本发明涉及冰箱技术领域,特别涉及一种冰箱用塑胶件的制备方法、冰箱用塑胶件和冰箱。
背景技术:
目前,冰箱用塑胶件,例如内胆和塑胶内饰件等,均是由塑胶原料经高温挤压后在挤板模具或注塑模具中成型制成,在成型过程中,塑胶原料会发生聚变反应,产生例如1-戊烯和苯乙烯等异味有机小分子,这些异味有机小分子无法完全扩散,会聚集在成型后的塑胶件中,而当冰箱发泡组装后,就会缓慢释放。由于冰箱的制冷腔和包装箱均为封闭状态,所以这些异味有机小分子就无法排出,从而浓度就越来越高,这就导致冰箱最终到达用户手中时,用户打开新冰箱时会闻到很明显的塑胶异味,进而降低用户体验,影响品牌形象。
技术实现要素:
本发明的主要目的是提供一种冰箱用塑胶件的制备方法,旨在降低冰箱塑胶件的异味。
为实现上述目的,本发明提出的冰箱用塑胶件的制备方法包括以下步骤:S1、注塑成型所述冰箱用塑胶件;S2、将所述冰箱用塑胶件加热至预设温度,并于所述预设温度保温预设时间段,使所述冰箱用塑胶件中内含的异味有机小分子散发出来,所述预设温度低于所述冰箱用塑胶件的热变形温度。
优选地,所述步骤S2在塑胶件除异味装置中完成,所述塑胶件除异味装置包括处理室、加热件、以及通风件,且所述处理室具有连通外界的入风口与出风口,所述步骤S2具体为:S21、将所述冰箱用塑胶件放置于所述处理室中,并开启所述加热件,将所述冰箱用塑胶件加热至所述预设温度;S22、将所述冰箱用塑胶件于所述预设温度保温所述预设时间段,且在保温过程中,所述通风件工作,以加快所述处理室内空气的更换。
优选地,所述预设温度大于或等于60℃。
优选地,所述预设时间段为15min~60min。
优选地,在所述步骤S22中,当所述冰箱用塑胶件被加热至所述预设温度时,所述通风件启动,并持续工作至所述冰箱用塑胶件保温结束。
优选地,在所述步骤S22中,于保温过程,驱动所述冰箱用塑胶件沿通风方向往复运动。
优选地,在所述步骤S2后,还包括步骤:S3、将所述塑胶件从所述处理室取出,放置于所述处理室外,并通过风扇通风降温至室温。
本发明还提出一种冰箱用塑胶件,该冰箱用塑胶件由所述冰箱用塑胶件的制备方法所制备得到。该冰箱用塑胶件的制备方法包括以下步骤:S1、注塑成型所述冰箱用塑胶件;S2、将所述冰箱用塑胶件加热至预设温度,并于所述预设温度保温预设时间段,使所述冰箱用塑胶件中内含的异味有机小分子散发出来,所述预设温度低于所述冰箱用塑胶件的热变形温度。
优选地,所述冰箱用塑胶件包括冰箱内胆、设于冰箱制冷室内的置物件、以及装饰件。
本发明还提出一种冰箱,包括冰箱用塑胶件,该冰箱用塑胶件由所述冰箱用塑胶件的制备方法所制备得到。该冰箱用塑胶件的制备方法包括以下步骤:S1、注塑成型所述冰箱用塑胶件;S2、将所述冰箱用塑胶件加热至预设温度,并于所述预设温度保温预设时间段,使所述冰箱用塑胶件中内含的异味有机小分子散发出来,所述预设温度低于所述冰箱用塑胶件的热变形温度。
本发明的技术方案中,通过在相对高温下(温度低于塑胶件的热变形温度)对冰箱用塑胶件加热并保温一段时间,就可使异味有机小分子在冰箱用塑料件内部的扩散速度加快并从冰箱用塑胶件内部散发出来,然后,塑胶件外表面的空气流可将扩散出来的异味有机小分子带走,这样,就可使冰箱用塑胶件内部存在的异味有机小分子含量大大减少,从而使冰箱在组装发泡以及密封包装后散发出来的塑胶异味大量减少,当用户打开新冰箱时就闻不到什么塑胶异味,有利于提高客户体验和提升产品和品牌形象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明冰箱用塑胶件的制备方法一实施例的流程示意图;
