一种塑料造粒风冷热切装置的制作方法

本发明涉及塑料造粒技术领域，特别涉及一种塑料造粒风冷热切装置。

背景技术：

在塑料生产工艺中，塑料通过挤出机的出料模头挤出后，旋转的切刀紧贴在出料模头上，直接将刚挤出的热的圆条状料切成颗粒，然后对颗粒料进行输送和冷却。专利文献cn203344206u中公开了一种风冷热切罩，其工作原理是：在风冷热切罩体下方接文氏三通，风机产生的高速风流在文氏三通处形成负压，热切成型颗粒由于负压作用向下落至文氏三通，并在文氏三通处由风机产生的高速气流带走以及冷却。不足之处是：这种风冷热切罩在颗粒下落到文氏三通过程中得不到有效冷却；且容易粘在风冷热切罩体上，需要定期清理。

技术实现要素：

本发明目的在于解决上述问题而提出一种塑料造粒风冷热切装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

本发明提供一种塑料造粒风冷热切装置，包括出料模头、冷风机、风冷热切罩体以及切料组件，所述风冷热切罩体为上宽下窄且密闭的椭圆柱体，所述切料组件包括电机、安装在所述电机输出端的切刀架、以及安装在切刀架上的若干块刀片，所述风冷热切罩体的一端端面上设有盖口，所述电机安装在所述风冷热切罩体的另一端端面上，所述盖口设有与其配合的盖子，所述出料模头嵌入式安装在盖子中，所述若干块刀片倾斜于所述出料模头的出料面，所述风冷热切罩体的下底部设有进风口以及出风口，所述风冷热切罩体的进风口与所述冷风机的出风口接通，所述风冷热切罩体的进风口与所述风冷热切罩体的出风口之间设有导流板。

进一步的，所述导流板为弧形状。

进一步的，所述风冷热切罩体设有照明灯以及视窗。

进一步的，所述风冷热切罩体设有检修门。

进一步的，所述风冷热切罩体与所述电机之间设有电机移动定位机构。

进一步的，所述电机移动定位机构为手摇式电机移动定位机构。

进一步的，所述手摇式电机移动定位机构包括三角形安装座、与所述三角形安装座一体化连接的三个圆筒、螺纹杆、以及与所述三个圆筒分别构成滑动副的三个圆柱，所述螺纹杆的底端端部设有与其一体化连接的t型头，所述三个圆柱的一端固定连接在所述风冷热切罩体上，所述三个圆柱的其中一个的另一端端部设有与t型头配合的t型槽，螺纹杆可相对具有t型槽的圆柱转动，所述螺纹杆装有摇把，所述螺纹杆设有与其配合构成螺旋副的螺母件，所述螺母件可拆连接在所述圆筒上，所述减速器固定在所述三角形安装座上。

进一步的，所述圆筒与所述圆柱之间设有自润滑轴承。

进一步的，所述螺纹杆的外螺纹为梯形螺纹，所述螺母件的内螺纹为梯形螺纹。

本发明的有益效果是：通过上述结构，利用冷风机所产生的高速冷风，高速冷风在风冷热切罩体流动轨迹近似“ω”形，这样的流动轨迹有效地阻止颗粒粘在风冷热切罩体上，并对颗粒同时进行冷却和输送。与现有技术相比，本发明结构简单，且省去定期清理粘在风冷热切罩体上颗粒的维护成本。

