一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机的制作方法

本发明属于eva发泡机械领域，涉及一种eva大型发泡机结构的改进，尤其涉及一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型eva发泡机。

背景技术：

本申请人有申请过名称为“多缸式eva发泡机”（专利号为：2016202587429）的发明专利，该专利涉及一种大型液压式eva发泡机，这种大型液压式eva发泡机采用多层加热板结构，这种多层加热板结构能实现对多个模具进行加热的目的，从而使模具中的eva原料得以受热膨胀成型，但问题在于，当油缸的柱塞控制下压板向上抬升的时候，多层加热板之间呈自下而上逐层被顶压的状态，这样不仅会存在噪音大的问题，而且还会导致多层加热板之间对模具的夹合动作并不同步，从而使位于不同层级加热板中的模具不能实现同步开/合模的目的，这种情况的存在最终会导致模具之间的受热时间不相等，使处于不同层级间的模具内部受热发泡成型的eva产品之间存在密度不均匀的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型eva发泡机，本发明具有结构新颖、运行噪音小、多层加热板之间对模具的夹合动作同步性能好的特点。

为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型eva发泡机，它是由油缸、活动梁、七块加热板、四块分层板、四块侧立板、上梁、螺母、四根立柱、防松压板组成，其特征在于，

油缸的底面立置于地面，油缸的柱塞朝上，油缸的缸座顶部水平设置有下梁，下梁的顶面四周分别立置有一块侧立板，四块侧立板的顶端分别紧固于上梁的底面四周，上梁通过四块侧立板架设于油缸的正上方，四块侧立板之间围合形成走板框架；

位于前端的左右两块侧立板的前侧面以及位于后端的左右两块侧立板的后侧面均紧贴有一块分层板，每块分层板均设置有阶梯式置板台阶，位于前端的左右两块分层板的阶梯式置板台阶之间以及位于后端的左右两块分层板的阶梯式置板台阶之间均对向设置，该阶梯式置板台阶由分层板的对立面向分层板的背面作向上逐级分布，阶梯式置板台阶自下而上共有五级，每级阶梯式置板台阶能对应平撑一块加热板；

进一步地，七块加热板之间上下平行，自下而上依次为第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板、第七加热板，第七加热板水平紧固于上梁的底面中部，第一加热板水平紧固于活动梁的顶部，分层板上的五级阶梯式置板台阶自下而上依次平撑第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板，七块加热板作为加热机构，在加热机构的四角位置分别连接有一组板体同步机构，七块加热板之间通过四组板体同步机构实现同步动作；

更进一步地，每组板体同步机构包括销杆、七个支座、六块上斜连杆、六对下斜连杆，

其中，每对下斜连杆均是由左右两块牵连杆组合而成；

其中，七个支座自下而上依次为第一支座、第二支座、第三支座、第四支座、第五支座、第六支座、第七支座，第一至第七支座各自对应第一至第七加热板的侧壁以螺钉联接或焊接方式实现紧固；

其中，六块上斜连杆自下而上依次为第一上斜连杆、第二上斜连杆、第三上斜连杆、第四上斜连杆、第五上斜连杆、第六上斜连杆；

其中，六对下斜连杆自下而上依次为第一下斜连杆、第二下斜连杆、第三下斜连杆、第四下斜连杆、第五下斜连杆、第六下斜连杆；

第一上斜连杆的下端通过销杆与第一支座活动连接，第一下斜连杆的上端、第二上斜连杆的下端通过销杆串连后与第二支座活动连接，第二下斜连杆的上端、第三上斜连杆的下端通过销杆串连后与第三支座活动连接，第三下斜连杆的上端、第四上斜连杆的下端通过销杆串连后与第四支座活动连接，第四下斜连杆的上端、第五上斜连杆的下端通过销杆串连后与第五支座活动连接，第五下斜连杆的上端、第六上斜连杆的下端通过销杆串连后与第六支座活动连接，第六下斜连杆的上端通过销杆与第七支座活动连接；

第一上斜连杆的上端通过销杆与第二下斜连杆的下端活动连接，第二上斜连杆的上端通过销杆与第三下斜连杆的下端活动连接，第三上斜连杆的上端通过销杆与第四下斜连杆的下端活动连接，第四上斜连杆的上端通过销杆与第五下斜连杆的下端活动连接，第五上斜连杆的上端通过销杆与第六下斜连杆的下端活动连接；

第一下斜连杆的下端通过销杆与第一上斜连杆的中部活动连接，第六上斜连杆的上端通过销杆与第六下斜连杆的中部活动连接；

第二上斜连杆的中部与第二下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接，第三上斜连杆的中部与第三下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接，第四上斜连杆的中部与第四下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接，第五上斜连杆的中部与第五下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接；

上下相邻的两块加热板之间能置入模具；

下梁左侧面的中轴线两侧和下梁右侧面的中轴线两侧分别串接有一根立柱，每根立柱的底端向下贯穿下梁后通过螺母一实现紧固，在每个螺母一的下方设置有防松压板一；

四根立柱的顶端分别对应上梁左侧面的中轴线两侧以及上梁右侧面的中轴线两侧各自向上贯穿上梁而出并通过螺母二实现紧固，在每个螺母二的上方设置有防松压板二；

油缸的柱塞顶端与活动梁底面的中心部位紧固连接；

四根立柱围合于加热板的外围，油缸能顶推活动梁和第一加热板同时向上移动，通过四组板体同步机构的同步牵动，七块加热板之间同步夹合模具。

正是由于本发明中四组板体同步机构的同步牵动，使得七块加热板之间实现同时夹合模具的目的，这样不仅能大大降低噪音，而且能缩短七块加热板之间的夹合时间从而保证了各层模具的受热时间相等。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行噪音小、多层加热板之间对模具的夹合动作同步性能好的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作更进一步说明。

