一种用于外壳安装减震钉的治具的制作方法

文档序号:11417076阅读:371来源:国知局
一种用于外壳安装减震钉的治具的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种笔记本外壳减震钉的安装领域,具体提供一种用于外壳安装减震钉的治具。



背景技术:

随着互联网产业的发展,笔记本已广泛地应用在人们的日常生活中,例如台式电脑、笔记本电脑等。一般而言,笔记本等内部设有精密电子元件,因此在其外壳底部设有减震垫是必不可少的,而现有技术中安装减震垫通常是采用人手工进行安装橡胶减震钉后通过人力拉断减震钉脚完成安装,拉断质量不高且需要多人同时进行操作,工作效率低下。



技术实现要素:

针对上述现有技术不足之处,本实用新型提供一种操作简单,加工效率快的一种用于外壳安装减震钉的治具。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于外壳安装减震钉的治具,包括机座,所述机座上表面设有均匀分布的支撑柱,所述支撑柱末端设有物料安装板并与支撑柱扣合连接,在物料安装板上设有均匀分布的定位凸台,所述机座上方还设有一个及一个以上拉断机构并分别连接有驱动气缸。

如上所述的拉断机构包括夹持部和伸缩部,所述的夹持部包括底座、固定爪和活动爪,所述固定爪与底座固定连接,在底座上还设有凹槽,所述凹槽内壁设有导轨,所述活动爪与导轨配合连接,并连接有夹持气缸,所述底座下方与伸缩部固定连接,所述伸缩部包括连接杆和伸缩气缸。

如上所述的物料安装板与物料贴合连接,其定位凸台用于将物料定位,使物料上设有的减震钉安装孔与拉断机构纵向对接。

如上所述的机座底部设有控制箱,所述控制箱内部设有驱动气缸安装腔和控制室,所述控制室内设有控制主板并通过电连接各驱动气缸。

如上所述的机座上设有导轨,所述拉断机构与导轨配合连接并通过电连接控制主板和定位气缸。

如上所述的控制箱外壁还设有控制面板和显示屏并通过电连接控制箱。

如上所述的固定爪和活动爪其夹持端内壁均设有不规则纹路。

如上所述的减震钉为橡胶减震钉。

工作原理:

本实用新型首先通过控制箱根据物料减震钉安放位置预先设定拉断机构X,Y,Z坐标后将物料通过定位凸台安装于物料安装板,将减震钉嵌入物料,控制主板驱动夹持气缸使活动爪与固定爪将减震钉底部夹紧后,再驱动伸缩气缸向下回缩,带动夹持部向下拉断减震橡胶钉后取出物料,完成物料橡胶减震钉安装工序。

本实用新型有益性:

本实用新型一种用于外壳安装减震钉的治具相对于传统人手工进行橡胶减震钉安装具有如下有益性:1,采用机械拉断机构代替人手工进行拉断,减少操作人员劳动量,并且操作简单,一人独自即可完成;2,拉断机构同时对物料上的减震钉进行拉断,加工效率高,受力均衡,拉断截面光滑;3,物料安装板与支撑柱扣合连接,使用户可以针对不同物料型材的结构安放不同的物料安装板,应用范围广;4,在机座上设有的拉断机构与机座上设有的导轨配合连接,使拉断机构可根据物料减震钉安放位置进行X,Y坐标调整,使其与减震钉纵向对接,适用于各种型材的减震钉安装。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于外壳安装减震钉的治具连接结构示意图;

附图2为本实用新型一种用于外壳安装减震钉的治具连接结构正视示意图。

图中标识:1-机座、2-拉断机构、3-减震钉、4-物料、5-支撑柱、6-控制箱、7-电源控制按钮、8-显示屏、201-伸缩部、202-活动爪、203-固定爪。

具体实施方式

参考附图对本实用新型一种用于外壳安装减震钉的治具做进一步详细描述,

实施例1,

本实施例以笔记本后壳同时安装4个减震钉为例,

参考附图1-2,一种用于外壳安装减震钉的治具,包括机座1,所述机座1上表面设有均匀分布的支撑柱5,所述支撑柱5末端设有物料安装板9并与支撑柱5扣合连接,在物料安装板9上设有均匀分布的定位凸台,所述机座1上方还设有4个拉断机构2并分别连接有驱动气缸。

进一步的拉断机构2包括夹持部和伸缩部201,所述的夹持部包括底座、固定爪203和活动爪202,所述固定爪203与底座固定连接,在底座上还设有凹槽,所述凹槽内壁设有导轨,所述活动爪202与导轨配合连接,并连接有夹持气缸,所述底座下方与伸缩部201固定连接,所述伸缩部201包括连接杆和伸缩气缸。

进一步的物料安装板9与笔记本后壳贴合连接,其定位凸台用于将笔记本后壳定位,使物料上设有的减震钉安装孔与拉断机构2纵向对接,使减震钉3脚落入固定爪203和活动爪202之间便于夹持。

进一步的机座1底部设有控制箱6,所述控制箱6内部设有驱动气缸安装腔和控制室,所述控制室内设有控制主板并通过电连接各驱动气缸,通过控制主板同时驱动各驱动气缸进行运作,加工效率高,受力均衡,拉断截面光滑。

进一步的机座1上设有导轨,所述拉断机构2与导轨配合连接并通过电连接控制主板和定位气缸,使用户可以根据不同物料减震钉3安装位置进行调整拉断机构2的X、Y、Z的坐标使其与减震钉3纵向对接,使减震钉3脚落入固定爪203与活动爪202之间。

进一步的控制箱6外壁还设有电源控制按钮7、控制面板和显示屏8并通过电连接控制箱6,使用户可观察到系统运作情况以及对控制面板进行操控启闭指令输入。

进一步的固定爪203和活动爪202其夹持端内壁均设有不规则纹路,使夹持时能增大摩擦力避免减震钉3脚从固定爪和活动爪中脱落。

进一步的本实用新型所采用的减震钉3为橡胶减震钉。

工作时,首先通过控制箱6根据物料减震钉3安放位置预先设定拉断机构X,Y,Z的坐标后将笔记本后壳通过定位凸台安装于物料安装板9,将减震钉3嵌入笔记本减震垫安装口,控制主板驱动夹持气缸使4组夹持部的活动爪202与固定爪203同时将减震钉3底部夹紧后,再驱动伸缩气缸使4组伸缩部向下回缩,带动夹持部向下运动,从而拉断减震橡胶钉后取出物料,完成物料橡胶减震钉安装工序。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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