一种生产塑胶粒子用无屑切粒机的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子技术生产领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用无屑切粒机。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。生产工艺为胶化，挤出，切粒；即先将各种原料混合均匀的粉体。

挤出的塑料粒子是通过切粒机将条状的物料切成颗粒状，现有的切粒机切粒时容易四处飞溅，堵塞零件，造成灰尘飞扬，影响人体的健康。

技术实现要素：

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用无屑切粒机，避免灰尘飞扬。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产塑胶粒子用无屑切粒机，包括有机座，所述机座上设置上、下进料辊、上压辊和切粒辊，所述切粒辊的一端设置电机，所述上进料辊位于下进料辊的正上方，上压辊位于所述上进料辊和切粒辊之间，所述机座内位于所述切粒辊的正下方设置出料箱，所述出料箱内设置阶梯状出料台，所述机座内位于出料箱的一侧设置气缸箱体，所述出料箱的阶梯状出料台由至少一个出料平台构成，所述气缸箱体内设置与出料箱的出料平台相配合的气缸，所述气缸的气杆穿过出料箱的一侧设置推料板，所述出料箱的另一侧底端设置出料口。

进一步地，所述切粒辊外壁以辊轴两端之间设置多层切粒刀片，且所述切粒刀片为瓦片状刀片。

进一步地，所述切粒辊的每层切粒刀片以切粒辊的轴心为轴线均匀分布，且每层瓦片状刀片的刀尖逆时针分布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型每层瓦片状刀片的刀尖逆时针分布，切条从上、下进料辊进料，输送到上压辊处，通过上压辊下压和输送至切粒辊处，将物料切成颗粒状，颗粒掉落到顶端开口的出料箱内，设置成的阶梯状出料台可以防止切掉的颗粒飞溅，即缓冲掉颗粒切掉时产生的冲击力，然后最顶层堆满的出料平台通过顶层处的气缸的气杆处设置的推料板将料推到下层甚至到底层的，依次向下设置的出料平台的气缸提供动力带动推料板，将料依次推到下一侧，最终推到出料口推出，因此这样能够防止灰尘飞溅，设置的瓦片状的切粒刀片能够在切粒时防止减少了碎屑的产生，并且设置的出料箱以及阶梯状出料平台能够避免灰尘飞扬，缓冲飞溅的颗粒，也减少了噪音。这样设置在切粒的时候切粒刀片向下弯曲一定的弧度，因此切粒更加迅速，且避免了切粒刀片的发钝，因此延长了切粒刀片的使用时间，也避免了飞溅的颗粒塞住机器零件，造成机器的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切粒辊结构示意图。

图中：1、机座；2、上进料辊；3、下进料辊；4、上压辊；5、切粒辊；6、电机；7、阶梯状出料台；8、气缸箱体；9、出料平台；10、气缸；11、推料板；12、出料口；13、切粒刀片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下文中，将参照附图更加详细地描述本实用新型的示例性实施例。

请参照图1至图2，一种生产塑胶粒子用无屑切粒机，包括有机座1，机座1上设置上、下进料辊2、3、上压辊4和切粒辊5，切粒辊5的一端都设置电机6，上进料辊2位于下进料辊3的正上方，上压辊4位于上进料辊2和切粒辊5之间，机座1内位于切粒辊5的正下方设置出料箱6，出料箱6内设置阶梯状出料台7，机座1内位于出料箱6的一侧设置气缸箱体8，出料箱6的阶梯状出料台7由至少一个出料平台9构成，气缸箱体8内设置与出料箱6的出料平台9相配合的气缸10，气缸10的气杆穿过出料箱6的一侧设置推料板11，出料箱6的另一侧底端设置出料口12。切粒辊5外壁以辊轴两端之间设置多层切粒刀片13，且切粒刀片13为瓦片状刀片。切粒辊5的每层切粒刀片13以切粒辊5的轴心为轴线均匀分布，且每层瓦片状刀片的刀尖逆时针分布，切条从上、下进料辊进料，输送到上压辊处，通过上压辊下压和输送至切粒辊处，将物料切成颗粒状，颗粒掉落到顶端开口的出料箱内，设置成的阶梯状出料台可以防止切掉的颗粒飞溅，即缓冲掉颗粒切掉时产生的冲击力，然后最顶层堆满的出料平台通过顶层处的气缸的气杆处设置的推料板将料推到下层甚至到底层的，依次向下设置的出料平台的气缸提供动力带动推料板，将料依次推到下一侧，最终推到出料口推出，因此这样能够防止灰尘飞溅，设置的瓦片状的切粒刀片能够在切粒时防止减少了碎屑的产生，并且设置的出料箱以及阶梯状出料平台能够避免灰尘飞扬，缓冲飞溅的颗粒，也减少了噪音。这样设置在切粒的时候切粒刀片向下弯曲一定的弧度，因此切粒更加迅速，且避免了切粒刀片的发钝，因此延长了切粒刀片的使用时间。

本实用新型每层瓦片状刀片的刀尖逆时针分布，切条从上、下进料辊进料，输送到上压辊处，通过上压辊下压和输送至切粒辊处，将物料切成颗粒状，颗粒掉落到顶端开口的出料箱内，设置成的阶梯状出料台可以防止切掉的颗粒飞溅，即缓冲掉颗粒切掉时产生的冲击力，然后最顶层堆满的出料平台通过顶层处的气缸的气杆处设置的推料板将料推到下层甚至到底层的，依次向下设置的出料平台的气缸提供动力带动推料板，将料依次推到下一侧，最终推到出料口推出，因此这样能够防止灰尘飞溅，设置的瓦片状的切粒刀片能够在切粒时防止减少了碎屑的产生，并且设置的出料箱以及阶梯状出料平台能够避免灰尘飞扬，缓冲飞溅的颗粒，也减少了噪音；这样设置在切粒的时候切粒刀片向下弯曲一定的弧度，因此切粒更加迅速，且避免了切粒刀片的发钝，因此延长了切粒刀片的使用时间，也避免了飞溅的颗粒塞住机器零件，造成机器的损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。