一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机的制作方法

本发明涉及3D打印机领域，具体涉及一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机。

背景技术：

现有3D彩色打印机是采用多个喷嘴喷射不同颜色的材料，从而实现3D彩色打印，而多个喷嘴的3D打印机结构复杂，制造成本高，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，来解决目前3D彩色打印机结构复杂，成本高问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，包括平面彩色喷墨打印机，所述平面彩色喷墨打印机底端设有底座，所述底座内设有成形缸和供粉缸，所述成形缸位于所述平面彩色喷墨打印机底端，所述成形缸内设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有成形工作台，所述供粉缸内设有第二升降机构，所述第二升降机构上设有供粉工作台，所述底座上设有铺粉机构，该铺粉机构将所述供粉工作台上的粉末推向所述成形工作台上。

进一步，所述铺粉机构包括刮板和推动机构，所述刮板设于所述底座上端，所述推动机构设于所述底座上，所述推动机构推动上刮板往复运动。

进一步，所述推动机构为带导杆气缸。

进一步，所述推动机构包括电机和传动机构，所述电机设于所述底座上，所述传动机构设于所述电机与所述刮板之间。

进一步，所述电机为中空伺服电机，所述传动机构包括设于所述电机内部的螺母和贯穿所述螺母的丝杆；所述刮板两端还穿设有导柱，该导柱与所述底座固定连接。

进一步，所述第一升降机构包括第一支撑座、第一螺母、第一丝杆、第一伺服电机、第一主动同步轮、第一从动同步轮和第一同步带，所述第一支撑座设于所述成形缸内，所述第一螺母设于所述第一支撑座上，所述第一丝杆穿设于所述第一螺母上，且该第一丝杆一端与所述成形工作台固定连接，所述第一伺服电机设于所述第一支撑座一侧，所述第一主动同步轮设于所述第一伺服电机上，所述第一从动同步轮套于所述第一螺母上，所述第一同步带绕于所述第一主动同步轮和第一从动同步轮上。

进一步，所述第二升降机构包括第二支撑座、第二螺母、第二丝杆、第二伺服电机、第二主动同步轮、第二从动同步轮和第二同步带，所述第二支撑座设于所述成形缸内，所述第二螺母设于所述第二支撑座上，所述第二丝杆穿设于所述第二螺母上，且该第二丝杆二端与所述成形工作台固定连接，所述第二伺服电机设于所述第二支撑座二侧，所述第二主动同步轮设于所述第二伺服电机上，所述第二从动同步轮套于所述第二螺母上，所述第二同步带绕于所述第二主动同步轮和第二从动同步轮上。

进一步，所述供粉缸和所述成形缸之间还设有密封隔板。

进一步，所述成形工作台与所述成形缸体滑配配合，所述供粉工作台与所述供粉缸滑配配合。

与现有技术相比，该基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，可将不同颜色的胶体加入到平面彩色喷墨打印机中，首先通过铺粉机构将粉末从供粉缸中推入到成形工作台上，再由平面彩色喷墨打印机将对应颜色的胶体按照3D模型喷向到成形工作台上，并渗入到粉末中，从而将粉末染色和连接成形，待一层成形后，第一升降机构带动成形工作台往下移一层的距离，第二升降机构带动供粉工作台往上移一层的距离，再由铺粉机构将供粉工作台上的粉末推向成形工作台，再由平面彩色喷墨打印机将对应颜色的胶体喷向粉末，以此循环，从而可完成全彩3D打印，该基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，通过平面彩色喷墨打印机实现喷洒不同的彩色胶，实现全彩打印，不仅结构简单，并且成本低。