附图说明

图1为本发明整体结构轴测图；

图2为本发明整体结构左视图；

图3为本发明整体结构正视图；

图4为本发明风冷热切罩体结构示意图；

图5为图4沿a-a线的剖面图；

图6为图5的b处放大图；

图7为本发明风冷热切罩的剖面图；

图8为本发明电机、减速器、手摇式电机移动定位机构、切刀架、刀片、盖子、和出料模头的结构位置示意图；

图9为本发明手摇式电机移动定位机构结构示意图；

图10为本发明螺纹杆、螺母件、圆筒、自润滑轴承和圆柱的结构位置剖面图；

图11为本发明冷风机、风管和风冷热切罩体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

图1至图11所示，一种塑料造粒风冷热切装置，包括出料模头1、冷风机5、风冷热切罩体2以及切料组件3，所述风冷热切罩体2为上宽下窄且密闭的椭圆柱体，所述切料组件3包括电机31、与所述电机配合的减速器32，安装在所述减速器32输出端的切刀架33、以及安装在切刀架33上的三块刀片34，所述风冷热切罩体2的一端端面上设有盖口，所述电机31安装在所述风冷热切罩体的另一端端面上，所述盖口设有与其配合的盖子21，所述盖口设有止口22，所述盖子21与所述盖口之间设有密封圈i23，所述密封圈i23安装在所述盖口内，所述盖子21铰接在所述风冷热切罩体2上，所述盖子21通过门闩式夹钳4打开或锁紧，所述出料模头1嵌入式安装在盖子21中，所述三块刀片34倾斜于所述出料模头1的出料面，所述风冷热切罩体2的下底部设有进风口24以及出风口25，所述风冷热切罩体2的进风口24与所述冷风机的出风口通过风管51接通，所述风冷热切罩体2的进风口24与所述风冷热切罩体的出风口25之间设有导流板26。

进一步的，所述导流板26为弧形状。采用上述结构，使冷风在风冷热切罩体中容易形成近似ω形轨迹，可更有效地阻止颗粒粘在风冷热切罩体上。

进一步的，所述风冷热切罩体2嵌入安装有照明灯27以及视窗28。采用上述结构，在造粒过程中，可以直观地看到切粒状况。

进一步的，所述风冷热切罩体2上顶部的设有检修门门口、以及与所述检修门门口配合的检修门29，所述检修门门口设有止口，所述检修门门口的止口设有密封圈ii，所述密封圈ii安装在所述检修门门口的止口上，所述检修门与所述风冷热切罩体铰接，所述检修门通过门闩式夹钳4打开或锁紧。采用上述结构，可方便检修和调刀。

进一步的，所述风冷热切罩体2与所述电机31之间设有电机移动定位机构35。在切料过程中，刀片应保持与出料模头的出料面相切，否则，刀片切出的颗粒就会带尾巴或者不能切粒。而刀片长久使用后，会磨损，刀片会与出料模头的出料面存在间隙，采用上述结构，通过电机移动定位机构调整电机的位置，从而使切刀与出料模头的出料面保持相切。

进一步的，所述电机移动定位机构35为手摇式电机移动定位机构。采用上述结构，与电动式电机移动定位机构相比，成本低。

进一步的，所述手摇式电机移动定位机构35包括三角形安装座351、与所述三角形安装座一体化连接的三个圆筒352、螺纹杆353、以及与所述三个圆筒分别构成滑动副的三个圆柱354，所述螺纹杆353的底端端部设有与其一体化连接的t型头，所述三个圆柱354的一端固定连接在所述风冷热切罩体2上，所述三个圆柱354的其中一个的另一端端部设有与t型头配合的t型槽，螺纹杆可相对具有t型槽的圆柱转动，所述螺纹杆353装有摇把355，所述螺纹杆353设有与其配合构成螺旋副的螺母件356，所述螺母件356可拆连接在所述圆筒352上，所述减速器32固定在所述三角形安装座351上。采用上述结构，对于电机移动和定位方便、可靠。

进一步的，所述圆筒352与所述圆柱354之间安装有自润滑轴承357。采用上述结构，自润滑轴承的特点是少保养，耐磨性好，承载能力高。

进一步的，所述螺纹杆353的外螺纹为梯形螺纹，所述螺母件356的内螺纹为梯形螺纹。采用上述结构，梯形螺纹有自锁功能，使手摇式电机移动定位机构结构简单，不需要设计额外锁紧定位功能的结构。

本发明的工作原理如下：启动冷风机5以及电机31，出料模头1挤出的热的圆条状料，由于刀片34倾斜于出料模头1的出料面，刀片34把圆条状料切成颗粒并提供离心力使其抛向风冷热切罩体2的弧形内壁，此时冷风机5的冷风进入风冷热切罩体2，通过导流板26导流，使冷风沿风冷热切罩体的弧形内壁流动，冷风带走颗粒并冷却。颗粒随着冷风从风冷热切罩体2的出风口出去进入下一步工序。冷风流动方向与出料模头1的出料方向垂直，这样对圆条状料的挤出不会造成影响。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。