一种注塑机的制作方法

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种注塑机。

背景技术：

目前，随着物质生活的丰富，人们对于物质外观的美感要求也越来越高，尤其是现在年轻人对于家用塑料制品的色彩要求，这就需要我们对于现有的单一色彩注塑技术进行改进。

申请号为2012104984284的专利具体公开了一种三色注塑机，包括横向注塑装置、纵向注塑装置和垂直注塑装置，通过注塑头将三种注塑装置连接，可在三种注塑装置的料斗上放入不同颜色的胶料，进行三种颜色的注塑。这种三色注塑的缺点是将胶料直接注射到模腔内，任意一个动作完成转换成第二个动作时有时间差，造成产品的固化，从而带来下一个动作需要更大的注射压力才能完成注塑动作，因而产品表面会有瑕疵，质量也不好，产品能量消耗大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种注塑机，操作简单，多色系一次成型，没有时间差，成型产品不再需要后期图案或者配色加工，节约成本。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种注塑机，包括注塑装置，注塑装置包括卧式注塑装置和设置在卧式注塑装置上的角式注塑装置，卧式注塑装置包括第一马达、第一螺杆、第一螺杆头、第一料斗、第一料筒、第一喷头和第一加热器，第一加热器设置在第一料筒的外壁上，第一喷头固定连接在第一料筒的前方且与第一料筒相连通，第一料斗设置在第一料筒上，第一螺杆头与第一螺杆相连接，第一螺杆由第一马达驱动并在第一料筒内移动，第一料筒的前部筒壁上设置有第一胶料通道，第一胶料通道连通第一料筒的内腔与第一喷头，角式注塑装置通过设置在第一料筒的前部筒壁上的第二胶料通道与第一喷头相连通。

优选地，第一胶料通道至少设置为两条，第一胶料通道均匀分布在第一料筒的前部筒壁上。

优选地，角式注塑装置至少设置为两个。

进一步优选地，角式注塑装置设置为两个，两个角式注塑装置对称设置在卧式注塑装置的两侧。

优选地，角式注塑装置包括第二马达、第二螺杆、第二螺杆头、第二料斗、第二料筒、第二喷头和第二加热器，第二加热器设置在第二料筒的外壁上，第二喷头固定连接在第二料筒的前方且与第二料筒相连通，第二料斗设置在第二料筒上，第二螺杆头与第二螺杆相连接，第二螺杆由第二马达驱动并在第二料筒内移动。

进一步优选地，角式注塑装置通过第二喷头与卧式注塑装置可拆卸地连接，角式注塑装置通过第二喷头与第二胶料通道相连通。

优选地，第一胶料通道与第二胶料通道中分别设置有单向阀。

进一步优选地，第一料筒包括相连接的前料筒和后料筒，单向阀设置在前料筒上，第一喷头与前料筒相固定连接。

优选地，第一喷头包括喷头本体和喷嘴，喷头本体与喷嘴相螺纹连接。

优选地，第一螺杆头设为锥形螺杆头。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明中角式注塑装置根据设定的量和距离进行间断式或者重复式将胶料注射到卧式注塑装置中，卧式注塑装置通过螺杆将胶料注射到螺杆头前侧，整个过程将多个料筒中的胶料溶于卧式注塑装置的料筒叠加而成需要的色彩组合，然后一次性注塑成功，这种方式没有时间差，解决了现有三色注塑方式的缺点，成型产品不再需要后期图案或者配色加工，节约成本；

