一种具有变温效果的挤出机螺杆的制作方法

【技术领域】

本发明涉及螺杆的技术领域，特别涉及一种具有变温效果的挤出机螺杆。

背景技术：

螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。螺杆挤出机主要通过外筒加热，螺杆送料、搅拌挤出。但是目前的螺杆挤出机在塑料制品的熔融过程中，只能通过外筒进行加热，因此会导致贴近螺杆部分的物料不能及时加热，导致物料熔融不均匀，影响产品的生产质量，为了改善这一问题，有必要提出一种具有变温效果的挤出机螺杆，使得内外物料都能够均匀加热。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有变温效果的挤出机螺杆，其旨在解决现有技术中的螺杆挤出机在塑料制品的熔融过程中，只能通过外筒进行加热，因此会导致贴近螺杆部分的物料不能及时加热，导致物料熔融不均匀，影响产品的生产质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种具有变温效果的挤出机螺杆，包括螺杆本体，所述的螺杆本体从前至后依次设置有连接段、进料段、熔融段和挤出段，所述的进料段、熔融段和挤出段上均设置有主螺纹，所述的进料段和熔融段上还设置有副螺纹，所述的主螺纹在熔融段上等间距设置有第一齿槽，所述的副螺纹上等间距设置有第二齿槽，所述的螺杆本体内部还设置有u型通道。

作为优选，所述的u型通道的前端位于挤出段内，末端端口贯通连接段的末端，且所述的u型通道的两条分路关于螺杆本体的轴线对称。

作为优选，所述的u型通道的两个端口处均设置有内密封圈安装孔。

作为优选，所述的螺杆本体在连接段的末端面设置有用于固定安装冷却器或加热器的法兰螺孔和用于安装外密封圈的环形槽，所述的环形槽位于法兰螺孔的内侧。

作为优选，所述的主螺纹上的第一齿槽沿着主螺纹的螺纹边缘等间距设置，所述的副螺纹上的第二齿槽沿着副螺纹的螺纹边缘等间距设置，所述的副螺纹的直径小于主螺纹的直径。

作为优选，所述的主螺纹和副螺纹的边缘均设置有圆角。

作为优选，所述的主螺纹上的第一齿槽为半圆形，所述的副螺纹上的第二齿槽为矩形。

作为优选，所述的熔融段的末端部设置有排气段，所述的主螺纹从连接段至挤出段，螺距先递增后递减，所述的进料段和熔融段上的副螺纹螺距与进料段和熔融段上的主螺纹螺距相同。

作为优选，所述的连接段的末端设置有台肩，所述的台肩直径与主螺纹的最大直径相同或略大于主螺纹的最大直径。

作为优选，所述的主螺纹和副螺纹的根部宽度均大于顶部宽度，且主螺纹和副螺纹的根部与螺杆本体通过圆角连接。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种具有变温效果的挤出机螺杆，结构合理，通过在螺杆本体的内部开设u型通道，使用过程中，只需要在螺杆本体连接段的前端通过螺栓组件固定安装上冷却器或加热器，通过冷却器上的冷媒或加热器上的热媒从u型通道的一端进，另一端出实现循环，而冷媒或热媒流经螺杆本体就会对螺杆本体进行冷却或者加热，尤其是在挤塑过程中，可以通过热媒循环流动对螺杆本体进行加热，达到挤塑机外筒和内部的螺杆本体同时进行加热，提高物料熔融的均匀性，有助于提高挤塑质量。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种具有变温效果的挤出机螺杆的结构示意图；

图2是图1中的a向断面图；

图3是本发明实施例一种具有变温效果的挤出机螺杆剖视图的结构示意图；

图4是图3中b部分的局部放大图。

图中：1-螺杆本体、2-连接段、21-法兰螺孔、22-环形槽、23-台肩、3-进料段、4-熔融段、5-挤出段、6-主螺纹、61-第一齿槽、7-副螺纹、71-第二齿槽、8-u型通道、81-内密封圈安装孔。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图4，本发明实施例提供一种具有变温效果的挤出机螺杆，包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1从前至后依次设置有连接段2、进料段3、熔融段4和挤出段5，所述的进料段3、熔融段4和挤出段5上均设置有主螺纹6，所述的进料段3和熔融段4上还设置有副螺纹7，所述的主螺纹6在熔融段3上等间距设置有第一齿槽61，所述的副螺纹7上等间距设置有第二齿槽71，所述的螺杆本体1内部还设置有u型通道8。

进一步地，所述的u型通道8的前端位于挤出段5内，末端端口贯通连接段2的末端，且所述的u型通道8的两条分路关于螺杆本体1的轴线对称，所述的u型通道8的两个端口处均设置有内密封圈安装孔81，所述的螺杆本体1在连接段2的末端面设置有用于固定安装冷却器或加热器的法兰螺孔21和用于安装外密封圈的环形槽22，所述的环形槽22位于法兰螺孔21的内侧。

在本发明实施例中，小型的冷却器或加热器只需要通过法兰螺栓固定在连接段2的末端即可，工作过程中随着螺杆本体1一同转动；在环形槽22上安装o型密封圈，在内密封圈安装孔81上安装锥形密封圈，实现与冷却器或加热器连接管密封连接，防止冷媒或者热媒泄露。

进一步地，所述的主螺纹6上的第一齿槽61沿着主螺纹6的螺纹边缘等间距设置，所述的副螺纹7上的第二齿槽71沿着副螺纹7的螺纹边缘等间距设置，所述的副螺纹7的直径小于主螺纹6的直径，所述的主螺纹6和副螺纹7的边缘均设置有圆角，所述的主螺纹6上的第一齿槽61为半圆形，所述的副螺纹7上的第二齿槽71为矩形。

在本发明实施例中，通过副螺纹7增加搅拌效果，同时有助于降低主螺纹6搅拌挤压过程中的压力，有助于延长主螺纹6的使用寿命；第一齿槽61和第二齿槽71的设置，可防止堵料，增大更大的转动扭力。

进一步地，所述的熔融段4的末端部设置有排气段41，所述的主螺纹6从连接段2至挤出段5，螺距先递增后递减，所述的进料段3和熔融段4上的副螺纹7螺距与进料段3和熔融段4上的主螺纹6螺距相同，所述的连接段2的末端设置有台肩23，所述的台肩23直径与主螺纹6的最大直径相同或略大于主螺纹6的最大直径。

更进一步地，所述的主螺纹6和副螺纹7的根部宽度均大于顶部宽度，且主螺纹6和副螺纹7的根部与螺杆本体1通过圆角连接，增强主螺纹6和副螺纹7与螺杆本体1的连接强度，防止断裂。

本发明一种具有变温效果的挤出机螺杆，结构合理，通过在螺杆本体1的内部开设u型通道8，使用过程中，只需要在螺杆本体1连接段2的前端通过螺栓组件固定安装上冷却器或加热器，通过冷却器上的冷媒或加热器上的热媒从u型通道8的一端进，另一端出实现循环，而冷媒或热媒流经螺杆本体1就会对螺杆本体1进行冷却或者加热，尤其是在挤塑过程中，可以通过热媒循环流动对螺杆本体1进行加热，达到挤塑机外筒和内部的螺杆本体1同时进行加热，提高物料熔融的均匀性，有助于提高挤塑质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。