一种除杂充分的双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种高分子材料的生产设备，具体涉及一种新型的塑料除杂充分的双螺杆挤出机。

背景技术：

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。在高分子材料中应用得较为广泛的是热塑性弹性体，热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。

市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。

目前常见的弹性体的制备设备是双螺杆挤出机，双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。目前，热塑性弹性体原料母粒在输送过程中会混入杂质，最终影响产品质量。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型有必要提供双一种除杂充分的螺杆挤出机，能过滤生产过程中带入的杂质，提高产品质量。

一种除杂充分的双螺杆挤出机，包括电机、支架、双螺杆挤出装置、喂料斗和加热装置，所述电机与所述双螺杆挤出装置连接；所述喂料斗的出料口与所述双螺杆挤出装置输入端相连接；所述加热装置连接有温控装置；所述喂料斗的出料口处设有第一过滤网；所述双螺杆挤出装置输出端设有第二过滤网；所述双螺杆挤出装置包括料筒和内设的两根螺杆，所述两根螺杆的中部光滑没有螺纹，并安装有第三过滤网，所述第三过滤网为圆形过滤网并与所述料筒的横截面平行，所述第三过滤网边缘与所述料筒内表面连接，所述第三过滤网上开设两个圆孔，所述两根螺杆的中部光滑表面与所述两个圆孔相配合；所述料筒的内表面设有峰状突起。

其中，所述第一过滤网可以为金属过滤网。

其中，所述喂料斗内还可以设有搅拌装置。

其中，所述第二过滤网可以为不锈钢过滤网。

其中，所述第二过滤网的孔径优选小于1mm。

相较现有技术，本实用新型所述的除杂充分的双螺杆挤出机，在所述喂料斗的出料口处设有第一过滤网，可以初滤原料粒子的大颗粒杂质；双螺杆挤出装置输出端设有第二过滤网，进一步过滤原料母粒中包裹的杂质，提升产品品质。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例双螺杆挤出装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式对本实用新型做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种除杂充分的双螺杆挤出机，包括电机1，支架2，双螺杆挤出装置4，喂料斗3，加热装置5，所述电机1与所述双螺杆挤出装置4连接；所述喂料斗3的出料口与所述双螺杆挤出装置4输入端相连接；所述加热装置5连接有温控装置6；所述喂料斗3的出料口处设有第一过滤网7；第一过滤网7为金属过滤网，所述双螺杆挤出装置输出端9设有第二过滤网8，所述第二过滤网8为不锈钢过滤网；所述双螺杆挤出装置4包括料筒41和内设的两根螺杆42，所述两根螺杆42的中部光滑没有螺纹，并安装有第三过滤网43，所述第三过滤网43为圆形过滤网并与所述料筒41的横截面平行，所述第三过滤网43边缘与所述料筒41内表面连接，所述第三过滤网上开设两个圆孔，所述两根螺杆42的中部光滑表面与所述两个圆孔相配合；所述料筒41的内表面设有峰状突起44。

实施例2

如图1所示，一种除杂充分的双螺杆挤出机，包括电机1，支架2，双螺杆挤出装置4，喂料斗3，加热装置5，所述电机1与所述双螺杆挤出装置4连接；所述喂料斗3的出料口与所述双螺杆挤出装置4输入端相连接；所述加热装置5连接有温控装置6；所述喂料斗3的出料口处设有第一过滤网7；第一过滤网7为金属过滤网，所述双螺杆挤出装置输出端9设有第二过滤网8，所述第二过滤网8为不锈钢过滤网。所述双螺杆挤出装置4包括料筒41和内设的两根螺杆42，所述两根螺杆42的中部光滑没有螺纹，并安装有第三过滤网43，所述第三过滤网43为圆形过滤网并与所述料筒41的横截面平行，所述第三过滤网43边缘与所述料筒41内表面连接，所述第三过滤网上开设两个圆孔，所述两根螺杆42的中部光滑表面与所述两个圆孔相配合；所述料筒41的内表面设有峰状突起44。

为更好的过滤产品的杂质，第二过滤网8的孔径为1mm。

实施例3

如图1所示，一种除杂充分的双螺杆挤出机，包括电机1，支架2，双螺杆挤出装置4，喂料斗3，加热装置5，所述电机1与所述双螺杆挤出装置4连接；所述喂料斗3的出料口与所述双螺杆挤出装置4输入端相连接；所述加热装置5连接有温控装置6；所述喂料斗3的出料口处设有第一过滤网7；为更好的将原料母粒中的大颗粒杂质滤出，在所述喂粒斗3内设有搅拌装置，第一过滤网7为金属过滤网，所述双螺杆挤出装置输出端9设有第二过滤网8，所述第二过滤网8为不锈钢过滤网。所述双螺杆挤出装置4包括料筒41和内设的两根螺杆42，所述两根螺杆42的中部光滑没有螺纹，并安装有第三过滤网43所述第三过滤网43为圆形过滤网并与所述料筒41的横截面平行，所述第三过滤网43边缘与所述料筒41内表面连接，所述第三过滤网上开设两个圆孔，所述两根螺杆42的中部光滑表面与所述两个圆孔相配合；所述料筒41的内表面设有均匀分布的峰状突起44，为更好的过滤产品的杂质，第二过滤网8的孔径为1mm。

为更好的粗滤原料树脂料中的大颗粒杂质，喂料斗3内还可以设有搅拌装置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。