一种电力管道生产的快速冷却装置的制作方法

本发明涉及快速冷却装置技术领域，具体为一种电力管道生产的快速冷却装置。

背景技术：

管道是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保电力管道的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，电力管道因具有质轻、耐腐蚀、外形美观、加工容易和施工方便等特点，在管道工程中获得了越来越广泛的应用，管道经挤出机挤出后具有较高的温度，需对管道作冷却处理，目前的冷却方式采用水冷，在冷却装置内腔顶部设置若干个喷淋头，不间断的对进入冷却装置内的管道喷淋降温水，从而降低管道表面的温度，但这种方式存在以下不足：

1.降温效果差，冷却装置内腔顶部设置若干个喷淋头，只能对管道上表面进行降温，而对于管道的侧面和底端面降温效果较差；

2.装置容易生锈，降温水具有一定的粘性，若不对水冷后的管道进行除水，容易导致下道工序因水滴过多生锈而降低使用寿命；

3.冷却装置实用性差，冷却装置内的喷淋头长短固定，不能使用于直径不同的管道生产中。为此，我们提出一种电力管道生产的快速冷却装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力管道生产的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的降温效果差、装置容易生锈和冷却装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力管道生产的快速冷却装置，包括筒形箱体，所述筒形箱体底部均匀设有三组结构相同的支脚，所述筒形箱体内腔中心贯穿有电力管道，所述筒形箱体内壁安装有两组结构相同的分隔板，所述分隔板将筒形箱体自左向右依次分隔为降温室、风干室和杀菌室，所述降温室顶部安装有降温水箱，所述降温水箱的左侧安装有水泵，且水泵的左侧出水口上安装有水管，所述水管的底部与降温装置连接，所述降温装置安装在降温室内腔，所述降温室底部设有排液口，所述风干室顶部安装有风箱，所述风箱通过风管连接有通风盘，所述通风盘安装在风干室内腔顶部，且所述通风盘顶部左右两端均安装有固定杆，所述杀菌室内腔顶部设有杀菌灯，所述筒形箱体外壁设有与降温室、风干室和杀菌室相匹配的降温室检修门、风干室检修门和杀菌室检修门。

优选的，所述降温装置为圆环形降温装置，所述降温装置顶部设有与水管相匹配的进水口，且所述进水口与水管连接处设有密封圈，所述降温装置内侧外壁按照环形阵列设有喷嘴。

优选的，所述喷嘴包括连接管，所述连接管内腔通过螺纹连接空心螺杆，所述空心螺杆右端安装有喷头，所述喷头右侧外壁均匀设有喷水孔。

优选的，所述通风盘为圆形通风盘，且所述通风盘底端面均匀设有通风孔。

优选的，所述降温室检修门、风干室检修门和杀菌室检修门外壁均设有卡扣，且所述筒形箱体外壁设有与卡扣相匹配的卡条，所述降温室检修门、风干室检修门和杀菌室检修门均通过卡扣卡条与筒形箱体连接。

优选的，所述支脚底端面设有橡胶层，且橡胶层底端面按照矩形阵列方式设有波浪形防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

a.该装置安装圆环形降温装置，便于电力管道外壁充分与降温水接触，有效提高降温效率；

b.该装置安装通风盘为圆形通风盘，且所述通风盘底端面均匀设有通风孔，有效增加冷风与电力管道的接触面积，不仅便于去除电力管道外壁水滴，还起到进一步对电力管道冷却作用；

c.该装置安装的喷头与连接管通过螺纹连接，不仅便于调节喷头与电力管道外壁的距离，提高电力管道降温速率，还有效提高该装置的使用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明降温装置结构示意图；

