一种带有干燥功能的废旧塑料清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种带有干燥功能的废旧塑料清洗装置。

背景技术：

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

目前，大多数的废旧塑料都是存在可再利用的性能，再利用生产工艺流程中，需要对废旧塑料进行清理，去掉附着的杂质，便于下一步的工作处理。但现有的清洗装置由于构件问题，并不能使废旧塑料得到充分清洗。

现有的清洗装置存在清洗不充分和清洗效率低的缺点，因此亟需研发一种清洗充分和清洗效率高的带有干燥功能的废旧塑料清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的清洗装置清洗不充分和清洗效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗充分和清洗效率高的带有干燥功能的废旧塑料清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种带有干燥功能的带有干燥功能的废旧塑料清洗装置，包括底座、支柱、出水管、阀门、搅拌机构、网槽、清洗箱、遮盖机构、放置框、固定杆、第一支杆、升降机构和密封圈，底座顶部左右两侧对称式设有支柱，支柱顶端设有清洗箱，底座顶部中间设有搅拌机构，搅拌机构穿过清洗箱顶部，搅拌机构上设有密封圈，清洗箱左侧底部设有出水管，出水管上设有阀门，清洗箱内下部设有网槽，网槽位于搅拌机构上方，清洗箱底部左右两侧均设有遮盖机构，天花板底部设有升降机构，升降机构底部设有第一支杆，第一支杆左右两侧对称式设有固定杆，固定杆底端连接有放置框，放置框位于清洗箱上方。

优选地，搅拌机构包括有搅拌叶片、轴承座、转轴和第一电机，底座顶部中间设有第一电机，清洗箱底部中间嵌有轴承座，轴承座设有转轴，转轴底部与第一电机相连接，转轴上设有搅拌叶片。

优选地，遮盖机构包括有第一弹簧、第一挡块、左盖板、第一绕线轮、拉线、第二绕线轮、右盖板、第二挡块和第二弹簧，清洗箱顶部左侧通过销轴转动式设有左盖板，左盖板底部设有第一弹簧，第一弹簧末端与清洗箱左侧相连接，左盖板顶部设有第一绕线轮，左盖板底部右侧与清洗箱左侧顶部之间设有第一挡块，清洗箱顶部右侧通过销轴转动式设有右盖板，右盖板底部设有第二弹簧，第二弹簧末端与清洗箱右侧相连接，右盖板顶部设有第二绕线轮，右盖板底部左侧与清洗箱右侧顶部之间设有第二挡块，第一绕线轮与第二绕线轮上绕有拉线，拉线左端与左盖板顶部相连接，拉线右端与右盖板顶部相连接，左盖板和右盖板上均开有第一凹槽。

优选地，升降机构包括有滑块、齿条、滑轨、第二支杆、齿轮和第二电机，天花板底部设有滑轨和第二支杆，滑轨位于第二支杆左侧，滑轨上设有滑块，滑块右端设有齿条，齿条底部与第一支杆顶端相连接，第二支杆底部设有第二电机，第二电机上设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

优选地，还包括有安装箱、加热丝和导热层，清洗箱左右两侧对称式设有安装箱，安装箱内侧开有第二凹槽，第二凹槽内侧设有加热丝和导热层，加热丝位于导热层右侧。

优选地，拉线为钢丝线。

优选地，清洗箱材质为不锈钢。

优选地，支柱材质为q235钢。

工作原理：当需要对废旧塑料进行清洗时，工作人员将废旧塑料倒入放置框内，启动升降机构，升降机构的升降部件带动第一支杆向下移动，第一支杆带动放置框向下移动，从而触发遮盖机构，当放置框位于清洗箱内侧时，遮盖机构向内侧摆动，以此盖住清洗箱顶部，有效防止清洗时产生的污水溢出，对环境造成污染，同时工作人员启动搅拌机构，搅拌机构的搅拌部件对水搅拌处理，强大的旋转离心力，使得水对废旧塑料的清洗更加充分彻底，提高清洁效率，清洗完成后，工作人员启动升降机构，升降机构的升降部件带动放置框向上移动，从而撑开遮盖机构，便于取出清洗后的废旧塑料，工作人员打开阀门，清洗箱内的污水通过出水管排出。

因为搅拌机构包括有搅拌叶片、轴承座、转轴和第一电机，底座顶部中间设有第一电机，清洗箱底部中间嵌有轴承座，轴承座设有转轴，转轴底部与第一电机相连接，转轴上设有搅拌叶片，所以搅拌机构能提高清洗力度，提高清洗效率，当工作人员启动第一电机，第一电机能够带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，以此来对清洗箱的水进行搅拌处理。

