一种生产钢塑带的定型装置的制作方法

本实用新型涉及钢塑带生产设备，尤其是一种生产钢塑带的定型装置。

背景技术：

钢塑带的生产工序包括螺杆挤出、成型、水冷、烘干、拉伸、滚花、收卷等。每道加工工序需要专门的加工设备，这些加工设备之间相互关联，从而能够形成一条自动化的生产线。现有钢塑带生产线中，钢塑带进过压花后需要对钢塑带进行定型处理，通常的定型方法是将钢塑带导入水槽中进行水冷，水冷后的钢塑带被冷却定型，进而在对钢塑带进行收卷处理。由于经过水槽的钢塑带表面带有水迹，如果没有将表面的水处理干净，钢塑带卷中就会存有水分，进而影响钢塑带的包装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产钢塑带的定型装置，能够将定型后的钢塑带表面水迹处理干净。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种生产钢塑带的定型装置，包括水槽、拍打机构和导入机构，所述水槽呈长方形，水槽的一端为进料端，另一端为出料的端；所述导入机构设备在水槽内的进料端，所述导入机构包括设置在水槽内的导向轮和设置在水槽外且与导向轮连接的导向电机，所述导向轮的表面设有约束钢塑带的限位槽；所述水槽的出料端的上方设有张紧辊；所述拍打机构位于张紧辊与导入机构之间，所述拍打机构包括拍打电机和与拍打电机输出轴连接的拍板，所述拍板位于水槽的上方且位于钢塑带输送路径上。本实用新型工作原理：经过上一道工序加工完成后，钢塑带穿过导向轮的底部进入水槽，钢塑带经过一段水槽的水冷后，走出水槽并在水槽的上方输送实现钢塑带的空气冷却，同时拍打电机驱动拍板旋转，拍板在转动过程中对钢塑带实现拍打的动作，进而将钢塑带表面的水迹去除；拍打钢丝带能够使钢塑带发生振动，能够增强其韧度。

作为改进，所述水槽的顶部设有遮盖板，所述遮盖板位于拍板与到导向轮之间。

作为改进，所述张紧辊的两端限位环，限位环高出张紧辊的表面。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

通过拍板中对钢塑带实现拍打的动作，进而将钢塑带表面的水迹去除；拍打钢丝带能够使钢塑带发生振动，能够增强其韧度。

附图说明

图1为本实用新型传动关系图。

图2为拍打机构示意图。

图3为导入机构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种生产钢塑带的定型装置，包括水槽5、拍打机构2和导入机构4。所述水槽5呈长方形，水槽5的一端为进料端，另一端为出料的端。如图3所示，所述导入机构4设备在水槽5内的进料端，所述导入机构4包括设置在水槽5内的导向轮42和设置在水槽5外且与导向轮42连接的导向电机，所述导向轮42的表面设有约束钢塑带的限位槽43。所述水槽5的出料端的上方设有张紧辊1，所述张紧辊1的两端限位环，限位环高出张紧辊1的表面；经过拍打的钢塑带最后通过张紧辊1的底部输出，张紧辊1和导向轮42共同压着钢塑带，使其能够在输送过程处于绷紧状态，拍打钢塑带时钢塑带具有弹性振动。所述拍打机构2位于张紧辊1与导入机构4之间；如图2所示，所述拍打机构2包括拍打电机21和与拍打电机21输出轴连接的拍板22，所述拍板22位于水槽5的上方且位于钢塑带输送路径上；拍板22呈方形，拍板22旋转一周能够作用在钢塑带的表面两次，每次接触钢塑带对钢塑带形成拍打的动作。所述水槽5的顶部设有遮盖板，所述遮盖板位于拍板22与到导向轮42之间；遮盖板能够防止拍打钢丝带过程中，钢塑带表面的水飞溅出来。在拍打机构2与导向轮42之间可以增设提升辊3，用于将水槽5中的钢塑带迅速提升至一定的高度，可以与水槽5上方的拍板22很好的配合。

本实用新型工作原理：经过上一道工序加工完成后，钢塑带穿过导向轮42的底部进入水槽5，钢塑带经过一段水槽5的水冷后，走出水槽5并在水槽5的上方输送实现钢塑带的空气冷却，同时拍打电机21驱动拍板22旋转，拍板22在转动过程中对钢塑带实现拍打的动作，进而将钢塑带表面的水迹去除；拍打钢丝带能够使钢塑带发生振动，能够增强其韧度。