2、本发明在料筒中设计了单向阀，这样防止在将叠加的颜色一次成型的时候产生胶料倒流到料筒内的现象发生，使用安全；

3、本发明角式注塑装置通过喷头与卧式注塑装置可拆卸地连接，当不需要注塑多种颜色时，将角式注塑装置从注塑头上拆卸下便可，操作方便；

4、本发明可以根据色彩需要设置角式注塑装置的个数，应用范围广。

附图说明

图1为本发明注塑装置的结构示意图；

图2为图1中卧式注塑装置的结构示意图；

图3为图2的横向剖视图；

图4为图2的纵向剖视图；

其中：1、卧式注塑装置；2、角式注塑装置；3、第一喷头；31、喷头本体；32、喷嘴；4、第一料筒；41、前料筒；42、后料筒；5、第一螺杆；51、第一螺杆头；6、第一胶料通道；7、第二胶料通道；8、单向阀；9、第一加热器；10、第二喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如附图1至附图4所示，本发明一种注塑机，包括注塑装置，注塑装置包括卧式注塑装置1和设置在卧式注塑装置1上的角式注塑装置2，卧式注塑装置包括第一马达、第一螺杆5、第一螺杆头51、第一料斗、第一料筒4、第一喷头3和第一加热器9，第一加热器9设置在第一料筒4的外壁上，第一喷头3固定连接在第一料筒4的前方且与第一料筒4相连通，第一料斗设置在第一料筒4上，第一螺杆头51与第一螺杆5相连接，第一螺杆5由第一马达驱动并在第一料筒4内移动，第一料筒4的前部筒壁上设置有第一胶料通道6，第一胶料通道6连通第一料筒4的内腔与第一喷头3，角式注塑装置2通过设置在第一料筒4的前部筒壁上的第二胶料通道7与第一喷头3相连通，角式注塑装置2根据设定的量和距离进行间断式或者重复式将胶料注射到卧式注塑装置1中，卧式注塑装置1通过第一螺杆5将胶料注射到第一螺杆头51前侧，整个过程将多个料筒中的胶料溶于卧式注塑装置1的料筒叠加而成需要的色彩组合，然后一次性注塑成功，这种方式没有时间差，解决了现有三色注塑方式的缺点，成型产品不再需要后期图案或者配色加工，节约成本。

第一胶料通道6至少设置为两条，在本实施例中，第一胶料通道6设置为两条，均匀分布在料筒4的前部筒壁上。

角式注塑装置2至少设置为两个，在本实施例中，角式注塑装置2设置为两个，两个角式注塑装置2对称设置在卧式注塑装置1的两侧。

在本实施例中，角式注塑装置2包括第二马达、第二螺杆、第二螺杆头、第二料斗、第二料筒、第二喷头10和第二加热器，第二加热器设置在第二料筒的外壁上，第二喷头固定连接在第二料筒的前方且与第二料筒相连通，第二料斗设置在第二料筒上，第二螺杆头与第二螺杆相连接，第二螺杆由第二马达驱动并在第二料筒内移动，角式注塑装置2通过第二喷头10与卧式注塑装置1可拆卸地连接，角式注塑装置2通过第二喷头10与第二胶料通道7相连通，当不需要注塑多种颜色时，将角式注塑装置2从卧式注塑装置1上拆卸下便可，操作方便。

在本实施例中，第一胶料通道6与第二胶料通道7中分别设置有单向阀8，防止在将叠加的颜色一次成型的时候产生胶料倒流到料筒内的现象的发生，使用安全。

在本实施例中，第一料筒4包括相连接的前料筒41和后料筒42，单向阀8设置在前料筒41上，第一喷头3与前料筒41相固定连接。

在本实施例中，第一喷头3包括喷头本体31和喷嘴32，喷头本体31与喷嘴32相螺纹连接。

在本实施例中，第一螺杆头51设置为锥形螺杆头。

本发明注塑机注塑装置的操作过程为：首先对于卧式注塑装置1，胶料从第一料斗里面进入第一料筒4，然后第一马达转动带动第一螺杆5将胶料送至第一胶料通道6的入口处，胶料就会沿着第一胶料通道6移动，当胶料移动到第一喷头3处受压力影响反流到第一料筒4中，并同时将第一螺杆头51往回顶，对于角式注塑装置2，其进料的原理和卧式注塑装置1一样，胶料从第二料斗进入第二料筒，经过第二喷头10流入第二胶料通道7，当胶料移动到第一喷头3处受压力影响反流到第一料筒4中，并同时将第一螺杆头51往回顶，如此反复，不同颜色的胶料叠加顶住第一螺杆头51，等达到规定的计量之后，由卧式注塑装置1一次性将溶胶的颜色条通过喷头打入模腔，这样的话就可以实现颜色叠加，一次性注塑完成，实现了颜色的多样化的同时使得同一个颜色样式实现了批量化生产，可以根据色号搭配实现大理石的效果，或者一层一层叠加的波浪效果，注塑成型后，后期不需再加工，节约了很多成本。

本发明住宿机中角式注塑装置根据设定的量和距离进行间断式或者重复式将胶料注射到卧式注塑装置中，卧式注塑装置通过螺杆将胶料注射到锥形螺杆头前侧，整个过程将多个料筒中的胶料溶于卧式注塑装置的料筒叠加而成需要的色彩组合，然后一次性注塑成功，这种方式没有时间差，解决了现有三色注塑方式的缺点，成型产品不再需要后期图案或者配色加工，节约成本。

以上对本发明做了详尽的描述，但本发明不限于上述的实施例。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。