图2为图1中步骤S2的细化流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种冰箱用塑胶件的制备方法以及由该冰箱用塑胶件的制备方法所制备得到的已去除异味的冰箱用塑胶件。
参照图1和图2,在本发明一实施例中,冰箱用塑胶件主要指冰箱内胆、冰箱制冷室内的置物件和装饰件等,而冰箱用塑胶件的异味是指新冰箱开箱时的塑胶异味。在本实施例中,该冰箱用塑胶件的制备方法包括以下步骤:S1、注塑成型冰箱用塑胶件;S2、将冰箱用塑胶件加热至预设温度,并于预设温度保温预设时间段,使冰箱用塑胶件中内含的异味有机小分子散发出来,以去除冰箱用塑胶件的异味,且预设温度低于冰箱用塑胶件的热变形温度。
在此需说明的是,对于新开箱冰箱的塑胶异味,通过对新开冰箱本身的异味成分进行测定分析,发现在这些异味物质中,芳香烃、烯烃及醇类为冰箱主要的异味成分,且1-戊烯和苯乙烯是冰箱塑胶异味成分主要贡献者。冰箱内的芳香烃主要来源于制造内胆的ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)或HIPS(High impact polystyrene,耐冲击聚苯乙烯)材料、制造果菜盒的GPPS(通用级聚苯乙稀)材料、以及HIPS色母;烷烃则来自PVC(PolyVinylChloride,聚氯乙烯)门封和其他种塑料;烯烃来源于ABS内胆和聚氨酯材料;作为冰箱塑胶异味成分主要贡献者的1-戊烯和苯乙烯则主要来自于内胆、果蔬盒等塑料制件加工制作过程中产生的异味有机小分子,这些异味有机小分子在新冰箱包装后无法及时排除,就会在运输过程中缓慢释放聚集,从而造成新冰箱开箱时异味严重,严重影响客户体验。
在本实施例中,通过在相对高温下(温度低于冰箱用塑胶件的热变形温度)对冰箱用塑胶件加热并保温一段时间,就可使异味有机小分子在塑料件内部的扩散速度加快并从冰箱用塑胶件内部散发出来,然后,冰箱用塑胶件外表面的空气流通可将扩散出来的异味有机小分子带走,这样,就可使冰箱用塑胶件内部存在的异味有机小分子含量大大减少,从而使冰箱在组装发泡以及密封包装后散发出来的塑胶异味大量减少,当用户打开新冰箱时就闻不到什么塑胶异味,有利于提高客户体验和提升产品和品牌形象。同时,这种除异味的处理还可以帮助塑料件有效减少应力集中,加速释放应力,从而减少变形开裂的风险。
具体地,在本实施例中,步骤S2在冰箱用塑胶件除异味装置中完成,该冰箱用塑胶件除异味装置包括处理室、加热件、以及通风件,且处理室具有连通外界的入风口与出风口,步骤S2具体为:
S21、将冰箱用塑胶件放置于处理室中,并开启加热件,将冰箱用塑胶件加热至预设温度;
S22、将冰箱用塑胶件于预设温度保温预设时间段,且在保温过程中,通风件工作,以加快处理室内空气的更换。
可以理解,在本实施例中,通风方向为从入风口到出风口的方向,外界空气经入风口进入处理室,以将从冰箱用塑胶件的外表面散发出的异味有机小分子带走,并经出风口排出。
在本实施例中,为加快冰箱用塑胶件中的异味有机小分子的扩散,预设温度优选大于或等于60℃,换言之,本实施例中的预设温度的范围为小于冰箱用塑胶件的热变形温度但大于等于60℃。可以理解,当预设温度越高时,异味有机小分子在塑料件内部的扩散速度越快,从而可有效缩短除异味处理时间,提高产品生产效率,当然,该预设温度不能超过冰箱用塑胶件的热变形温度,以避免冰箱用塑胶件热变形损坏。在本实施例中,以HIPS制成的冰箱内胆为例,其预设温度的范围应是其热变形温度(75℃~85℃)以下,60℃以上。
