一种橡胶电气护套的成型方法和电气护套与流程

本发明涉及电气护套技术领域，特别是涉及橡胶电气护套的成型方法和电气护套。

背景技术：

所述的电气护套是由橡胶筒套接在模具外面、在热浴槽中热浴变形而成；电气护套往往具有折角部位，折角部位在热浴过程中变形的较多，这些部位容易变薄，在变薄的过程中折角部位往往存着着厚度不均匀的现象、或者存在折角部位橡胶劳损的现象，影响了电气护套的使用效果。

现有技术中，橡胶电气护套的成型方法没有采取对折角部位进行保护的措施，它是直接将各处均匀的橡胶筒套接在模具外面热浴变形的，不能生产出对折角部位保护的产品，不能满足生产出高品质产品的要求。

现有技术中，橡胶护套的折角部位也没有保护的部件，不能满足护套经久耐用的要求。

技术实现要素：

本发明的目就是针对上述缺点，提供一种可以对折角部位保护、品质良好的橡胶电气护套的成型方法，还提供一种产品经久耐用的电气护套。

本发明的橡胶电气护套的成型方法所采取的技术方案是这样的：一种橡胶电气护套的成型方法，它包括以下步骤：

a、裁切橡胶补块，使橡胶补块两侧成斜面形结构；

b、将上述步骤a中的橡胶补块粘接在要成型的第一电气护套材料上，斜面形结构和电气护套材料结合的面平滑过渡，橡胶补块粘接下一步热浴变形折角的部位处，成为制造第二电气护套的材料；

c、将上述步骤b中的第二电气护套套接在模具上，补块在模具的折角部位处，进行热浴成型成为初级电气护套；

d、修整上述步骤c成型的初级电气护套成为产品。

较好的，所述步骤b中橡胶补块粘接在材料将要折角处的内侧。

较好的，所述橡胶补块的材料是延展性更好的硅橡胶。

本发明橡胶电气护套的技术方案是这样的：橡胶电气护套，包括护套本体，所述的护套本体是橡胶热浴成型的，护套本体具有折角部位，在折角部位侧面粘接有橡胶补块，所述的橡胶补块在护套本体的侧边部位是平滑过渡的。

较好的，所述的橡胶补块在折角部位的内侧。

较好的，所述的橡胶补块使用硅橡胶制成。

本发明的有益效果是：这样的成型方法可以生产出折角部位更经久耐用、品质更好的橡胶电气护套；所述步骤b中橡胶补块粘接在材料将要折角处的内侧，具有橡胶护套外面更光滑，使用效果更好的优点；所述橡胶补块的材料是延展性更好的硅橡胶，具有更经久耐用、更能对折角部位进行保护的优点。

这样的橡胶护套具有更经久耐用、成本低、折角部位不易损坏的优点。

附图说明

图1是本发明步骤a中的产品、橡胶补块的结构示意图。

图2是橡胶补块粘接在橡胶筒上的结构示意图。

图3是本发明电气护套纵剖面结构示意图。

其中；1、橡胶补块 2、斜面形结构 3、热浴变形折角的部位处 4、第二电气护套的材料 5、模具 6、折角部位 7、护套本体。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的描述。

如图1、2、3所示，一种橡胶电气护套的成型方法，它包括以下步骤：

a、裁切橡胶补块，使橡胶补块1两侧成斜面形结构2，如图1所示；

b、将上述步骤a中的橡胶补块1粘接在要成型的第一电气护套材料上，斜面形结构和电气护套材料结合的面平滑过渡，橡胶补块粘接下一步热浴变形折角的部位处3，成为制造第二电气护套的材料4；如图2所示；

c、将上述步骤b中的第二电气护套套接在模具5上，补块在模具的折角部位6处，如图3所示，进行热浴成型成为初级电气护套；

d、修整上述步骤c成型的初级电气护套成为产品。

较好的，所述步骤b中橡胶补块1粘接在材料将要折角处的内侧，如图2中下面的橡胶补块显示所示。

较好的，所述橡胶补块的材料是延展性更好的硅橡胶。

如图3所示，橡胶电气护套，包括护套本体，所述的护套本体是橡胶热浴成型的，护套本体具有折角部位6，在折角部位侧面粘接有橡胶补块1，所述的橡胶补块1在护套本体7侧边部位是平滑过渡的。

这样的电气护套具有更经久耐用的优点，大大减少因为折角部位损坏而使整个产品报废的现象。

较好的，所述的橡胶补块在折角部位的内侧，这样产品的外侧更平滑。

较好的，所述的橡胶补块是硅橡胶制成的，这样更经久耐用。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。