附图说明

图1是本发明基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机的剖视图；

图2是本发明基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机的俯视图；

图3是本发明基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机所述第一升降机构的剖视图；

图4是本发明基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机所述第二升降机构的剖视图；

图5本发明基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机所述推动机构的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-图5所示，一种基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，包括平面彩色喷墨打印机1，所述平面彩色喷墨打印机1底端设有底座2，所述底座2内设有成形缸3和供粉缸4，所述成形缸3位于所述平面彩色喷墨打印机1底端，所述成形缸3内设有第一升降机构5，所述第一升降机构5上设有成形工作台6，所述供粉缸4内设有第二升降机构7，所述第二升降机构7上设有供粉工作台8，所述底座2上设有铺粉机构9，该铺粉机构9将所述供粉工作台8上的粉末推向所述成形工作台6上。因此，该基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，可将不同颜色的胶体加入到平面彩色喷墨打印机1中，首先通过铺粉机构9将粉末从供粉缸4中推入到成形工作台6上，再由平面彩色喷墨打印机1将对应颜色的胶体按照3D模型喷向到成形工作台6上，并渗入到粉末中，从而将粉末染色和连接成形，待一层成形后，第一升降机构5带动成形工作台6往下移一层的距离，第二升降机构7带动供粉工作台8往上移一层的距离，再由铺粉机构9将供粉工作台8上的粉末推向成形工作台6，再由平面彩色喷墨打印机1将对应颜色的胶体喷向粉末，以此循环，从而可完成全彩3D打印，该基于平面彩色喷墨打印的全彩3D打印机，通过平面彩色喷墨打印机1实现喷洒不同的彩色胶，实现全彩打印，不仅结构简单，并且成本低。

进一步，所述铺粉机9构包括刮板901和推动机构902，所述刮板901设于所述底座2上端，所述推动机构902设于所述底座2上，所述推动机构902推动上刮板901往复运动。因此，实现将供粉工作台8上的粉末推向成形工作台6上。

进一步，所述推动机构902为带导杆气缸。

进一步，所述推动机构902包括电机911和传动机构912，所述电机911设于所述底座2上，所述传动机构912设于所述电机911与所述刮板901之间。所述电机911为中空伺服电机，所述传动机构912包括设于所述电机911内部的螺母921和贯穿所述螺母921的丝杆922；所述刮板901两端还穿设有导柱923，该导柱923与所述底座2固定连接。因此，电机911带动螺母921旋转，从而推动丝杆922和刮板901运动。

进一步，所述第一升降机构5包括第一支撑座501、第一螺母502、第一丝杆503、第一伺服电机504、第一主动同步轮505、第一从动同步轮506和第一同步带507，所述第一支撑座501设于所述成形缸3内，所述第一螺母502设于所述第一支撑座501上，所述第一丝杆503穿设于所述第一螺母502上，且该第一丝杆503一端与所述成形工作台6固定连接，所述第一伺服电机504设于所述第一支撑座501一侧，所述第一主动同步轮505设于所述第一伺服电机504上，所述第一从动同步轮506套于所述第一螺母502上，所述第一同步带507绕于所述第一主动同步轮505和第一从动同步轮506上。因此，通过第一伺服地哪家504带动第一主动同步轮505旋转，在第一同步带507的作用下，带动第一从动同步轮506旋转，从而达到带动第一螺母502旋转，使得第一丝杆503能上下运动。

进一步，所述第二升降机构7包括第二支撑座701、第二螺母702、第二丝杆703、第二伺服电机704、第二主动同步轮705、第二从动同步轮706和第二同步带707，所述第二支撑座701设于所述成形缸4内，所述第二螺母702设于所述第二支撑座701上，所述第二丝杆703穿设于所述第二螺母702上，且该第二丝杆703二端与所述成形工作台8固定连接，所述第二伺服电机704设于所述第二支撑座701二侧，所述第二主动同步轮705设于所述第二伺服电机704上，所述第二从动同步轮706套于所述第二螺母702上，所述第二同步带707绕于所述第二主动同步轮705和第二从动同步轮706上。因此，通过第二伺服地哪家704带动第二主动同步轮705旋转，在第一同步带507的作用下，带动第二从动同步轮706旋转，从而达到带动第二螺母702旋转，使得第二丝杆703能上下运动。

进一步，所述供粉缸4和所述成形缸3之间还设有密封隔板301。因此，在打印完成后，可将隔板301打开，从而便于将成形工作台6中多余的粉末回收到供粉工作台8上。

进一步，所述成形工作台6与所述成形缸体3滑配配合，所述供粉工作台8与所述供粉缸4滑配配合。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。