图4为本发明喷嘴结构示意图。

图中：1筒形箱体、2支脚、3电力管道、4分隔板、5降温室、6风干室、7杀菌室、8降温水箱、9水泵、10水管、11降温装置、111进水口、112喷嘴、1121连接管、1122空心螺杆、1123喷头、1124喷水孔、12排液口、13风箱、14风管、15通风盘、16固定杆、17杀菌灯、18降温室检修门、19风干室检修门、20杀菌室检修门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电力管道生产的快速冷却装置，包括筒形箱体1，所述筒形箱体1底部均匀设有三组结构相同的支脚2，提高该装置的稳定性，所述筒形箱体1内腔中心贯穿有电力管道3，所述筒形箱体1内壁安装有两组结构相同的分隔板4，使该装置结构紧凑，所述分隔板4将筒形箱体1自左向右依次分隔为降温室5、风干室6和杀菌室7，所述降温室5顶部安装有降温水箱8，提供降温水，所述降温水箱8的左侧安装有水泵9，且水泵9的左侧出水口上安装有水管10，所述水管10的底部与降温装置11连接，所述降温装置11安装在降温室5内腔，便于电力管道3降温，所述降温室5底部设有排液口12，集中回收废液，所述风干室6顶部安装有风箱13，提供冷风，所述风箱13通过风管14连接有通风盘15，有效增加冷风与电力管道3的接触面积，不仅便于去除电力管道3外壁水滴，还起到进一步对电力管道3冷却作用，所述通风盘15安装在风干室6内腔顶部，且所述通风盘15顶部左右两端均安装有固定杆16，提高通风盘15的稳定性，所述杀菌室7内腔顶部设有杀菌灯17，提高电力管道3安全系数，所述筒形箱体1外壁设有与降温室5、风干室6和杀菌室7相匹配的降温室检修门18、风干室检修门19和杀菌室检修门20，便于该装置的检修，有效提高使用寿命。

其中，所述降温装置11为圆环形降温装置，所述降温装置11顶部设有与水管10相匹配的进水口111，且所述进水口111与水管10连接处设有密封圈，所述降温装置11内侧外壁按照环形阵列设有喷嘴112，使电力管道3外壁充分与降温水接触，有效提高降温效率，所述喷嘴112包括连接管1121，所述连接管1121内腔通过螺纹连接空心螺杆1122，所述空心螺杆1122右端安装有喷头1123，所述喷头1123右侧外壁均匀设有喷水孔1124，便于调节喷水孔1124与电力管道3外壁的距离，不仅便于电力管道3降温，还有效提高该装置的使用性，所述通风盘15为圆形通风盘，且所述通风盘15底端面均匀设有通风孔，有效增加冷风与电力管道3的接触面积，不仅便于去除电力管道3外壁水滴，还起到进一步对电力管道3冷却作用，所述降温室检修门18、风干室检修门19和杀菌室检修门20外壁均设有卡扣，且所述筒形箱体1外壁设有与卡扣相匹配的卡条，所述降温室检修门18、风干室检修门19和杀菌室检修门20均通过卡扣卡条与筒形箱体1连接，便于维修和维护，有效提高该装置的使用寿命，所述支脚2底端面设有橡胶层，且橡胶层底端面按照矩形阵列方式设有波浪形防滑纹，不仅提高了支脚2的耐磨损性，还提高了该装置的稳定性。

工作时，刚出口模的电力管道3进入降温室5，此时启动水泵9开关，将降温水箱8内的降温水经水管10输送到降温装置11内，所述降温装置11为圆环形降温装置，且降温装置11内侧外壁按照环形阵列设有喷嘴112，便于降温水与电力管道3外壁充分接触，有效提高电力管道3降温效率，所述喷嘴112包括连接管1121，所述连接管1121内腔通过螺纹连接空心螺杆1122，所述空心螺杆1122右端安装有喷头1123，所述喷头1123右侧外壁均匀设有喷水孔1124，便于调节喷水孔1124与电力管道3外壁的距离，不仅便于电力管道3降温，还有效提高该装置的使用性，所述降温室5底部设有排液口12，便于集中回收废液，经统一处理后再循环使用，不仅避免污水对环境的污染，还有效节约水资源，降温后的电力管道3进入风干室6内，所述风干室6顶部安装有风箱13，提供冷风，所述风箱13通过风管14连接有通风盘15，有效增加冷风与电力管道3的接触面积，不仅便于去除电力管道3外壁水滴，还起到进一步对电力管道3冷却作用，风干后的电力管道3进入杀菌室7内，经过杀菌灯17对电力管道3杀菌处理，有效提高电力管道3使用安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。