另外,当冰箱用塑胶件加热到预设温度后,会在该预设温度保温一段时间,该预设时间段通常为15min~60min,处理操作人员可根据不同的冰箱用塑胶件的材料和大小情况具体设置,在本实施例中,当冰箱用塑胶件具体为由HIPS制成的冰箱内胆时,预设时间段优选为30min。在此时间范围内,冰箱内胆、冰箱制冷室内的置物件和装饰件等常用的材料中的异味有机小分子能基本散发干净。
进一步地,在本实施例中,在步骤S22中,当冰箱用塑胶件被加热至所述预设温度时,通风件启动,并持续工作至冰箱用塑胶件保温结束。此设置的好处在于,若当冰箱用塑胶件刚开始加热时就进行通风,就会使得冰箱用塑胶件升温速度降低,从而使处理时间加长,不利于提高生产效率,且此时温度不高,异味有机小分子还没怎么散发出来,此时通风只会更多的浪费能源,而当在冰箱用塑胶件加热至预设温度并开始保温时,通风件才启动就可避免这些情况发生。
进一步地,在步骤S22中,于保温过程,放置于处理室内的冰箱用塑胶件被驱动沿通风方向往复运动。具体地,在本实施例中,处理室中设置有放置台,放置台上设有沿通风方向(即)来回往复运动的传送带,传送带用以放置冰箱用塑胶件,以使冰箱用塑胶件随传送带沿通风方向来回往复运动,如此,可使冰箱用塑胶件外表面的空气流通速度更快,有利于更快的将散发出来的异味有机小分子带走。当然,于其他实施例中,放置台上也可不用设置传送带,冰箱用塑胶件直接放置于放置台上即可。另外,为尽可能的将从冰箱用塑胶件内部散发出来的异味有机小分子尽快带走排出,其冰箱用塑胶件的放置角度或方位也应有一定的要求,即冰箱用塑胶件的外表面应尽可能的暴露在空气流中,例如,板状的冰箱用塑胶件应尽可能竖直放置,相应的,在放置台上可对应具体的冰箱用塑胶件的形状设置有相应的支架。
在此需说明的是,对于冰箱用塑胶件除异味装置,在本实施例中,加热件固设于处理室的内壁上,在加热时,加热件将处理室内的空气加热至预设温度,并通过空气的热传导作用,使得冰箱用塑胶件达到预设温度,当然,加热件也可呈可对冰箱用塑胶件直接加热的设置。另外,通风件包括设于入风口的入风扇和设于出风口的排气扇。当然,于其他实施例中,可以只在入风口处设置入风扇或者在出风口处设置排风扇,但在本实施例中,在入风口和出风口处均设有风扇,可加快空气流通的速度,有利于更快的将异味有机小分子带走排出。
另外,在步骤S2后,还包括步骤:S3、将塑胶件从处理室取出,放置于处理室外,并通过风扇通风降温至室温。如此,降至室温的冰箱用塑胶件即可用于装配。在步骤S3中,处理室外对应冰箱用塑胶件的放置位置设有风扇,在冰箱用塑胶件的温度降至室温的过程中,风扇对冰箱用塑胶件通风。在此,使用风扇对冰箱用塑胶件进行通风具有两个方面的好处:其一,通过加速冰箱用塑胶件外表面的空气流通速度,可以更快的带走冰箱用塑胶件外散的热量,从而使冰箱用塑胶件的降温速度更快,有利于提高产品生产效率;其二,在加快带走冰箱用塑胶件外散的热量的同时,还能更快带走少量在冰箱用塑胶件降温时散发的异味有机小分子。当然,于其他实施例中,冰箱用塑胶件也可采用自然降温的方式。
本发明还提出一种冰箱,该冰箱包括由该冰箱用塑胶件的制备方法所制备得到的已去除异味的冰箱用塑胶件,该冰箱用塑胶件的制备方法和该冰箱用塑胶件的具体内容参照上述实施例,由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。