因为遮盖机构包括有第一弹簧、第一挡块、左盖板、第一绕线轮、拉线、第二绕线轮、右盖板、第二挡块和第二弹簧，清洗箱顶部左侧通过销轴转动式设有左盖板，左盖板底部设有第一弹簧，第一弹簧末端与清洗箱左侧相连接，左盖板顶部设有第一绕线轮，左盖板底部右侧与清洗箱左侧顶部之间设有第一挡块，清洗箱顶部右侧通过销轴转动式设有右盖板，右盖板底部设有第二弹簧，第二弹簧末端与清洗箱右侧相连接，右盖板顶部设有第二绕线轮，右盖板底部左侧与清洗箱右侧顶部之间设有第二挡块，第一绕线轮与第二绕线轮上绕有拉线，拉线左端与左盖板顶部相连接，拉线右端与右盖板顶部相连接，左盖板和右盖板上均开有第一凹槽，所以当放置框向下移动，触碰到拉线时，拉线带动左盖板和右盖板向内摆动，从而遮盖住清洗箱顶部，有效地防止清洗时，污水溢出造成环境污染，当放置框向上移动，放置框撑开左盖板和右盖板，且在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，能够更好地带动左盖板和右盖板向外摆动，从而打开清洗箱，便于下一步工作的处理。

因为升降机构包括有滑块、齿条、滑轨、第二支杆、齿轮和第二电机，天花板底部设有滑轨和第二支杆，滑轨位于第二支杆左侧，滑轨上设有滑块，滑块右端设有齿条，齿条底部与第一支杆顶端相连接，第二支杆底部设有第二电机，第二电机上设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，所以当工作人员启动第二电机正反转，第二电机带动齿轮正反转，从而带动齿条上下移动，齿条带动第一支杆上下移动，第一支杆带动放置框上下移动，可以便捷地向下带动放置框内的废旧塑料进行清洗，便捷地向上带动放置框内的废旧塑料便于取出，第二电机代替了人力，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。

因为还包括有安装箱、加热丝和导热层，清洗箱左右两侧对称式设有安装箱，安装箱内侧开有第二凹槽，第二凹槽内侧设有加热丝和导热层，加热丝位于导热层右侧，所以当把污水排出后，家工作人员可以启动加热丝加热升温，加热丝将热量通过导热层传递到清洗箱，从而对放置框内的废旧塑料进行干燥处理。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了清洗效率高且还能够对废旧塑料进行干燥处理的效果，本装置的遮盖机构能够遮盖住清洗箱顶部，有效地防止清洗时，污水溢出造成环境污染，搅拌机构能提高清洗力度，提高清洗效率，且加热丝能够对废旧塑料进行干燥处理，便于下一步工作处理。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌的主视结构示意图。

图3为本发明遮盖机构的主视结构示意图。

图4为本发明部分的俯视结构示意图。

图5为本发明升降机构的主视结构示意图。

图6为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支柱，3-出水管，4-阀门，5-搅拌机构，51-搅拌叶片，52-轴承座，53-转轴，54-第一电机，6-网槽，7-清洗箱，8-遮盖机构，81-第一弹簧，82-第一挡块，83-左盖板，84-第一绕线轮，85-拉线，86-第二绕线轮，87-右盖板，88-第二挡块，89-第二弹簧，810-第一凹槽，9-放置框，10-固定杆，11-第一支杆，12-升降机构，121-滑块，122-齿条，123-滑轨，124-第二支杆，125-齿轮，126-第二电机，13-天花板，14-安装箱，15-加热丝，16-第二凹槽，17-导热层，18-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种带有干燥功能的带有干燥功能的废旧塑料清洗装置，如图1-6所示，包括底座1、支柱2、出水管3、阀门4、搅拌机构5、网槽6、清洗箱7、遮盖机构8、放置框9、固定杆10、第一支杆11、升降机构12和密封圈18，底座1顶部左右两侧对称式设有支柱2，支柱2顶端设有清洗箱7，底座1顶部中间设有搅拌机构5，搅拌机构5穿过清洗箱7顶部，搅拌机构5上设有密封圈18，清洗箱7左侧底部设有出水管3，出水管3上设有阀门4，清洗箱7内下部设有网槽6，网槽6位于搅拌机构5上方，清洗箱7底部左右两侧均设有遮盖机构8，天花板13底部设有升降机构12，升降机构12底部设有第一支杆11，第一支杆11左右两侧对称式设有固定杆10，固定杆10底端连接有放置框9，放置框9位于清洗箱7上方。

搅拌机构5包括有搅拌叶片51、轴承座52、转轴53和第一电机54，底座1顶部中间设有第一电机54，清洗箱7底部中间嵌有轴承座52，轴承座52设有转轴53，转轴53底部与第一电机54相连接，转轴53上设有搅拌叶片51。

遮盖机构8包括有第一弹簧81、第一挡块82、左盖板83、第一绕线轮84、拉线85、第二绕线轮86、右盖板87、第二挡块88和第二弹簧89，清洗箱7顶部左侧通过销轴转动式设有左盖板83，左盖板83底部设有第一弹簧81，第一弹簧81末端与清洗箱7左侧相连接，左盖板83顶部设有第一绕线轮84，左盖板83底部右侧与清洗箱7左侧顶部之间设有第一挡块82，清洗箱7顶部右侧通过销轴转动式设有右盖板87，右盖板87底部设有第二弹簧89，第二弹簧89末端与清洗箱7右侧相连接，右盖板87顶部设有第二绕线轮86，右盖板87底部左侧与清洗箱7右侧顶部之间设有第二挡块88，第一绕线轮84与第二绕线轮86上绕有拉线85，拉线85左端与左盖板83顶部相连接，拉线85右端与右盖板87顶部相连接，左盖板83和右盖板87上均开有第一凹槽810。

