一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备的制作方法

本实用新型涉及板材烘烤设备技术领域，具体为一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备。

背景技术：

EVA是乙烯--醋酸乙烯共聚物，EVA因具有重量较轻、不含臭味、不含重金属、耐热、耐寒等优点，被广泛应用在汽车内饰件中，为了增加产品的吸音性和隔音性，通常通过发泡机注射一层海绵原料在EVA板材内侧表面上，将海绵原料喷到EVA板材上之前，需要对EVA板材加热，海绵才能很好的粘结在EVA板材上，EVA板材加热时，通常是将EVA板材放到烘烤设备中烤热，再将EVA板材移动到模具中，在模具中将海绵原料喷到热EVA板材上，由模具将海绵圧在热EVA板材上，目前，对于EVA的烘烤是直接放到烘烤室中去烘烤，这样就会造成EVA因为温度变化过大而产生裂纹，同样烘烤过后直接取出同样会因为温度变化过大产生裂纹，从而影响产品性能，为此，我们提出一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备，以解决上述背景技术中提出的对于EVA的烘烤是直接放到烘烤室中去烘烤，这样就会造成EVA因为温度变化过大而产生裂纹，同样烘烤过后直接取出同样会因为温度变化过大产生裂纹，从而影响产品性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备，包括传送平台，所述传送平台的顶部左右两端均设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有转轴，所述转轴的外壁套接有卷筒，左端所述转轴的外壁设置有从动轮，所述从动轮的外壁设置有皮带，所述皮带的另一端设置有主动轮，所述主动轮的轴心设置有驱动电机，所述驱动电机设置在传送平台的外壁，所述卷筒的外壁设置有传送带，所述传送带的内腔均匀设置有电热丝，所述传送平台的顶部设置有烘烤室，所述烘烤室设置在两组卷筒之间，所述烘烤室的内腔顶部设置有烘烤装置，所述烘烤室的内腔横向设置有排风扇，所述排风扇设置在烘烤装置的底部和传送带的顶部之间，所述传送平台的右端设置有接料架，所述传送平台的底部设置有控制装置，所述控制装置分别与驱动电机、电热丝、和排风扇电性连接。

优选的，所述烘烤装置的内腔底部均匀设置有温度传感器，所述烘烤装置的内腔设置有电热片，所述温度传感器和电热片均与控制装置电性连接。

优选的，所述接料架的顶部与传送带的顶部在同一水平线上。

优选的，所述传送带的顶部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传送带的内腔均匀设置有电热丝，使EVA板材在进入烘烤室进行烘烤时能够对EVA板材进行预加热，减少EVA板材因为快速升温而造成EVA板材因温度变化过大而产生的裂纹，同时还能是EVA板材在烘烤过后能够缓慢的降温，减少EVA板材因快速降温而造成 EVA板材因温度变化过大而产生的裂纹，保证产品具有良好的品质，通过烘烤装置和排风扇的配合，使EVA板材的烘烤温度更加的均匀和保证EVA板材的快速烘烤，通过接料架的设置，方便对EVA板材的收取，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干装置结构示意图。

图中：1传送平台、2支撑座、3转轴、4卷筒、5从动轮、6皮带、7主动轮、8驱动电机、9传送带、10电热丝、11烘烤室、12烘烤装置、121温度传感器、122电热片、13排风扇、14接料架、15控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有预加热功能的EVA板材烘烤设备，包括传送平台1，所述传送平台1的顶部左右两端均设置有支撑座2，所述支撑座2的顶部设置有转轴3，所述转轴3的外壁套接有卷筒4，左端所述转轴3的外壁设置有从动轮5，所述从动轮5的外壁设置有皮带6，所述皮带6的另一端设置有主动轮7，所述主动轮7的轴心设置有驱动电机8，所述驱动电机8设置在传送平台1的外壁，所述卷筒4的外壁设置有传送带9，所述传送带9的内腔均匀设置有电热丝10，所述传送平台1的顶部设置有烘烤室11，所述烘烤室11设置在两组卷筒4之间，所述烘烤室11的内腔顶部设置有烘烤装置12，所述烘烤室11的内腔横向设置有排风扇13，所述排风扇13设置在烘烤装置12的底部和传送带9的顶部之间，所述传送平台1的右端设置有接料架14，所述传送平台1的底部设置有控制装置15，所述控制装置15分别与驱动电机8、电热丝10、和排风扇13电性连接。

其中，所述烘烤装置12的内腔底部均匀设置有温度传感器121，所述烘烤装置12的内腔设置有电热片122，所述温度传感器121和电热片122均与控制装置15电性连接，使烘烤装置12的烘烤温度能够被控制装置15控制，保证良好的烘烤温度，所述接料架14的顶部与传送带9的顶部在同一水平线上，方便对EVA板材的收取，提高生产效率，所述传送带9的顶部设置有防滑纹，减少EVA板材在传送带9的表面的滑动磨损。

工作原理：本实用新型通过控制装置15控制驱动电机8的转动带动主动轮7的转动，通过主动轮7的转动带动皮带6的转动，通过皮带6的转动带动从动轮5的转动，通过从动轮5的转动带动转轴3的转动，通过转轴3的转动带动卷筒4的转动，通过卷筒4的转动带动传送带9的转动，通过传送带9的转动，使EVA板材能够被运送带烘烤室11中被烘烤，通过控制装置15控制传送带9内腔的电热丝10的工作，使EVA板材在进入烘烤室11进行烘烤时能够对EVA板材进行预加热，减少EVA板材因为快速升温而造成EVA板材因温度变化过大而产生的裂纹，同时还能是EVA板材在烘烤过后能够缓慢的降温，减少EVA板材因快速降温而造成 EVA板材因温度变化过大而产生的裂纹，保证产品具有良好的品质，通过烘烤装置12和排风扇13的配合，使EVA板材的烘烤温度更加的均匀和保证EVA板材的快速烘烤，通过接料架14的设置，方便对EVA板材的收取，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。