一种拼接保护膜的设备的制作方法

本发明属于机械加工生产领域，尤其是涉及一种保护膜收卷设备。

背景技术：

在卷板生产过程中，其中有一个过程是将板材上涂覆保护膜；而保护膜在使用过程中，总会剩下少半卷余量，难以进行二次利用，从而造成材料的浪费；因此，设计一款拼接保护膜的设备，将多个少半卷保护膜整合起来成为一个整卷再次利用，不仅将资源正合合理利用，而且降低了制作成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种拼接保护膜的设备，可以将多个半卷拼接缠绕成整卷再次利用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种拼接保护膜的设备，包括相互并排设置的第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴分别活动设置于第一支座和第二支座上；所述第一转轴的端部与电机相连；所述第二转轴的端部设置对齐调节机构。

进一步，所述第二支座包括两个，分别设置于第二转轴的两端；所述第二支座上设置限位辊，所述限位辊包括三个，两个设置于第二转轴的下端，一个设置于第二转轴的上端。

进一步，所述对齐调节机构包括活动座和调节件；所述活动座设置于第二支座的外端，所述活动座下端设置滑轨；所述活动座上端连接第二轴承，所述第二转轴与第二轴承相连；所述调节件可推动活动座在滑轨上滑动。

进一步，所述活动座下端设置穿孔，所述穿孔的内壁设置内螺纹，所述调节件包括螺旋辊，所述螺旋辊贯穿穿孔，且螺旋辊外螺纹与穿孔内螺纹啮合。

进一步，所述螺旋辊端部设置手轮。

进一步，所述第一支座包括两个，分别设置于第一转轴的两端，所述第一转轴的两端分别通过第一轴承与第一支座相连。

进一步，所述第一支座中包括一个活动支座，所述活动支座设置为相互铰接的支架。

进一步，所述第一支座和第二支座下端分别设置滑轮。

进一步，所述第一转轴和第二转轴之间设置拼接板，所述拼接板上设置裁切凹槽。

进一步，所述拼接板的一侧设置导向轴。

相对于现有技术，本发明所述的一种拼接保护膜的设备具有以下优势：

具有第一转轴连接电机，可快速进行保护膜的缠绕；

第二转轴上设置对齐调节装置，可保证两卷保护膜的拼接不会错位；

第一转轴和第二转轴分别具有活动支座和限位辊，方便保护膜卷的装卸运动；

具有拼接板，方便保护膜的裁切和拼接；

并且具有导向轴，能够起到支撑和导向的作用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种拼接保护膜的设备轴侧示意图；

图2为本发明实施例所述的一种拼接保护膜的设备俯视示意图。

附图标记说明：

1-第一转轴；11-第一支座；12-第一轴承；13-活动支座；2-第二转轴；21-第二支座；22-限位辊；23-活动座；24-滑轨；25-第二轴承；26-螺旋辊；27-手轮；3-拼接板；31-裁切凹槽；4-导向轴；5-滑轮；6-电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2，一种拼接保护膜的设备，包括相互并排设置的第一转轴1和第二转轴2；所述第一转轴1和第二转轴2分别活动设置于第一支座11和第二支座21上；所述第一转轴1的端部与电机6相连；所述第二转轴2的端部设置对齐调节机构。

所述第二支座21包括两个，分别设置于第二转轴2的两端；所述第二支座21上设置限位辊22，所述限位辊22包括三个，两个设置于第二转轴2的下端，一个设置于第二转轴2的上端。三个限位辊22起到轴承的作用，并且能够达到方便第二转轴2上的保护膜卷的装卸的效果。

所述对齐调节机构包括活动座23和调节件；所述活动座23设置于第二支座21的外端，所述活动座23下端设置滑轨24；所述活动座23上端连接第二轴承25，所述第二转轴2与第二轴承25相连；所述调节件可推动活动座23在滑轨24上滑动；所述活动座23下端设置穿孔，所述穿孔的内壁设置内螺纹，所述调节件包括螺旋辊26，所述螺旋辊26贯穿穿孔，且螺旋辊26外螺纹与穿孔内螺纹啮合。所述螺旋辊26端部设置手轮27。

人工旋转手轮27，带动螺旋辊26转动，从而带动活动座23直线运动，从而带动第二转轴2进行直线运动，由此来调节第一转轴1和第二转轴2上的两个保护膜卷上的保护膜的拼接对齐。

所述第一支座11包括两个，分别设置于第一转轴1的两端，所述第一转轴1的两端分别通过第一轴承12与第一支座11相连；所述第一支座11中包括一个活动支座13，所述活动支座13设置为相互铰接的支架。可通过支架的转动从而将第一轴承12与活动支座13拆开，从而方便保护膜卷的装卸。

使用过程：将活动支座13扭动角度，使第一轴承12与活动支座13脱离，然后将保护膜卷套入第一转轴1上；将第二转轴2上套入另一个保护膜卷，然后将第二转轴2搭接于限位辊22上，然后用上端的限位辊22将其固定；上端的限位辊22包括辊轴和支架，所述支架通过螺栓与第二支座21相连；

然后通过手轮27转动带动螺旋辊26转动，从而带动活动座23以及第二轴承25直线运动，来调节两个保护膜卷的平齐；

然后将两个保护膜卷上的保护膜都拉伸到拼接板3上，然后用小刀沿着裁切凹槽31进行边缘的规整，然后用胶黏剂将两端的保护膜拼接；

拼接好后开启电机6，带动第一转轴1转动，从而进行保护膜卷的转动，进而将第二转轴2上的保护膜缠绕到第一转轴1的保护膜卷上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明围之内。