一种可实现快速加热凝固的三维产品打印装置的制作方法

本发明涉及一种三维产品打印装置，尤其涉及一种可实现快速加热凝固的三维产品打印装置。

背景技术：

凝固技术中常用的加热方式有线圈感应加热、线圈感应加石墨套加热、电阻加热和电子束区溶合激光区熔等。线圈感应加热的加热效率较快，但是其磁场涡流能导致材料熔体内部形成较强的对流，对组织的稳定不利，加入石墨套虽能减少涡流，但是不易实现对熔体的闭环控制，电子束和激光加热能量集中，有利于温度梯度的大幅度提高，但是只能加热于材料的表面，电阻加热，升温较慢且易挥发使工件渗碳。本发明将适用于三维产品打印的快速加热凝固。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可实现快速加热凝固的三维产品打印装置，旨在提高产品的凝固效率，实现加热力度的可控性。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种可实现快速加热凝固的三维产品打印装置，包括打印部件和加热凝固部件，打印部件包括打印头、铺粉装置、铸模箱、铸模平台和丝杆，加热凝固部件包括红外光谱发射器、温度计传感器和烧结灯，铸模箱两端分别装有一组丝杆，铸模箱两端设有与丝杆相连的电机，铸模平台通过固定座与丝杆上的滑座相连可在铸模箱内部上下移动，铺粉装置安装在机架平台上的第一滑轨上，打印头安装在第二滑轨上可作横向和纵向运动，红外光谱发射器吊装在打印机外罩壳上，温度计传感器安装在打印机罩壳内壁。

进一步地，所述红外光谱发射器呈长圆柱管状。

进一步地，所述红外光谱发射器可通过电路控制发光时间和强度。

进一步地，所述红外光谱发射器包括红外光谱灯和发射器固定座且设有3个红外光谱灯。

本发明的有益效果是：本发明中红外光谱发射器设有3个可调的红外光谱灯，根据产品需求设置不同的波长，可使产品凝结速度最大化且能够防止产品表面的冷却；温度计传感器的设置能够获得产品的实时温度，能够避免盲目加热致使产品损坏，从而降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作出进一步详细描述。

图1为本发明的侧面剖视图。

图2为本发明改进方案的侧面剖视图。

图3为本发明的结构示意图。

其中：1、打印头，2、铺粉装置，3、三维模型，4、铸模平台，5、铸模箱，6、粉末材料，7、红外光谱灯，8、温度计传感器，9、反射壳，10、烧结灯,11、丝杆,12、第一滑轨，13、第二滑轨。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。（附图说明中的箭头为运动方向）

如图1和图3所示，本发明主要讲述了一种可实现快速加热凝固的三维产品打印装置，包括打印部件和加热凝固部件，打印部件包括打印头1、铺粉装置2、铸模箱5、铸模平台4和丝杆11，加热凝固部件包括红外光谱发射器和温度计传感器8，铸模箱5两端分别装有一组丝杆11，铸模箱5两端设有与丝杆11相连的电机，铸模平台4通过固定座与丝杆11上的滑座相连可在铸模箱5内部上下移动，铺粉装置2安装在机架平台上的第一滑轨12上，打印头1安装在第二滑轨13上可作横向和纵向运动，红外光谱发射器吊装在打印头1外罩壳上，红外光谱发射器包括红外光谱灯和发射器固定座，红外光谱发射器呈长圆柱管状且设有3个可通过电路控制发光时间和强度的红外光谱灯7，根据产品需求设置不同的波长，可使产品凝结速度最大化且能够防止产品表面的冷却；温度计传感器8安装在打印头1罩壳内壁，温度计传感器8的设置能够获得产品的实时温度，能够避免盲目加热致使产品损坏，从而降低生产成本。如图2所示，在铺粉装置2旁增加一组烧结灯10，烧结灯10置于半圆状的反射壳9内，从而使得安装烧结灯10的位置可根据产品需求来设置各烧结灯10的工作状态，加大烧结灯10的有效利用率；烧结灯10均设于半圆状的反射壳9内，便于将光照集中在产品上，提高利用率。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理，以及部分运用的实施例，对于本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术的效果的，均属于本发明的保护范围。