螺杆挤出机的螺杆挤出头过滤装置的制作方法

本发明属于熔融纺丝设备技术领域，具体涉及一种螺杆挤出机的螺杆挤出头过滤装置。

背景技术：

螺杆挤出机是纺丝设备的重要组成部分，其作用是将固态的纺丝切片熔融、增压，将熔融后的熔体（纺丝熔体）通过熔体管道送入纺丝计量泵（习惯称“计量泵”，以下同），经纺丝组件的喷丝板挤出成纤。

在实际的生产过程中，经常会发生一些不熔物、机械杂质乃至从机械设备上脱落的细小金属零部件混杂于纺丝切片中的情形，这些杂物在螺杆挤出机挤出时随熔体经熔体管道进入计量泵，造成计量泵卡堵甚至导致计量泵损坏，使纺丝无法正常进行。目前尚无解决这一技术问题的办法，并且在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有解决该技术问题的启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于对螺杆挤出头挤出的纺丝熔体过滤而藉以避免混杂于纺丝熔体中的不熔物、机械杂质、细小金属零部件随熔体经熔体管道进入计量泵造成计量泵损坏的螺杆挤出机的螺杆挤出头过滤装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种螺杆挤出机的螺杆挤出头过滤装置，所述的螺杆挤出机包括一螺杆筒和转动地设置在螺杆筒内的螺杆，该螺杆的螺杆挤出头朝向螺杆筒的螺杆筒出料口，所述的螺杆挤出头过滤装置包括一过滤套固定座，该过滤套固定座在对应于所述螺杆筒出料口的位置与螺杆筒的外壁固定，并且在过滤套固定座上开设有一与过滤套固定座的过滤套固定座腔相通的固定座熔体导出孔；一过滤套，该过滤套设置在所述过滤套固定座腔内并且与所述的过滤套固定座固定，在该过滤套上以间隔状态开设有用于使过滤套的过滤套腔与所述过滤套固定座腔相通的过滤套出料孔；一过滤网套，该过滤网套置入于所述的过滤套腔内并且该过滤网套的过滤网套腔正对所述的螺杆筒出料口。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述螺杆筒的左端的外壁上并且在对应于所述过滤套固定座的右侧的位置构成有一过滤套固定座法兰盘，过滤套固定座与该过滤套固定座法兰盘固定。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述螺杆筒的外壁上并且在对应于所述过滤套固定座法兰盘的左侧的位置围绕螺杆筒的圆周方向开设有一凹陷于螺杆筒的表面的螺杆筒卡箍槽，在所述过滤套固定座的内壁上并且在对应于螺杆筒卡箍槽的位置围绕过滤套固定座的内壁的圆周方向构成有一过滤套固定座卡箍腔，在螺杆筒卡箍槽与过滤套固定座卡箍腔之间设置有一卡箍。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述过滤套的左侧构成有一直径大于过滤套的外径的过滤套固定法兰盘，该过滤套固定法兰盘与所述过滤套固定座的左侧面固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述过滤套腔的腔底部形成有一球形腔，并且在过滤套腔的腔口部位形成有一过滤网套锥形边配合腔，在所述过滤网套的左端构成有一过滤网套球形面，而右端构成有一过滤网套锥形边，过滤网套球形面与球形腔相配合，而过滤网套锥形边与过滤网套锥形边配合腔相配合。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述过滤网套锥形边的边缘部位并且围绕过滤网套锥形边的圆周方向固定有一锥形边包边环。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述过滤网套的网目目数为30-50目。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述过滤套固定座腔的腔壁与所述过滤套的中部外壁之间的空间构成为熔体引出腔。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述过滤套固定座法兰盘上以间隔状态开设有法兰盘螺钉孔，而在所述的过滤套固定座上并且在对应于法兰盘螺钉孔的位置开设有过滤套固定座螺钉孔，在该过滤套固定座螺钉孔上配设有过滤套固定座螺钉，该过滤套固定座螺钉旋入法兰盘螺钉孔内。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述过滤套固定座的左侧面上围绕过滤套固定座的圆周方向间隔开设有螺孔，在所述过滤套固定法兰盘的边缘部位围绕过滤套固定法兰盘的圆周方向并且在对应于螺孔的位置间隔开设法兰盘固定孔，在该法兰盘固定孔上配有固定螺钉，该固定螺钉旋入螺孔内。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：当由螺杆的螺杆挤出头将熔体挤入过滤网套的过滤网套腔内时，混杂于熔体中的诸如不熔物、机械杂质以及细小金属零部件之类杂物由过滤网套拦截，而熔体则依次经过滤网套、过滤套出料孔、熔体引出腔和固定座熔体导出孔经熔体管道引至计量泵，因而十分有助于保护计量泵，确保熔融纺丝的顺利进行。

