一种带有热混合装置的注塑机的制作方法

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体属于一种带有热混合装置的注塑机。

背景技术：

塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成U型槽；外板和缓冲材料附着在横梁上，横梁与车架纵梁螺丝联接，可以随时拆卸下来。这种塑料保险杠使用的塑料，大体上使用聚脂系和聚丙烯系两种材料，采用注射成型法制成。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是现有的注塑原料大多为颗粒状，混合后均匀度较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种带有热混合装置的注塑机，克服了现有技术的不足，在现有的注射枪上依次连接有热混合罐和注射枪二，原料首先进入到注射枪二内，通过注射枪二热熔和输送到热混合罐内，在热混合罐内进行搅拌混合，再通过下方的螺旋叶片输送给注射枪内，最后再通过注射枪注射到模具中，热熔后再进行搅拌混合，混合均匀，效果高，适用范围广阔。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种带有热混合装置的注塑机，包括底座、控制器、机箱和注射枪，所述的注射枪上设有进料口，所述的进料口上方设有与其连通热混合罐，所述的热混合罐内部设有搅拌结构、外部设有驱动搅拌结构旋转的驱动装置，所述的热混合罐上方连接有给其供料的注射枪二，所述的注射枪二上设有进料口二，所述的进料口二上设有进料斗，所述的注射枪内壁、热混合罐内壁和注射枪二内壁均设有加热模块，所述的加热模块与控制器连接被其控制。

进一步，所述的热混合罐上半部分为圆筒形结构、下半部分为锥形结构。

进一步，所述的搅拌结构上半部设有与圆筒形结构配合的搅拌叉、下半部分设有与锥形结构配合的螺旋叶片。

进一步，所述的注射枪二设置在机箱上方、且尾部通过传动齿轮箱与机箱连接、被其控制。

进一步，所述的驱动装置包括电机和齿轮箱，所述的电机下方设有隔热板结构。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种带有热混合装置的注塑机，在现有的注射枪上依次连接有热混合罐和注射枪二，原料首先进入到注射枪二内，通过注射枪二热熔和输送到热混合罐内，在热混合罐内进行搅拌混合，再通过下方的螺旋叶片输送给注射枪内，最后再通过注射枪注射到模具中，热熔后再进行搅拌混合，混合均匀，效果高，适用范围广阔。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本发明所述的一种带有热混合装置的注塑机，包括底座1、控制器、机箱2和注射枪3，所述的注射枪3上设有进料口31，所述的进料口31上方设有与其连通热混合罐5，所述的热混合罐5内部设有搅拌结构51、外部设有驱动搅拌结构51旋转的驱动装置52，所述的热混合罐5上方连接有给其供料的注射枪二4，所述的注射枪二4上设有进料口二，所述的进料口二上设有进料斗41，所述的注射枪3内壁、热混合罐5内壁和注射枪二4内壁均设有加热模块，所述的加热模块与控制器连接被其控制；所述的热混合罐5上半部分为圆筒形结构、下半部分为锥形结构；所述的搅拌结构51上半部设有与圆筒形结构配合的搅拌叉、下半部分设有与锥形结构配合的螺旋叶片；所述的注射枪二4设置在机箱2上方、且尾部通过传动齿轮箱42与机箱2连接、被其控制；所述的驱动装置包括电机和齿轮箱，所述的电机下方设有隔热板结构53。