一种塑料模具的废料回收装置的制作方法

本发明涉及塑料模具生产辅助装置领域，具体是涉及一种塑料模具的废料回收装置。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料模具在生产时往往会产生废料，需要用到废料回收装置，而传统的废料回收装置没有设置称量功能，不能实时获取回收废料的重量信息，需要人工进行称重统计，增加了人们的工作量，且统计结果缺乏准确性，使用起来很不方便，因此需要一种塑料模具的废料回收装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具的废料回收装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料模具的废料回收装置，包括基座、安装座和出料斗，所述基座上面设置有输料管，所述输料管端部设置有所述出料斗，所述输料管端部内设置有重力传感器，所述基座端部侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有电动机，所述电动机端部设置有传动带轮副，所述传动带轮副侧面设置有输料辊，所述输料管上面设置有安装板，所述安装板侧面设置有伺服电机，所述安装板另一侧面设置有破碎腔，所述破碎腔上面设置有进料管，所述破碎腔端部下面设置有集料斗，所述破碎腔内部设置有破碎制粒辊。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，通过所述进料管将塑料模具的废料输送至所述破碎腔内，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述伺服电机，所述伺服电机工作，带动所述破碎制粒辊转动，对所述破碎腔内的模具废料破碎并制成颗粒，将制成的颗粒废料输送至所述集料斗内，所述集料斗将制成的颗粒废料输送至所述输料管内，同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述电动机，所述电动机工作，带动所述传动带轮副运转，所述传动带轮副带动所述输料辊在所述输料管内运转，将所述输料管的颗粒废料输送至所述出料斗输出，当需要使用称重功能时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述重力传感器，所述重力传感器工作，实时获取所述出料斗处输出的颗粒废料的重力信息，并将重力信息通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将重力信息转换为重量信息，之后将重量信息通过导线传递给所述显示屏，并在上面实时显示，供使用者观察统计。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，所述输料管通过螺钉固定在所述基座上面，所述出料斗通过卡钩固定在所述输料管端部，所述重力传感器通过卡槽固定在所述输料管端部内。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，控制主机的型号为plcs7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述输料管侧面，显示屏胶接在所述控制主机表面，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，所述安装座通过螺钉固定在所述基座端部侧面，所述电动机通过螺钉固定在所述安装座上，所述传动带轮副与所述电动机机械连接。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，所述输料辊与所述传动带轮副机械连接，所述安装板通过螺钉固定在所述输料管上面，所述伺服电机通过螺钉固定在所述安装板侧面，所述破碎腔通过螺钉固定在所述安装板另一侧面。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，所述进料管通过卡扣固定在所述破碎腔上面，所述集料斗通过卡钩固定在所述破碎腔端部下面，所述破碎制粒辊与所述伺服电机机械连接。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，所述控制主机与所述伺服电机、所述电动机、所述重力传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本装置设置有重力传感器，能够实时获取回收完成的废料的重力信息，并显示在显示屏上，供使用者观察统计，代替了人工称重的方法，减少了工人的工作量，且增加了统计结果的准确性，使用方便。

附图说明

图1是本发明一种塑料模具的废料回收装置的正视图；

图2是本发明一种塑料模具的废料回收装置的俯视图；

图3是本发明一种塑料模具的废料回收装置的侧视图。

附图标记说明如下：

1、出料斗；2、输料管；3、基座；4、控制主机；5、显示屏；6、控制键盘；7、集料斗；8、破碎腔；9、进料管；10、安装板；11、伺服电机；12、重力传感器；13、破碎制粒辊；14、电动机；15、安装座；16、传动带轮副；17、输料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种塑料模具的废料回收装置，包括基座3、安装座15和出料斗1，基座3上面设置有输料管2，输料管2用来输送颗粒废料至出料斗1，输料管2端部设置有出料斗1，出料斗1用来将颗粒废料输出，输料管2端部内设置有重力传感器12，重力传感器12用来实时获取出料斗1处输出的颗粒废料的重力信息，基座3端部侧面设置有安装座15，安装座15用来安装电动机14，安装座15上设置有电动机14，电动机14用来带动传动带轮副16运转，电动机14端部设置有传动带轮副16，传动带轮副16用来带动输料辊17转动，传动带轮副16侧面设置有输料辊17，输料辊17用来将输料管2内的颗粒废料输送至出料斗1，输料管2上面设置有安装板10，安装板10用安装伺服电机11和破碎腔8，安装板10侧面设置有伺服电机11，伺服电机11用来带动破碎制粒辊13转动，安装板10另一侧面设置有破碎腔8，破碎腔8是装置进行破碎制粒的工作场所，破碎腔8上面设置有进料管9，进料管9用来方便使用者将塑料模具的废料输送至破碎腔8，破碎腔8端部下面设置有集料斗7，集料斗7用来收集破碎制粒完成的颗粒废料并输送至输料管2，破碎腔8内部设置有破碎制粒辊13，破碎制粒辊13用来将塑料模具的废料破碎并制成颗粒。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，通过进料管9将塑料模具的废料输送至破碎腔8内，使用者通过控制键盘6发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机4，控制主机4将工作指令通过导线传递给伺服电机11，伺服电机11工作，带动破碎制粒辊13转动，对破碎腔8内的模具废料破碎并制成颗粒，将制成的颗粒废料输送至集料斗7内，集料斗7将制成的颗粒废料输送至输料管2内，同时控制主机4将工作指令通过导线传递给电动机14，电动机14工作，带动传动带轮副16运转，传动带轮副16带动输料辊17在输料管2内运转，将输料管2的颗粒废料输送至出料斗1输出，当需要使用称重功能时，使用者通过控制键盘6发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机4，控制主机4将工作指令通过导线传递给重力传感器12，重力传感器12工作，实时获取出料斗1处输出的颗粒废料的重力信息，并将重力信息通过导线传递给控制主机4，控制主机4将重力信息转换为重量信息，之后将重量信息通过导线传递给显示屏5，并在上面实时显示，供使用者观察统计。

为了进一步提高废料回收装置的使用功能，输料管2通过螺钉固定在基座3上面，出料斗1通过卡钩固定在输料管2端部，重力传感器12通过卡槽固定在输料管2端部内，控制主机4的型号为plcs7-200，控制主机4通过螺钉固定在输料管2侧面，显示屏5胶接在控制主机4表面，控制键盘6通过卡槽固定在控制主机4表面，安装座15通过螺钉固定在基座3端部侧面，电动机14通过螺钉固定在安装座15上，传动带轮副16与电动机14机械连接，输料辊17与传动带轮副16机械连接，安装板10通过螺钉固定在输料管2上面，伺服电机11通过螺钉固定在安装板10侧面，破碎腔8通过螺钉固定在安装板10另一侧面，进料管9通过卡扣固定在破碎腔8上面，集料斗7通过卡钩固定在破碎腔8端部下面，破碎制粒辊13与伺服电机11机械连接，控制主机4与伺服电机11、电动机14、重力传感器12、显示屏5和控制键盘6通过导线连接。