附图说明

图1为本发明的实施例暨应用例示意图。

图2为图1所示的过滤套以及过滤网套的详细结构图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及左、右、上和下的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，在图1中示出了螺杆挤出机的结构体系的一螺杆筒1和转动地设置在螺杆筒1内的螺杆2，该螺杆2的螺杆挤出头21朝向螺杆筒1的螺杆筒出料口11，即朝向左。在图1中还示出了设置在螺杆筒1外的加热器14以及用于感知螺杆筒1内的温度的温度传感器15，固态的即固体的纺丝切片从螺杆筒1的进料口（图中未示出）引入，在加热器14的加热下，由处于转动状态的螺杆2将螺杆筒1内的切片经熔化后的熔体向螺杆筒出料口11的方向驱赶。由图1所示，螺杆2朝向螺杆筒出料口11的一端即在螺杆挤出头21的部位构成有螺杆搅料柱22。由于螺杆挤出机的前述螺杆筒1以及螺杆2属于公知技术，因而申请人不再展开说明。

请参见图2并且结合图1，给出了作为本发明的技术要点的螺杆挤出头过滤装置的具体结构：包括一过滤套固定座3，该过滤套固定座3在对应于前述螺杆筒出料口11的位置即在对应于螺杆筒1的左端的位置与螺杆筒1的外壁固定，并且在过滤套固定座3上开设有一与过滤套固定座3的过滤套固定座腔31相通的固定座熔体导出孔32，该固定座熔体导出孔32由熔体管道8与计量泵（图中未示出）连接；一过滤套4，该过滤套4设置在前述过滤套固定座腔31内并且与前述的过滤套固定座3固定，在该过滤套4上以间隔状态开设有用于使过滤套4的过滤套腔41与前述过滤套固定座腔31相通的过滤套出料孔42；一过滤网套5，该过滤网套5置入于前述的过滤套腔41内并且该过滤网套5的过滤网套腔51正对前述的螺杆筒出料口11。

继续见图1，在前述螺杆筒1的左端的外壁上并且在对应于前述过滤套固定座3的右侧的位置构成有一过滤套固定座法兰盘12，过滤套固定座3与该过滤套固定座法兰盘12固定。

在前述螺杆筒1的外壁上并且在对应于前述过滤套固定座法兰盘12的左侧的位置围绕螺杆筒1的圆周方向开设有一凹陷于螺杆筒1的表面的螺杆筒卡箍槽13，在前述过滤套固定座3的内壁上并且在对应于螺杆筒卡箍槽13的位置围绕过滤套固定座3的内壁的圆周方向构成有一过滤套固定座卡箍腔33，在螺杆筒卡箍槽13与过滤套固定座卡箍腔33之间设置有一卡箍6，前述过滤套4的右端连同过滤网套5的右端探入螺杆筒出料口11内。

继续见图1和图2，在前述过滤套4的左侧构成有一直径大于过滤套4的外径的过滤套固定法兰盘43，该过滤套固定法兰盘43与前述过滤套固定座3的左侧面固定。

在前述过滤套腔41的腔底部形成有一球形腔411（也可称“球冠形腔”），并且在过滤套腔41的腔口部位形成有一犹如喇叭口形状的过滤网套锥形边配合腔412，在前述过滤网套5的左端构成有一过滤网套球形面52，而右端构成有一过滤网套锥形边53，过滤网套球形面52与球形腔411相配合，而过滤网套锥形边53与过滤网套锥形边配合腔412相配合。

在前述过滤网套锥形边53的边缘部位并且围绕过滤网套锥形边53的圆周方向固定有一锥形边包边环531。

前述过滤网套5的网目目数（即“网孔”）优选为30-50目，较好地为35-45目，最好为40目，本实施例选择40目。

由图1所示，前述过滤套固定座腔31的腔壁与前述过滤套4的中部外壁之间保持有空间，该空间构成为熔体引出腔7，图2中示意的构成于过滤套4的中部外壁部位的凹腔44为构成熔体引出腔7提供基础或称条件。

在前述过滤套固定座法兰盘12上以间隔状态开设有法兰盘螺钉孔121，而在前述的过滤套固定座3上并且在对应于法兰盘螺钉孔121的位置开设有过滤套固定座螺钉孔34，在该过滤套固定座螺钉孔34上配设有过滤套固定座螺钉341，该过滤套固定座螺钉341旋入法兰盘螺钉孔121内，从而将过滤套固定座3与过滤套固定座法兰盘12固定。

在前述过滤套固定座3的左侧面上围绕过滤套固定座3的圆周方向间隔开设有螺孔35，在前述过滤套固定法兰盘43的边缘部位围绕过滤套固定法兰盘43的圆周方向并且在对应于螺孔35的位置间隔开设法兰盘固定孔431，在该法兰盘固定孔431上配有固定螺钉4311，该固定螺钉4311旋入螺孔35内，从而将过滤套固定法兰盘43与过滤套固定座3的左侧固定。

熔融的纺丝熔体由螺杆2上的螺旋片驱送至螺杆挤出头21的部位，由该螺杆挤出头21部位的搅料柱22向螺杆筒出料口11驱送，并依次经过滤网套腔51、过滤网套5上的孔眼（30-50目，本实施例为40目）、熔体引出腔7、固定座熔体导出孔32和熔体管道8进入计量泵。在前述过程中，混杂于熔体内的不熔物、机械杂质乃至细小的金属零部件（如螺钉、垫片等）被截留在过滤网套5的过滤网套腔51内，不会随熔体途经熔体管道8进入计量泵。在使用一段时间后由机修工撤去过滤套4，对过滤网套5实施清洁，清洁完成后将过滤网套5返回过滤套腔41并且将过滤套4返回过滤套固定座3。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。