升降机构12包括有滑块121、齿条122、滑轨123、第二支杆124、齿轮125和第二电机126，天花板13底部设有滑轨123和第二支杆124，滑轨123位于第二支杆124左侧，滑轨123上设有滑块121，滑块121右端设有齿条122，齿条122底部与第一支杆11顶端相连接，第二支杆124底部设有第二电机126，第二电机126上设有齿轮125，齿轮125与齿条122相啮合。

还包括有安装箱14、加热丝15和导热层17，清洗箱7左右两侧对称式设有安装箱14，安装箱14内侧开有第二凹槽16，第二凹槽16内侧设有加热丝15和导热层17，加热丝15位于导热层17右侧。

拉线85为钢丝线。

清洗箱7材质为不锈钢。

支柱2材质为q235钢。

工作原理：当需要对废旧塑料进行清洗时，工作人员将废旧塑料倒入放置框9内，启动升降机构12，升降机构12的升降部件带动第一支杆11向下移动，第一支杆11带动放置框9向下移动，从而触发遮盖机构8，当放置框9位于清洗箱7内侧时，遮盖机构8向内侧摆动，以此盖住清洗箱7顶部，有效防止清洗时产生的污水溢出，对环境造成污染，同时工作人员启动搅拌机构5，搅拌机构5的搅拌部件对水搅拌处理，强大的旋转离心力，使得水对废旧塑料的清洗更加充分彻底，提高清洁效率，清洗完成后，工作人员启动升降机构12，升降机构12的升降部件带动放置框9向上移动，从而撑开遮盖机构8，便于取出清洗后的废旧塑料，工作人员打开阀门4，清洗箱7内的污水通过出水管3排出。

因为搅拌机构5包括有搅拌叶片51、轴承座52、转轴53和第一电机54，底座1顶部中间设有第一电机54，清洗箱7底部中间嵌有轴承座52，轴承座52设有转轴53，转轴53底部与第一电机54相连接，转轴53上设有搅拌叶片51，所以搅拌机构5能提高清洗力度，提高清洗效率，当工作人员启动第一电机54，第一电机54能够带动转轴53转动，转轴53带动搅拌叶片51转动，以此来对清洗箱7的水进行搅拌处理。

因为遮盖机构8包括有第一弹簧81、第一挡块82、左盖板83、第一绕线轮84、拉线85、第二绕线轮86、右盖板87、第二挡块88和第二弹簧89，清洗箱7顶部左侧通过销轴转动式设有左盖板83，左盖板83底部设有第一弹簧81，第一弹簧81末端与清洗箱7左侧相连接，左盖板83顶部设有第一绕线轮84，左盖板83底部右侧与清洗箱7左侧顶部之间设有第一挡块82，清洗箱7顶部右侧通过销轴转动式设有右盖板87，右盖板87底部设有第二弹簧89，第二弹簧89末端与清洗箱7右侧相连接，右盖板87顶部设有第二绕线轮86，右盖板87底部左侧与清洗箱7右侧顶部之间设有第二挡块88，第一绕线轮84与第二绕线轮86上绕有拉线85，拉线85左端与左盖板83顶部相连接，拉线85右端与右盖板87顶部相连接，左盖板83和右盖板87上均开有第一凹槽810，所以当放置框9向下移动，触碰到拉线85时，拉线85带动左盖板83和右盖板87向内摆动，从而遮盖住清洗箱7顶部，有效地防止清洗时，污水溢出造成环境污染，当放置框9向上移动，放置框9撑开左盖板83和右盖板87，且在第一弹簧81和第二弹簧89的弹力作用下，能够更好地带动左盖板83和右盖板87向外摆动，从而打开清洗箱7，便于下一步工作的处理。

因为升降机构12包括有滑块121、齿条122、滑轨123、第二支杆124、齿轮125和第二电机126，天花板13底部设有滑轨123和第二支杆124，滑轨123位于第二支杆124左侧，滑轨123上设有滑块121，滑块121右端设有齿条122，齿条122底部与第一支杆11顶端相连接，第二支杆124底部设有第二电机126，第二电机126上设有齿轮125，齿轮125与齿条122相啮合，所以当工作人员启动第二电机126正反转，第二电机126带动齿轮125正反转，从而带动齿条122上下移动，齿条122带动第一支杆11上下移动，第一支杆11带动放置框9上下移动，可以便捷地向下带动放置框9内的废旧塑料进行清洗，便捷地向上带动放置框9内的废旧塑料便于取出，第二电机126代替了人力，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。

因为还包括有安装箱14、加热丝15和导热层17，清洗箱7左右两侧对称式设有安装箱14，安装箱14内侧开有第二凹槽16，第二凹槽16内侧设有加热丝15和导热层17，加热丝15位于导热层17右侧，所以当把污水排出后，家工作人员可以启动加热丝15加热升温，加热丝15将热量通过导热层17传递到清洗箱7，从而对放置框9内的废旧塑料进行干燥处理。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。