打片机自动开模装置的制作方法

本实用新型涉及鞋材生产设备技术领域，具体涉及一种打片机自动开模装置。

背景技术：

合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。开模是当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后，取出制品的动作。

现有用于鞋材成型的打片机在合模动作完成后的开模，往往采用手动方式进行开模，费时费力，增加了操作人员的劳动强度，降低了打片机的生产效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种打片机自动开模装置，主要解决了现有的打片机采用手动开模增加劳动强度和降低了生产效率的问题，该打片机自动开模装置的结构简单合理，通过控制开模油缸的活塞杆的伸缩长度，使活塞杆带动开模块绕限位套转动，从而开模块上的槽口结构带动磨具动作，进行开模，有效降低操作人员的劳动强度和提高生产效率，大大提高了打片机的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种打片机自动开模装置，其包括有机头箱、合模缸组件、模具组件和开模组件，所述机头箱左侧设置有固定连接的油箱，机头箱上固定连接有固定支架，固定支架上设置有模具组件，模具组件包括有相互配合的模具、滑动板和固定板，模具两端设置有凸出结构，模具与滑动板相互连接，固定板上设置有便于滑动板前后移动的滑动导轨，固定板的下端与固定支架相互固定连接，机头箱内设置有合模缸组件，合模缸组件包括有相互配合的合模缸和复合缸，机头箱前侧设置有开模组件，开模组件包括有开模块、支撑杆和开模油缸，开模块右侧设置有与凸出结构相适配的槽口结构，支撑杆包括有相适配的调节螺套和活结，调节螺套斜向设置于油箱，活结通过限位套铰接于开模块的左侧，开模油缸的活塞杆上设置有连接套，连接套与开模块的左端相互铰接；所述固定支架包括有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁通过设置若干立柱相互固定连接，下横梁与所述的合模缸相互连接；所述立柱的数量设置为至少四根，且立柱的上下两端套设有立柱螺母；所述合模缸的上端设置有套置于所述的复合缸外的合模压盖，合模缸内穿插设置有相配合的复合缸和快合杆，复合缸位于快合杆上端；所述合模缸的下端设置有充液阀法兰，充液阀法兰与充液阀相互固定连接；所述固定板的中部设置有与所述的复合缸相适配的活动口。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该打片机自动开模装置的结构简单合理，通过控制开模油缸的活塞杆的伸缩长度，使活塞杆带动开模块绕限位套转动，从而开模块上的槽口结构带动磨具动作，进行开模，有效降低操作人员的劳动强度和提高生产效率，大大提高了打片机的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图3中I处的局部放大图。

图中1、机头箱；2、油箱；3、模具；4、滑动板；5、固定板；6、凸出结构；7、滑动导轨；8、合模缸；9、开模块；10、开模油缸；11、槽口结构；12、调节螺套；13、活结；14、限位套；15、活塞杆；16、连接套；17、上横梁；18、下横梁；19、立柱；20、立柱螺母；21、合模压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图4所示，一种打片机自动开模装置，其包括有机头箱1、合模缸组件、模具组件和开模组件，所述机头箱1左侧设置有固定连接的油箱2，机头箱1上固定连接有固定支架，固定支架上设置有模具组件，模具组件包括有相互配合的模具3、滑动板4和固定板5，模具3两端设置有凸出结构6，模具3与滑动板4相互连接，固定板5上设置有便于滑动板4前后移动的滑动导轨7，固定板5的下端与固定支架相互固定连接，机头箱1内设置有用于合模过程的合模缸组件，合模缸组件包括有相互配合的合模缸8和复合缸，机头箱1前侧设置有用于合模过程完成后开模过程的开模组件，开模组件包括有开模块9、支撑杆和开模油缸10，开模块9右侧设置有与凸出结构6相适配的槽口结构11，支撑杆包括有相适配的调节螺套12和活结13，通过调整调节螺套12改变活结13的高度，调节螺套12斜向设置于油箱2，活结13通过限位套14铰接于开模块9的左侧，开模油缸10的活塞杆15上设置有连接套16，连接套16与开模块9的左端相互铰接，通过控制开模油缸10的活塞杆15的伸缩长度，使活塞杆15带动开模块9绕限位套14转动，从而开模块9上的槽口结构11带动磨具动作，从而完成开模过程；所述固定支架包括有上横梁17和下横梁18，上横梁17和下横梁18通过设置若干立柱19相互固定连接，下横梁18与所述的合模缸8相互连接；所述立柱19的数量设置为至少四根，且立柱19的上下两端套设有立柱螺母20；所述合模缸8的上端设置有套置于所述的复合缸外的合模压盖21，合模缸8内穿插设置有相配合的复合缸和快合杆，复合缸位于快合杆上端；所述合模缸8的下端设置有充液阀法兰，充液阀法兰与充液阀相互固定连接，合模过程通过充液阀充入液压完成合模过程；所述固定板5的中部设置有与所述的复合缸相适配的活动口。

该打片机自动开模装置的结构简单合理，通过控制开模油缸10的活塞杆15的伸缩长度，使活塞杆15带动开模块9绕限位套14转动，从而开模块9上的槽口结构11带动磨具动作，进行开模，有效降低操作人员的劳动强度和提高生产效率，大大提高了打片机的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。