙脱土储存室、出料装置、塑料熔化室、加热器、塑料模板和模具滑道，所述蒙脱土储存室下端连接气流进料室，且气流进料室左侧安装有鼓风机，所述出料装置通过导料管与气流进料室相连接，且出料装置中间为旋转盘，所述塑料熔化室右上端装设有塑料原料室，且其内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过传动连接轴与旋转电机相连接，所述加热器安装在塑料熔化室外表面，且其与温控开关为电性连接，所述塑料模板上部安装有冷却装置，且塑料模板镶嵌于模具滑道中。

优选的，所述气流进料室进口处镶嵌有挡网。

优选的，所述出料装置为旋转活动结构，且其内部的旋转盘和外圈均镶嵌有出料孔。

优选的，所述加热器内部装设有温度传感器，且其与温控开关为电性连接。

优选的，所述塑料模板上下端均装设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于塑料添加纳米蒙脱土加工装置先通过气流送料的方式对蒙脱土进行输送，再通过出料装置均匀把蒙脱土撒向熔融的塑料溶液中，最后通过搅拌装置对混合原料进行搅拌工作，使蒙脱土与熔融的塑料溶液充分均匀混合，减少了搅拌混合时间，提高了塑料的质量和制备效率，气流进料室进口处镶嵌有挡网，使蒙脱土能够缓慢落入气流进料室内，更容易被空气流输送，出料装置为旋转活动结构，能够使蒙脱土均匀的撒向熔融的塑料溶液中，使蒙脱土能够充分与熔融的塑料原料混合，塑料模板上下端均装设有透气孔，增加空气的流通性，缩短塑料的冷却时间，提高塑料的制备效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料装置结构示意图。

图中：1、蒙脱土储存室，2、气流进料室，3、鼓风机，4、导料管，5、出料装置，6、旋转盘，7、出料孔，8、塑料熔化室，9、塑料原料室，10、搅拌装置，11、传动连接轴，12、旋转电机，13、加热器，14、温控开关，15、塑料模板，16、冷却装置，17、模具滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料改性专用的微量物的添加装置，包括蒙脱土储存室1、出料装置5、塑料熔化室8、加热器13、塑料模板15和模具滑道17，蒙脱土储存室1下端连接气流进料室2，且气流进料室2左侧安装有鼓风机3，气流进料室2进口处镶嵌有挡网，使蒙脱土能够缓慢落入气流进料室2内，更容易被空气流输送，出料装置5通过导料管4与气流进料室2相连接，且出料装置5中间为旋转盘6，出料装置5为旋转活动结构，且其内部的旋转盘6和外圈均镶嵌有出料孔7，出料装置5能够使蒙脱土均匀的撒向熔融的塑料溶液中，使蒙脱土能够充分与熔融的塑料原料混合，塑料熔化室8右上端装设有塑料原料室9，且其内部安装有搅拌装置10，搅拌装置10通过传动连接轴11与旋转电机12相连接，加热器13安装在塑料熔化室8外表面，且其与温控开关14为电性连接，加热器13内部装设有温度传感器，且其与温控开关14为电性连接，塑料模板15上部安装有冷却装置16，且塑料模板15镶嵌于模具滑道17中，塑料模板15上下端均装设有透气孔。

工作原理：在使用该应用于塑料添加纳米蒙脱土加工装置时，先把需要加工的塑料放置于塑料原料室9中，然后把蒙脱土放置于蒙脱土储存室1中，然后打开塑料原料室9的阀门使塑料原料落入塑料熔化室8中，再通过温控开关14开启加热器13，并且在加热过程中温度传感器始终对塑料熔化室8的温度进行监控，待塑料熔化室8内的塑料原料熔化后，再开启鼓风机3和旋转电机12使其工作，鼓风机3工作吹动气流使进料室2内落入的蒙脱土流向导料管4中，再流进出料装置5中，由于气流的作用使出料装置5内的旋转盘6旋转，以均匀把蒙脱土投入熔化的塑料中，再通过底部的旋转电机12工作旋转带动传动连接轴11旋转，从而带动搅拌装置10对混合后的熔融原料进行均匀混合，待搅拌工作完成后，熔融的原料从侧边的导料管4流进塑料模板15中，这时开启塑料模板15上部的冷却装置16，冷却装置16在其后部的旋转电机12作用下带动旋转叶片旋转，以冷风对流的方式对塑料模板15内的塑料进行冷却，待塑料成型后，通过模具滑道17抽离塑料模板15，取出成型后的塑料以完成塑料的制备工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。