附图说明

图1为本发明整体组合连接结构主剖析图；

图2为图1中h部位放大后的局部连接结构示意图；

图3为本发明整体组合连接结构立体图。

图中：1-油缸、2-防松压板一、3-螺母一、4-柱塞、5-活动梁、6-立柱、7-侧立板、8-分层板、94-第四加热板、96-第六加热板、10-上梁、a-销、b1-第一下斜连杆、b2-第二下斜连杆、b6-第六下斜连杆、c3-第三支座、c6-第六支座、d1-第一上斜连杆。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型eva发泡机，它是由油缸1、活动梁5、七块加热板、四块分层板8、四块侧立板7、上梁10、螺母、四根立柱6、防松压板组成，其特征在于，

油缸1的底面立置于地面，油缸1的柱塞4朝上，油缸1的缸座顶部水平设置有下梁，下梁的顶面四周分别立置有一块侧立板7，四块侧立板7的顶端分别紧固于上梁10的底面四周，上梁10通过四块侧立板7架设于油缸1的正上方，四块侧立板7之间围合形成走板框架；

位于前端的左右两块侧立板7的前侧面以及位于后端的左右两块侧立板7的后侧面均紧贴有一块分层板8，每块分层板8均设置有阶梯式置板台阶，位于前端的左右两块分层板8的阶梯式置板台阶之间以及位于后端的左右两块分层板8的阶梯式置板台阶之间均对向设置，该阶梯式置板台阶由分层板8的对立面向分层板8的背面作向上逐级分布，阶梯式置板台阶自下而上共有五级，每级阶梯式置板台阶能对应平撑一块加热板；

进一步地，七块加热板之间上下平行，自下而上依次为第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板94、第五加热板、第六加热板96、第七加热板，第七加热板水平紧固于上梁10的底面中部，第一加热板水平紧固于活动梁5的顶部，分层板8上的五级阶梯式置板台阶自下而上依次平撑第二加热板、第三加热板、第四加热板94、第五加热板、第六加热板96，七块加热板作为加热机构，在加热机构的四角位置分别连接有一组板体同步机构，七块加热板之间通过四组板体同步机构实现同步动作；

更进一步地，每组板体同步机构包括销杆a、七个支座、六块上斜连杆、六对下斜连杆，

其中，每对下斜连杆均是由左右两块牵连杆组合而成；

其中，七个支座自下而上依次为第一支座、第二支座、第三支座c3、第四支座、第五支座、第六支座c6、第七支座，第一至第七支座各自对应第一至第七加热板的侧壁以螺钉联接或焊接方式实现紧固；

其中，六块上斜连杆自下而上依次为第一上斜连杆d1、第二上斜连杆、第三上斜连杆、第四上斜连杆、第五上斜连杆、第六上斜连杆；

其中，六对下斜连杆自下而上依次为第一下斜连杆b1、第二下斜连杆b2、第三下斜连杆、第四下斜连杆、第五下斜连杆、第六下斜连杆b6；

第一上斜连杆d1的下端通过销杆与第一支座活动连接，第一下斜连杆b1的上端、第二上斜连杆的下端通过销杆串连后与第二支座活动连接，第二下斜连杆b2的上端、第三上斜连杆的下端通过销杆串连后与第三支座c3活动连接，第三下斜连杆的上端、第四上斜连杆的下端通过销杆串连后与第四支座活动连接，第四下斜连杆的上端、第五上斜连杆的下端通过销杆串连后与第五支座活动连接，第五下斜连杆的上端、第六上斜连杆的下端通过销杆串连后与第六支座c6活动连接，第六下斜连杆b6的上端通过销杆与第七支座活动连接；

第一上斜连杆d1的上端通过销杆与第二下斜连杆b2的下端活动连接，第二上斜连杆的上端通过销杆与第三下斜连杆的下端活动连接，第三上斜连杆的上端通过销杆与第四下斜连杆的下端活动连接，第四上斜连杆的上端通过销杆与第五下斜连杆的下端活动连接，第五上斜连杆的上端通过销杆与第六下斜连杆b6的下端活动连接；

第一下斜连杆b1的下端通过销杆与第一上斜连杆d1的中部活动连接，第六上斜连杆的上端通过销杆与第六下斜连杆b6的中部活动连接；

第二上斜连杆的中部与第二下斜连杆b2的中部之间通过销杆实现活动连接，第三上斜连杆的中部与第三下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接，第四上斜连杆的中部与第四下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接，第五上斜连杆的中部与第五下斜连杆的中部之间通过销杆实现活动连接；

上下相邻的两块加热板之间能置入模具；

下梁左侧面的中轴线两侧和下梁右侧面的中轴线两侧分别串接有一根立柱6，每根立柱6的底端向下贯穿下梁后通过螺母一3实现紧固，在每个螺母一3的下方设置有防松压板一2；

四根立柱6的顶端分别对应上梁10左侧面的中轴线两侧以及上梁10右侧面的中轴线两侧各自向上贯穿上梁10而出并通过螺母二实现紧固，在每个螺母二的上方设置有防松压板二；

油缸1的柱塞4顶端与活动梁5底面的中心部位紧固连接；

四根立柱6围合于加热板的外围，油缸1能顶推活动梁5和第一加热板同时向上移动，通过四组板体同步机构的同步牵动，七块加热板之间同步夹合模具。