一种用于一次成型立体皮革图案的模具及加工方法与流程

本发明涉及一种模具技术领域,更具体地说，它涉及一种用于一次成型立体皮革图案的模具及加工方法。

背景技术：

电瓶车因为其节能、环保、价格低、速度快，也没有噪音污染等优点，已经在很多的城市取代自行车，成为很多中低收入家庭出行的主要工具。

电瓶车座垫通常包括坐垫架体以及包覆于坐垫架体外的皮革连接制成，通过也会因为美观，会在皮革上添加一些图案，传统的皮革图案通常是通过图案印制设备将图案印至皮革上的，但是这种方式并不能在皮革上成型立体的图案，或者是通过将已经成型的图案缝至皮革上。

针对上述成型图案的皮革的制作方式，首先，将图案印至皮革上只能成型平面的图案，但不能成型立体的图案，因此不能达到需要的效果，其次，将已成型的图案缝至皮革上，增加了加工工序，并且增加制造成本，因此在已经是成品的皮革上一次成型具有立体皮革图案则是目前存在的难点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以成型立体皮革图案，结构简单以及加工便捷的模具及加工方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于一次成型立体皮革图案的模具，包括机架及设置于机架上的凹模和凸模，凹模和凸模相互配合连接形成模腔，机架上还设有用于加热凸、凹模的加热装置，其特征是：所述模腔包括设置于凹模上的图案成型腔，图案成型腔内均布有用于将图案成型腔抽真空的若干吸气孔，所述吸气孔还均布于凹模的内壁上。

本发明进一步设置为：所述机架上设有置于凹模上的锁紧装置，锁紧装置包括压紧框架以及用于将压紧框架与凹模锁紧的锁紧组件。

本发明进一步设置为：所述锁紧组件包括设置压紧框架宽度方向两侧上的卡扣块以及与卡扣块相适配且设置于机架上的卡扣件。

本发明进一步设置为：所述锁紧组件还包括设置压紧框架上的压紧条以及沿凹模边缘设置的凸台。

本发明进一步设置为：所述机架上设有用于驱动吸气孔抽真空且启或停的驱动装置。

一种适用上述用于一次成型立体坐垫图案的模具的加工方法，如下步骤：A.上料：将加工材料包覆于凹模外，并且通过压紧框架压紧，再通过卡扣件将压紧框架和凹模进行锁紧。

B.加工：启动驱动装置以及加热装置，将凸模下压至凹模内，通过驱动装置使吸气孔将图案成型腔以及将模腔的其它腔室内抽成真空，使得加工材料贴覆与图案成型腔的侧壁上。

C.下料：待加工材料冷却，将卡扣件打开以及压紧框架，取出成品。

通过采用上述技术方案，有益效果：1.通过在模腔内设置的图案成型腔，并且在图案成型腔设置的用于将腔内抽真空的吸气孔以及在凹模内壁上设置的吸气孔，通过配合加热装置，提高了皮革的可塑性，使得皮革能够更好的与图案成型腔进行贴合，确保立体图案的成型。

2.通过设置的锁紧装置，使得皮革能够和凹模之间有着较好的固定，从而提高了皮革在凸模进行下压时，确保与凹模之间的贴合完整度，进而提高皮革的加工质量。

3.通过将吸气孔排布于图案成型腔的侧壁上则提高了成型立体图案时对边缘的固定效果，确保成型立体图案时的完整性，或者是将吸气孔排布于图案成型腔的侧壁上以及排布于凹模的内壁上，一方面确保了立体图案的成型完整，另一方面，还能提高皮革与凹模之间的贴合完整度，从而提高加工质量。

4.结构简单，加工便捷，制造成本低。

附图说明

图1为本发明一种用于一次成型立体皮革图案的模具实施例的凹模结构示意图。

图2为本发明一种用于一次成型立体皮革图案的模具实施例的凹模结构示意图。

图3为本发明一种用于一次成型立体皮革图案的模具实施例的立体结构示意图。

图中附图标记，1-机架，2-凹模，20-图案成型腔，201-吸气孔，21-压紧框架，22-卡扣块，23-卡扣件，24-压紧条，25-凸台，3-凸模，4-驱动装置。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明一种用于一次成型立体皮革图案的模具实施例做进一步说明。

实施例1

如图1、2、3所示，一种用于一次成型立体皮革图案的模具，包括机架1及设置于机架1上的凹模2和凸模3，凸模3和凹模2之间为铰连接，凹模2和凸模3相互配合连接形成模腔，机架上还设有用于加热凸、凹模的加热装置，模腔包括设置于凹模2上的图案成型腔20，图案成型腔20内均匀分布有用于将图案成型腔20抽真空的若干吸气孔201，机架1上设有用于驱动吸气孔201抽真空且启或停的驱动装置4，通过在模腔内设置的图案成型腔20，并且在图案成型腔20设置的用于将腔内抽真空的吸气孔201，通过配合加热装置，提高了皮革的可塑性，使得皮革能够更好的与图案成型腔20进行贴合，吸气孔201排布于图案成型腔20的侧壁上以及排布于图案成型腔20的腔室底部上，通过将吸气孔201均匀排布于图案成型腔20的侧壁上以及腔室底部上则提高了成型立体图案时对边缘的固定效果，确保成型立体图案时的完整性，进而确保立体图案的成型，吸气孔201不仅排布于图案成型腔20的侧壁上还均匀分布于凹模2的内壁上，一方面确保了立体图案的成型完整，另一方面，还能提高皮革与凹模2之间的贴合完整度，从而提高加工质量，并且凸模1上设置有与图案成型腔20相适配图案成型凸起，则提高了皮革与图案成型腔20之间的贴合效果，进一步提高了立体图案的成型效果。

如图3所示，机架1上设有置于凹模2上的锁紧装置，使得皮革能够和凹模2之间有着较好的固定，从而提高了皮革在凸模3进行下压时，确保与凹模2之间的贴合完整度，进而提高皮革的加工质量，并且锁紧装置包括压紧框架21以及用于将压紧框架21与凹模2锁紧的锁紧组件，压紧框架21和机架1之间为铰连接，锁紧组件包括设置压紧框架宽度方向两侧上的卡扣块22以及与卡扣块22相适配且设置于机架1上的卡扣件23，通过压紧框架21确保了对皮革的压紧面积，再配合卡扣件23将卡扣块22和凹模2进行固定，结构简单，以及安装便捷，进一步的锁紧组件还包括设置压紧框架21上的压紧条24以及沿凹模2边缘设置的凸台25，通过设置的压紧条24则缩小了压紧面积，从而提高了对皮革良好的压紧效果，并且通过沿凹模2边缘设置的凸台25，则为皮革提供了支点，为了锁紧装置的锁紧效果提供了保证。

一种适用上述用于一次成型立体皮革图案的模具的加工方法，如下步骤：A.上料：将加工材料包覆于凹模外，并且通过压紧框架压紧，再通过卡扣件将压紧框架和凹模进行锁紧。

B.加工：启动驱动装置以及加热装置，将凸模下压至凹模内，通过驱动装置使吸气孔将图案成型腔以及将模腔的其它腔室内抽成真空，在配合凸模的下压，使得加工材料贴覆与图案成型腔以及模腔的侧壁上，确保皮革与模腔之间的贴合效果，进而达到良好的立体图案成型效果。

C.下料：待加工材料冷却，将卡扣件打开以及压紧框架，取出成品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。